一种人机分离式空调注塑部件自动下料装置的制作方法

文档序号:22314867发布日期:2020-09-23 01:38阅读:221来源:国知局
一种人机分离式空调注塑部件自动下料装置的制作方法

本发明涉及空调加工技术领域,具体为一种人机分离式空调注塑部件自动下料装置。



背景技术:

注塑是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,空调的部分部件通过注塑模具进行加工,空调注塑部件加工后需要对空调注塑部件进行下料,空调注塑部件下料装置用于对空调注塑部件进行下料,但以往的空调注塑部件下料装置大多使用不便,不能对空调注塑部件进行远程自动下料,容易对使用者造成损伤,存在安全隐患,降低了使用者对空调注塑部件下料装置的体验感,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了空调注塑部件下料装置的实用性和使用性,因此本发明有针对性地推出一种人机分离式空调注塑部件自动下料装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种人机分离式空调注塑部件自动下料装置,具备使用方便的优点,解决了以往空调注塑部件下料装置使用不便的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种人机分离式空调注塑部件自动下料装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的左侧固定连接有控制器,所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一链轮,所述箱体顶部的左侧通过轴承活动连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有第二链轮,所述第二链轮与第一链轮传动连接,所述转动杆的顶部固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有壳体,所述壳体的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述壳体的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与螺纹杆的顶部固定连接,所述壳体的右侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔设置有滑块,所述滑块的左侧与螺纹套的右侧固定连接,所述壳体右侧的顶部固定连接有无线信号收发器,所述螺纹套的左侧固定连接有连接板,所述连接板左侧的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有横板,所述横板底部的两侧均固定连接有支杆,所述支杆的底部固定连接有负压板,所述负压板的底部连通有集气罩,所述负压板顶部的左侧固定连接有负压机,所述负压机的左侧连通有进气管,所述负压机的右侧与负压板的顶部通过导管连通。

优选的,所述横板的正面和背面均固定连接有横管,所述横管的内腔设置有横杆,所述横杆的右侧与连接板的左侧固定连接。

优选的,所述箱体顶部的左侧固定连接有环形板,所述环形板的顶部开设有环形槽,所述环形槽的内腔设置有滑轮,所述滑轮的顶部通过转杆与转盘的底部固定连接。

优选的,所述壳体正面底部的右侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有铭牌,所述箱体正面顶部的右侧固定连接有放置槽,所述放置槽的内腔设置有配重块,所述箱体正面的底部通过铰链活动连接有箱门,所述箱门的正面贯穿设置有锁芯。

优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮,所述箱体的右侧固定连接有推板,所述推板右侧的顶部固定连接有推杆,所述推杆的表面套设有防滑套,所述推板右侧的底部固定连接有接线盒。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过箱体、控制器、第一电机、第一链轮、转动杆、第二链轮、转盘、壳体、螺纹杆、螺纹套、第二电机、滑槽、滑块、无线信号收发器、连接板、电动伸缩杆、横板、支杆、负压板、集气罩、负压机和进气管的配合,实现了使用方便的目的,能够对空调注塑部件进行远程自动下料,有效避免对使用者造成损伤,消除了存在的安全隐患,提高了使用者对空调注塑部件下料装置的体验感,满足当今市场的需求,提高了空调注塑部件下料装置的实用性和使用性,解决了以往空调注塑部件下料装置使用不便的问题。

2、本发明通过设置第一电机,用于驱动第一链轮转动,通过设置第一链轮、转动杆和第二链轮,用于带动转盘转动,通过设置转盘,用于带动壳体转动,从而调节空调注塑部件下料装置的水平工作角度,通过设置壳体、螺纹杆、螺纹套和第二电机,用于带动螺纹套上下移动,实现调节空调注塑部件下料装置的使用高度,通过设置滑槽和滑块,用于对螺纹套进行限定,防止螺纹套跟随螺纹杆上下移动,通过设置无线信号收发器,用于接收无线控制信号,从而实现人机分离,提高使用者的安全性,通过设置连接板,用于进行连接和支撑,通过设置电动伸缩杆,用于驱动负压板左右移动,调节空调注塑部件下料装置的工位,通过设置横板和支杆,用于对负压板进行支撑,通过设置负压板、集气罩、负压机和进气管,用于通过负压对空调注塑部件进行吸取,通过设置横管和横杆,用于对横板进行限定,提高横板左右移动时的稳定性,通过设置环形板、环形槽和滑轮,用于对转盘进行限定,提高转盘转动时的稳定性,通过设置凹槽和铭牌,用于标注空调注塑部件下料装置的规格信息,通过设置放置槽和配重块,用于提高空调注塑部件下料装置的稳定性,通过设置箱门,用于对空调注塑部件下料装置进行检修,通过设置支腿、滚轮、推板和推杆,用于对空调注塑部件下料装置进行移动,通过设置防滑套,用于增大摩擦力,通过设置接线盒,用于连接和输送电能。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构主视图;

图3为本发明结构图1中a的局部结构放大示意图。

图中:1、箱体;2、控制器;3、第一电机;4、第一链轮;5、转动杆;6、第二链轮;7、转盘;8、壳体;9、螺纹杆;10、螺纹套;11、第二电机;12、滑槽;13、滑块;14、无线信号收发器;15、连接板;16、电动伸缩杆;17、横板;18、支杆;19、负压板;20、集气罩;21、负压机;22、进气管;23、横管;24、横杆;25、环形板;26、环形槽;27、滑轮;28、凹槽;29、铭牌;30、放置槽;31、配重块;32、箱门;33、支腿;34、滚轮;35、推板;36、推杆;37、防滑套;38、接线盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种人机分离式空调注塑部件自动下料装置,包括箱体1,箱体1内腔底部的左侧固定连接有控制器2,箱体1内腔顶部的右侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有第一链轮4,箱体1顶部的左侧通过轴承活动连接有转动杆5,转动杆5的底部固定连接有第二链轮6,第二链轮6与第一链轮4传动连接,转动杆5的顶部固定连接有转盘7,转盘7的顶部固定连接有壳体8,壳体8的内壁通过轴承活动连接有螺纹杆9,螺纹杆9的表面套设有螺纹套10,壳体8的顶部固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端与螺纹杆9的顶部固定连接,壳体8的右侧开设有滑槽12,滑槽12的内腔设置有滑块13,滑块13的左侧与螺纹套10的右侧固定连接,壳体8右侧的顶部固定连接有无线信号收发器14,螺纹套10的左侧固定连接有连接板15,连接板15左侧的顶部固定连接有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的底部固定连接有横板17,横板17底部的两侧均固定连接有支杆18,支杆18的底部固定连接有负压板19,负压板19的底部连通有集气罩20,负压板19顶部的左侧固定连接有负压机21,负压机21的左侧连通有进气管22,负压机21的右侧与负压板19的顶部通过导管连通,横板17的正面和背面均固定连接有横管23,横管23的内腔设置有横杆24,横杆24的右侧与连接板15的左侧固定连接,箱体1顶部的左侧固定连接有环形板25,环形板25的顶部开设有环形槽26,环形槽26的内腔设置有滑轮27,滑轮27的顶部通过转杆与转盘7的底部固定连接,壳体8正面底部的右侧开设有凹槽28,凹槽28的内壁固定连接有铭牌29,箱体1正面顶部的右侧固定连接有放置槽30,放置槽30的内腔设置有配重块31,箱体1正面的底部通过铰链活动连接有箱门32,箱门32的正面贯穿设置有锁芯,箱体1底部的两侧均固定连接有支腿33,支腿33的底部通过转杆活动连接有滚轮34,箱体1的右侧固定连接有推板35,推板35右侧的顶部固定连接有推杆36,推杆36的表面套设有防滑套37,推板35右侧的底部固定连接有接线盒38,通过设置第一电机3,用于驱动第一链轮4转动,通过设置第一链轮4、转动杆5和第二链轮6,用于带动转盘7转动,通过设置转盘7,用于带动壳体8转动,从而调节空调注塑部件下料装置的水平工作角度,通过设置壳体8、螺纹杆9、螺纹套10和第二电机11,用于带动螺纹套10上下移动,实现调节空调注塑部件下料装置的使用高度,通过设置滑槽12和滑块13,用于对螺纹套10进行限定,防止螺纹套10跟随螺纹杆9上下移动,通过设置无线信号收发器14,用于接收无线控制信号,从而实现人机分离,提高使用者的安全性,通过设置连接板15,用于进行连接和支撑,通过设置电动伸缩杆16,用于驱动负压板19左右移动,调节空调注塑部件下料装置的工位,通过设置横板17和支杆18,用于对负压板19进行支撑,通过设置负压板19、集气罩20、负压机21和进气管22,用于通过负压对空调注塑部件进行吸取,通过设置横管23和横杆24,用于对横板17进行限定,提高横板17左右移动时的稳定性,通过设置环形板25、环形槽26和滑轮27,用于对转盘7进行限定,提高转盘7转动时的稳定性,通过设置凹槽28和铭牌29,用于标注空调注塑部件下料装置的规格信息,通过设置放置槽30和配重块31,用于提高空调注塑部件下料装置的稳定性,通过设置箱门32,用于对空调注塑部件下料装置进行检修,通过设置支腿33、滚轮34、推板35和推杆36,用于对空调注塑部件下料装置进行移动,通过设置防滑套37,用于增大摩擦力,通过设置接线盒38,用于连接和输送电能,通过箱体1、控制器2、第一电机3、第一链轮4、转动杆5、第二链轮6、转盘7、壳体8、螺纹杆9、螺纹套10、第二电机11、滑槽12、滑块13、无线信号收发器14、连接板15、电动伸缩杆16、横板17、支杆18、负压板19、集气罩20、负压机21和进气管22的配合,实现了使用方便的目的,能够对空调注塑部件进行远程自动下料,有效避免对使用者造成损伤,消除了存在的安全隐患,提高了使用者对空调注塑部件下料装置的体验感,满足当今市场的需求,提高了空调注塑部件下料装置的实用性和使用性,解决了以往空调注塑部件下料装置使用不便的问题。

使用时,通过无线信号收发器14接收无线控制信号,通过控制器2控制第一电机3、第二电机11、电动伸缩杆16和负压机21的工作状态,通过第一电机3的输出端驱动第一链轮4转动,通过第一链轮4带动第二链轮6转动,通过第二链轮6带动转动杆5转动,通过转动杆5带动转盘7转动,通过转盘7带动壳体8转动,通过壳体8带动螺纹套10转动,通过螺纹套10带动连接板15转动,通过连接板15带动电动伸缩杆16转动,通过电动伸缩杆16带动横板17转动,通过横板17带动支杆18转动,通过支杆18带动负压板19转动,实现对负压板19进行转动,通过第二电机11的输出端驱动螺纹杆9转动,通过螺纹杆9带动螺纹套10上下移动,通过螺纹套10带动连接板15上下移动,通过连接板15带动电动伸缩杆16上下移动,通过电动伸缩杆16带动横板17上下移动,通过电动伸缩杆16带动横板17上下移动,通过横板17带动支杆18上下移动,通过支杆18带动负压板19上下移动,实现调节负压板19的工作高度,通过电动伸缩杆16驱动横板17左右移动,通过横板17带动支杆18左右移动,通过支杆18带动负压板19左右移动,实现调节负压板19的水平位置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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