一种鼓装置的制作方法

本发明涉及轮胎用钢丝圈的包胶设备领域，具体地，涉及一种包胶机的鼓装置。

背景技术：

国内卡车或客车轮胎中的子口结构普遍采用尼龙帘布缠绕钢丝圈结构，使用尼龙帘布缠绕后，容易在三角胶端点出现开裂，在钢丝圈和胎体之间仅有钢丝圈包布而缺少胶，容易产生钢丝圈磨断胎体。而国内现有的钢丝圈包胶设备都是通过胶片在钢丝圈上滚一圈，再通过钢丝圈两侧的辊进行辊压，这样会导致因胶片不均匀拉伸而引起胶片包裹不均匀现象，进而引起轮胎品质问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种鼓装置，用以解决上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供一种鼓装置，中心轴，可绕其中心轴线旋转；鼓本体，套设在所述中心轴上，所述鼓本体外周上设有气囊，所述气囊的外周表面用于接收包裹所述钢丝圈的胶片；隔断组件，设置在所述气囊的径向内侧的鼓本体内，包括驱动机构以及可在所述驱动机构的驱动下沿所述鼓本体同步径向扩张或收缩的多个支撑块，所述多个支撑块在所述驱动机构的驱动下扩张时，可配合所述钢丝圈在所述气囊内外两侧进行夹紧，以将所述气囊分隔成轴向独立的左右两部分，通过对左右两部分气囊分别供气，使得左右两部分的气囊分时段涨起，进而带动所述钢丝圈左右的胶片依次包裹在所述钢丝圈外周。

进一步地，每个所述支撑块的外周上设有凹槽，在所述多个支撑块扩张时，可将所述钢丝圈的内缘收容在所述凹槽内。

进一步地，所述鼓本体包括左右两个导向盘，所述两个导向盘之间形成有导向通道，所述支撑块的径向移动区域位于所述导向通道内。

进一步地，所述气囊包括内气囊和外气囊，所述内气囊的轴向两端分别固定设置在所述两个导向盘上。

进一步地，所述鼓装置包括安装在每个所述导向盘轴向外侧的压块，所述外气囊的轴向两端分别固定在所述压块上。

进一步地，每个所述压块内嵌设有气路通道，两个所述气路通道内端分别与所述气囊的左右两部分连通，外端分别与外界相连通。

进一步地，所述驱动机构包括驱动气缸、设置在所述驱动气缸的驱动端的连接轴以及固定在所述连接轴上可在所述驱动气缸的驱动下轴向移动的推盘，所述连接轴贯穿设置于所述鼓本体，所述推盘圆周间隔枢转连接有多个连杆，所述多个支撑块与所述多个连杆一一对应枢转连接。

进一步地，所述驱动气缸圆周间隔设置有至少两个，至少两个所述连接轴圆周间隔分布且轴向贯穿所述推盘。

进一步地，所述鼓装置还包括设置在左右两个所述导向盘之间的加强轴，所述加强轴两端分别通过紧固件固定在左右两个所述导向盘上。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明鼓装置的气囊外周表面用于接收胶片的圆周表面，隔断组件可配合套设在鼓装置外周的钢丝圈在气囊内外两侧进行夹紧，在将胶片贴附至钢丝圈内圈的同时，将气囊分隔成轴向独立的左右两部分，这样通过对左右两部分分别供气，可实现左右两部分的气囊分时段进行膨胀，带动钢丝圈左右的胶片依次包裹在钢丝圈外周，通过该鼓装置包裹的钢丝圈胶片分布均匀，质量稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明鼓装置的立体图。

图2为图1所示结构从另一角度的立体图。

图3为沿图2中a-a线的剖视图。

图4为图3中b处局部放大图。

图5为图3中所示结构在支撑块撑起状态时且对气囊左侧独立部分充气后的示意图。

图6为图3中所示结构在支撑块撑起状态时且对气囊右侧独立部分充气后的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明公开一种鼓装置100，用于钢丝圈包胶，鼓装置100的圆周表面用于接收胶片200，并将胶片200在鼓装置100的外周表面卷取成环状。以下对鼓装置100的具体结构进行描述。

鼓装置100包括中心轴10、鼓本体20、设置在鼓本体20外周的气囊30、设置在鼓本体20内且位于气囊30径向内侧的隔断组件40以及设置在鼓本体20内的气道50。鼓本体20的中部设有通孔，用于中心轴10相配合。鼓本体20包括轴向左右两个导向盘21、设置在两个导向盘21轴向外侧的两个压块23以及设置在两个压块23轴向外侧的两个l型块24。左右两个导向盘21之间形成有环状导向通道，环状导向通道的外端为开口，左右两个导向盘21在靠近外端具有缩口结构。两个压块23分别通过紧固件安装在导向盘21缩口结构的轴向外端。两个l型块24分别通过紧固件安装在压块23的轴向外端。左右两个导向盘21之间横向连接有加强轴22，加强轴22两端分别通过紧固件固定在左右两个导向盘21上，多个加强轴22圆周分布有多个，以对两个导向盘21的整体结构加强，避免导向盘21受力变形。

气囊30包括内气囊31和外气囊32，外气囊32覆盖鼓本体20的轴向宽度并在鼓本体20的外周表面形成接收胶片200的圆周表面。内气囊31的轴向两端分别卡扣设置在导向盘21与压块23之间。具体地，每个导向盘21缩口位置的轴向外端设有环状凹槽211，内气囊31的两个端部分别卡扣在对应的导向盘21的凹槽211内，使得内气囊31圆周封合上述开口。压块23与导向盘21通过紧固件连接，以将内气囊31的轴向两端固定压紧导向盘21上。每个压块23的轴向外端设有环状凹槽231，外气囊32的两个端部分别卡扣在对应的压块23的凹槽231内，l型块24通过紧固件连接到压块23的轴向外端，以将外气囊32的轴向两端固定压紧在压块23上。这样，使得外气囊32的轴向两端的卡扣位置分别位于内气囊31的轴向外侧，内气囊31、外气囊32和压块23之间形成整个气囊30的囊腔。气道50嵌设于压块23内，且其一端与气囊30的囊腔相连通，另一端与外界相连通。

气道50包括设置在鼓本体20轴向两侧且对称设置的第一气道51和第二气道52，第一气道51嵌设于轴向靠左的压块23内，第二气道52嵌设于轴向靠右的压块23内。气囊30设有两个分别靠近鼓本体20端部的两个进气口，且进气口位于内气囊31与外气囊32的轴向同一侧端部之间。第一气道51的进气端口设置在鼓本体20的一侧端面上，另一端与气囊30靠近该侧的进气口连接，自第一气道51的进气端口通气可向气囊30通气，从而可使得气囊30膨胀。同理，第二气道52的进气端口设置在鼓本体20的另一侧端面上，另一端与气囊30靠近该侧的进气口连接，自第二气道52的进气端口通气可向气囊30通气，使得气囊30膨胀胶片200。

隔断组件40在轴向上位于鼓本体20中部且位于气囊30的两个进气口之间，隔断组件40包括驱动机构41以及可在驱动机构41的驱动下沿鼓本体20同步径向扩张或收缩移动的多个支撑块42。支撑块42的径向移动区域被限制于导向通道内。多个支撑块42在驱动机构41的驱动下扩张后，多个支撑块42形成一圆盘。另外，环状导向通道内圆周一圈设有多个隔间，每个隔间内设有一个支撑块42，以防止支撑块42圆周串位。每个所述支撑块42的外周上设有凹槽421，用于在多个支撑块42扩张时，钢丝圈300的内缘正好收容在凹槽421内，从而起到稳固作用。

当多个支撑块42同时扩张，顶起气囊30，并将气囊30紧紧压在凹槽421内气囊31时，隔断组件40与套设在鼓本体20外周的钢丝圈300对气囊30径向内外两侧进行夹紧，以将气囊30分隔成轴向独立的左右两部分，此时，自第一气道51的进气端口和第二气道52的进气端口进行通气时，可以使得该两个部分独立膨胀。本实施例中可选择对两个独立区域先后顺序充气，从而实现两个独立区域分时段膨胀，以将胶片200的左右两侧分别包裹钢丝圈300。

驱动机构41包括驱动气缸411以及设置在驱动气缸411驱动端的推盘412，推盘412与中心轴10同轴设置，且可在驱动气缸411的驱动下轴向移动。具体地，驱动气缸411的驱动端设置连接轴413，连接轴413贯穿两个导向盘21。推盘412被限位固定在连接轴413上，推盘412位于两个导向盘21之间，并可在驱动气缸411的驱动下在两个导向盘21之间移动。推盘412圆周间隔枢转连接有多个连杆414，多个支撑块42与多个连杆414一一对应枢转连接。当推盘412在驱动气缸411的驱动下轴向移动时，多个连杆414同步推动对应的支撑块42相对于鼓本体20径向移动，实现多个支撑块42同步径向移动。驱动气缸411圆周间隔设置有至少两个，每个驱动气缸411的驱动端通过连接轴413与推盘412连接。

本发明鼓装置的工作过程为：首先将胶片200均匀的贴合在外气囊32的圆周外表面，并将胶片200的首尾结合牢固，形成环带状胶片，将钢丝圈300套设在贴合有胶片200的鼓本体20外周，此时鼓本体20上的胶片200与气囊30之间具有间隙。驱动机构41驱动多个支撑块42同步扩张，支撑块42顶起气囊30和胶片200，使得位于凹槽421位置处的胶片200贴合在钢丝圈300的内侧，此时，气囊30被分隔成轴向左右两个独立的部分，即此时向其中一个部分的气囊30充气，气体不会流至另一个部分的气囊30内。首先对其中一个部分的气囊30充气，使得钢丝圈300一侧的部分气囊30膨胀，带动钢丝圈300一侧的胶片200均匀地包裹住钢丝圈300的一侧，然后对其中另一个部分的气囊30充气，使得钢丝圈300另一侧的部分气囊30膨胀，带动钢丝圈300另一侧的胶片200均匀地包裹住钢丝圈300的另一侧，从而完成整个包裹动作。本专利申请中的鼓装置能够保证胶片200包裹的均匀性及质量稳定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。