压合结构和压合设备的制作方法

本发明涉及光波导镜片压合设备
技术领域：
，特别涉及一种压合结构和应用该压合结构的压合设备。
背景技术：
：ar(augmentedreality，增强现实)技术，借助计算机图形技术和可视化技术产生物理世界中不存在的虚拟对象，并将其准确“放置”在物理世界中，呈现给用户一个感知效果更丰富的新环境。在诸多领域，例如工业制造和维修领域、医疗领域、军事领域、娱乐游戏领域、教育领域等，有着巨大的潜在应用价值。在ar产业链中，同时具有透明效果和成像/导光效果的镜片是ar硬件得以实施的最关键部件。镜片在制作加工中，压合力、胶材厚度以及承载台平坦度均对镜片的压合效果有影响，现有压合设备在对镜片进行压合时，压合力不均匀导致镜片的产品良率较低，且在叠合后会出现胶宽过长或过细的风险，导致光学显示均一性较差等问题。上述仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认为现有技术。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种压合结构和压合设备，旨在提供一种能够对镜片实现均匀压合力的压合结构，该压合结构不仅提高了镜片的产品良率，还避免了叠合后胶宽过长或过细的风险，提高了镜片光学显示均一性。为实现上述目的，本发明提出的压合结构，用于压合光波导镜片，所述光波导镜片包括第一镜片和第二镜片，所述压合结构包括：承载台，用于放置所述第一镜片；和压合组件，包括压套和可滑动地设于所述压套内的压盘，所述压盘和所述压套配合形成压合腔；所述压合腔用于容纳并限位所述第二镜片，以使所述压盘将所述第二镜片压合在所述第一镜片上；或，所述压合腔用于容纳并限位所述第二镜片、所述第一镜片及所述承载台，以使所述压盘将所述第二镜片压合在所述第一镜片上。在一实施例中，所述压套设有空腔，所述压盘可滑动地设于所述空腔内，并将所述空腔分隔为气压腔和所述压合腔，所述气压腔用于通入气体，并推动所述压盘在所述空腔内移动，以使所述压盘将所述第二镜片压合在所述第一镜片上；所述压合腔用于容纳并限位所述第二镜片；或，所述压合腔用于容纳并限位所述第二镜片、所述第一镜片及所述承载台。在一实施例中，所述空腔的腔壁设有至少一滑槽，所述压盘的周缘对应所述滑槽设有滑块，所述滑块可滑动地容纳于所述滑槽内。在一实施例中，所述压盘的周缘设有密封圈，所述密封圈与所述空腔的腔壁密封抵接。在一实施例中，所述压套设有连通所述气压腔的通气孔，所述压合结构还包括通气装置，所述通气装置与所述通气孔连通。在一实施例中，所述压合腔用于容纳并限位所述第二镜片，所述压合腔的腔壁设有吸附结构，所述吸附结构用于吸附固定所述第二镜片。在一实施例中，所述吸附结构为胶层或静电贴。在一实施例中，所述压合腔用于容纳并限位所述第二镜片、所述第一镜片及所述承载台，所述承载台密封所述压合腔，所述承载台开设有连通所述压合腔的抽气孔，所述压合结构还包括抽气装置，所述抽气装置与所述抽气孔连通。在一实施例中，所述压盘的面积大于所述第二镜片的面积；且/或，所述光波导镜片还包括胶层，所述胶层设于所述第一镜片背向所述承载台的一侧。本发明还提出一种压合设备，包括驱动结构和上述所述的压合结构，所述压合结构的压合组件与所述驱动结构连接。本发明技术方案的压合结构通过在承载台放置第一镜片，并通过将压合组件设置为压套和可滑动地设于压套内的压盘，使得压盘和压套配合形成压合腔，利用压合腔容纳并限位第二镜片或容纳并限位第二镜片、第一镜片及承载台，如此利用压盘的整体移动将第二镜片压合在第一镜片上，从而使得压盘对第二镜片实现均匀的压合力，使得压合结构有效提高了镜片的产品良率，不仅避免了叠合后胶宽过长或过细的风险，还提高了镜片光学显示均一性。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明一实施例中压合结构的结构示意图；图2为本发明另一实施例中压合结构的结构示意图；图3为本发明一实施例中压合组件的切面示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100压合结构222密封圈1承载台23压合腔11抽气孔24气压腔2压合组件25吸附结构21压套3通气装置211空腔4抽气装置212滑槽500光波导镜片213通气孔510第一镜片22压盘520第二镜片221滑块530胶层本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种压合结构100。可以理解的，压合结构100用于压合光波导镜片500，光波导镜片500包括第一镜片510和第二镜片520，通过压合结构100将第一镜片510和第二镜片520压合为一体结构，使得第一镜片510和第二镜片520呈层叠设置。在本实施例中，光波导镜片500应用于显示装置，实现透明效果和成像/导光效果。显示装置可选为显示屏、显示眼镜或ar/vr硬件产品等，在此不做限定。请结合参照图1、图2和图3所示，在本发明实施例中，该压合结构100包括承载台1和压合组件2，其中，承载台1用于放置所述第一镜片510；压合组件2包括压套21和可滑动地设于所述压套21内的压盘22，所述压盘22和所述压套21配合形成压合腔23。在本实施例中，所述压合腔23用于容纳并限位所述第二镜片520，以使所述压盘22将所述第二镜片520压合在所述第一镜片510上。当然，在另一实施例中，所述压合腔23也可用于容纳并限位所述第二镜片520、所述第一镜片510及所述承载台1，以使所述压盘22将所述第二镜片520压合在所述第一镜片510上。在本实施例中，承载台1用于放置第一镜片510，承载台1的平整度也影响着光波导镜片500压合后的质量，承载台1用于放置第一镜片510的表面可选为平面，也即承载台1的结构可以是承载板、承载面或安装平台等，在此不做限定。当然，对于不同类型或结构的光波导镜片500，为了确保承载台1对第一镜片510提高均匀的承载力，承载台1的表面形状轮廓与第一镜片510的表面形状轮廓一致。为了使得承载台1对第一镜片510实现限位和定位作用，承载台1设有定位槽或者限位槽，第一镜片510容纳并限位于该定位槽或者限位槽内。当然，在其他实施例中，也可以通过在承载台1的表面设置定位凸台或限位凸台等，利用定位凸台或限位凸台配合形成限位空间，在此不做限定。可以理解的，为了使得承载台1能够对不同尺寸的第一镜片510实现定位，承载台1上设置的定位凸台或限位凸台等结构能拿实现调节，例如承载台1设有通槽，定位凸台或限位凸台可滑动地设于承载台1，且可沿通槽滑动以调节限位空间的大小，使其与第一镜片510的尺寸相适应。当然，只要是能够实现位置调节的结构均可，在此不做限定。在本实施例中，通过设置压套21和压盘22，利用压盘22与压套21的滑动配合，并在压套21内形成压合腔23，从而利用压合腔23容纳并限位第二镜片520，如此既可以利用压套21对第二镜片520实现固定，也方便通过压套21对第二镜片520和第一镜片510实现对位，确保压合后的第一镜片510和第二镜片520不会发生偏移等。同时，利用压盘22对第二镜片520实现压合，使得压盘22整体压合第二镜片520，从而确保压合力的均匀性，从而提高压合结构100压合光波导镜片500的产品良率。本发明技术方案的压合结构100通过在承载台1放置第一镜片510，并通过将压合组件2设置为压套21和可滑动地设于压套21内的压盘22，使得压盘22和压套21配合形成压合腔23，利用压合腔23容纳并限位第二镜片520或容纳并限位第二镜片520、第一镜片510及承载台1，如此利用压盘22的整体移动将第二镜片520压合在第一镜片510上，从而使得压盘22对第二镜片520实现均匀的压合力，使得压合结构100有效提高了光波导镜片500的产品良率，不仅避免了叠合后胶宽过长或过细的风险，还提高了镜片光学显示均一性。在本实施例中，在压盘22压合第二镜片520时，为了保护第二镜片520，避免压盘22对第二镜片520造成损伤，压盘22面向第二镜片520的一侧设有垫块，垫块可以是柔软的薄膜结构，薄膜结构可采用乙烯基化合物，例如聚氯乙烯、聚乙烯醇、乙烯醋酸乙烯酯、丙烯酸树脂、聚乙烯聚丙烯以及上述物质的共聚物和混合物等。可以理解的，垫块可以是单层或多层材料，在此不做限定。可以理解的，为了避免承载台1对第一镜片510造成损伤，承载台1面向第一镜片510的一侧也设有垫块。垫块可以是柔软的薄膜结构，薄膜结构可采用乙烯基化合物，例如聚氯乙烯、聚乙烯醇、乙烯醋酸乙烯酯、丙烯酸树脂、聚乙烯聚丙烯以及上述物质的共聚物和混合物等。可以理解的，垫块可以是单层或多层材料，在此不做限定。在一实施例中，如图1、图2和图3所示，所述压套21设有空腔211，所述压盘22可滑动地设于所述空腔211内，并将所述空腔211分隔为气压腔24和所述压合腔23，所述气压腔24用于通入气体，并推动所述压盘22在所述空腔211内移动，以使所述压盘22将所述第二镜片520压合在所述第一镜片510上。在本实施例中，所述压合腔23用于容纳并限位所述第二镜片520。在另一实施例中，所述压合腔23用于容纳并限位所述第二镜片520、所述第一镜片510及所述承载台1。可以理解的，压套21呈一端开口的筒状结构，压盘22设于压套21的空腔211内，并可沿空腔211的腔壁滑动，从而使得气压腔24和压合腔23随着压盘22的移动而发生变化。在本实施例中，压盘22沿空腔211的腔壁滑动可靠近或远离第二镜片520，在压盘22靠近第二镜片520时，气压腔24变大，而压合腔23变小；在压盘22远离第二镜片520时，气压腔24变小，而压合腔23变大。在本实施例中，压盘22沿空腔211的腔壁滑动的动力由气压腔24内通入的气体提供，如此利用气体推动压盘22沿空腔211的腔壁滑动，从而在压盘22压合第二镜片520过程中，确保提供均匀的压合力。在一实施例中，如图3所示，所述空腔211的腔壁设有至少一滑槽212，所述压盘22的周缘对应所述滑槽212设有滑块221，所述滑块221可滑动地容纳于所述滑槽212内。可以理解的，通过在压套21的内壁(也即空腔211的腔壁)设置滑槽212，在压盘22的周缘设置滑块221，利用滑块221与滑槽212的滑动配合，使得压盘22沿压套21内壁的滑槽212实现上下移动，确保压盘22顺利将第二镜片520压合在第一镜片510上。在本实施例中，为了确保压盘22在压套21的空腔211内实现平稳滑动，空腔211的腔壁设有多个对称设置的滑槽212，压盘22对应每一滑槽212设有滑块221，每一滑块221可滑动地容纳于一滑槽212。在一实施例中，如图1、图2和图3所示，所述压盘22的周缘设有密封圈222，所述密封圈222与所述空腔211的腔壁密封抵接。可以理解的，通过在压盘22的周缘设置密封圈222，如此可利用密封圈222密封压盘22与压套21围合形成的气压腔24，从而确保气压腔24通入的气体能够顺利推动压盘22沿滑槽212滑动，以将第二镜片520压合在第一镜片510上。在本实施例中，压盘22的周缘设有凹槽，密封圈222限位于凹槽内，且部分突出凹槽与空腔211的腔壁密封抵接。当然，在其他实施例中，密封圈222可以是具有容纳空间的密封套环，如此密封圈222套设在压盘22的周缘上，并与空腔211的腔壁密封抵接，在此不做限定。在一实施例中，如图1和图2所示，所述压套21设有连通所述气压腔24的通气孔213，所述压合结构100还包括通气装置3，所述通气装置3与所述通气孔213连通。可以理解的，通过在压套21上设置通气孔213，利用通气孔213对气压腔24内通气或抽气，从而方便驱动压盘22沿压套21的内壁滑动，实现将第二镜片520压合在第一镜片510上。在本实施例中，通气装置3可以是气泵、其他通气装置或者外界大气等，通气装置3通过连接管与通气孔213连接。可以理解的，为了实施监测压盘22压合第二镜片520的情况，通气装置3设置有阀门或开关结构，或者将阀门或开关结构设置在连接管或通气孔213处等，如此可通过阀门或开关结构控制通入气压腔24内的气体情况。如图1所示，在一实施例中，所述压合腔23用于容纳并限位所述第二镜片520，所述压合腔23的腔壁设有吸附结构25，所述吸附结构25用于吸附固定所述第二镜片520。可以理解的，通过设置吸附结构25，可利用吸附结构25配合压套21对第二镜片520实现固定，从而对第二镜片520实现转移或者对位。在本实施例中，所述吸附结构25可选为胶层或静电贴，如此可利用胶层或静电贴对第二镜片520的周缘实现黏合固定。当压盘22沿压套21的内壁滑动，并压合在第二镜片520上时，推动第二镜片520压合在第一镜片510上，此时第二镜片520与吸附结构25分离。如图2所示，在一实施例中，所述压合腔23用于容纳并限位所述第二镜片520、所述第一镜片510及所述承载台1，所述承载台1密封所述压合腔23，所述承载台1开设有连通所述压合腔23的抽气孔11，所述压合结构100还包括抽气装置4，所述抽气装置4与所述抽气孔11连通。在本实施例中，通过利用承载台1密封压合腔23，也即承载台1封盖在压套21的开口处，使得压合腔23成为密封腔体，并在承载台1开设抽气孔11，如此可利用抽气装置4通过抽气孔11将压合腔23进行抽真空，此时压合腔23呈真空时，气压腔24通过通气孔213与外部大气连通或者同通气装置连通，如此可利用外部大气或通气装置的气体压力推动压盘22沿压套21的内壁滑动，从而推动第二镜片520压合在第一镜片510上。可以理解的，抽气装置4可以抽气泵或其他抽气结构等，只要是能够实现抽气的结构或装置均可，在此不做限定。在本实施例中，抽气装置4通过连接管等结构与抽气孔11连通。为了确保压盘22将第二镜片520压合在第一镜片510上的情况，抽气装置4设置有控制阀等结构。当然，控制阀等结构也可以设置在连接管或抽气孔11处，在此不做限定。在本实施例中，为了恢复压合腔23的气压状态，承载台1还设置有泄压口和封堵泄压口的堵塞件。如此在压合结构100完成压合后，通过将堵塞件从泄压口处去掉，使得外界大气通过泄压口进入压合腔23内，从而确保压合腔23和气压腔24内气压的平衡。在一实施例中，所述压盘22的面积大于所述第二镜片520的面积。可以理解的，第二镜片520的结构可以圆形、方形、三角形、多边形或异型等。为了确保压盘22对第二镜片520提供均匀的压合力，压盘22全面覆盖第二镜片520，从而对第二镜片520实现均匀的整体推力，从而确保均匀的压合力。可以理解的，压盘22的形状结构与压套21的形状结构类似，从而方便压盘22沿压套21内壁滑动的同时，确保气压腔24的密封性。在一实施例中，如图1和图2所示，所述光波导镜片500还包括胶层530，所述胶层530设于所述第一镜片510背向所述承载台1的一侧。可以理解的，通过设置胶层530，从而确保光波导镜片500的第一镜片510和第二镜片520压合后能够通过胶层530实现稳固连接。可选地，胶层530为树脂胶。本发明还提出一种压合设备，包括驱动结构和上述所述的压合结构100，所述压合结构100的压合组件2与所述驱动结构连接。该压合结构100的具体结构参照前述实施例，由于本压合设备采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12