双向拉伸聚脂薄膜表面处理设备的制作方法

本发明涉及双向拉伸聚脂薄膜表面处理设备。

背景技术：

传统的薄膜制备过程通常是通过将已制造好的基膜按使用特性，再经线外涂布处理，造成功能性产品，如胶粘带、太阳膜等，这样的制造成本非常高，线外涂布必须经过一个长长的烘箱来烘干，有些性能方面如结合双拉中的横拉及烘箱功能，使到膜面处理效果是线外无法做到的。在膜面(单面或双面)涂上一层超薄型而且又要均匀性好化工液的产品，利用双拉的拉伸和烘箱设备达到所要的功能，这是线外表面处理无法取得的效果。

薄膜线外表面处理案例较多，设备投入、制造成本等较高，有些效果也难满足一些特殊产品需求，在双拉在线处理是目前发展阶段的另一方向。另外现有的方案存在如下缺点：跟随凹槽网纹辊一齐移动的机构太多，太过笨重，进丝量不好控制，稳定性也不可靠，非常难达到稳定精准的5°±0.5°包角要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供双向拉伸聚脂薄膜表面处理设备。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

双向拉伸聚脂薄膜表面处理设备，包括在线表面处理室，其特征在于：所述在线表面处理室内设有在线表面处理结构，所述在线表面处理结构包括第一在线表面处理结构和第二在线表面处理结构，第一在线表面处理结构位于所述在线表面处理室的下部，所述第二在线表面处理结构位于在线表面处理室的上部；所述第一在线表面处理结构和第二在线表面处理结构的结构相同，所述第一在线表面处理结构和第二在线表面处理结构均包括导辊装置、弧形辊装置、抬膜辊装置、抬边轮装置、刮刀装置和网纹辊装置，所述导辊装置通过聚脂薄膜连接所述弧形辊装置，所述弧形辊装置通过聚脂薄膜连接所述抬膜辊装置，所述抬膜辊装置通过聚脂薄膜连接所述刮刀装置和网纹辊装置，所述刮刀装置和网纹辊装置通过聚脂薄膜连接所述抬边轮装置。

进一步，所述在线表面处理室的下部设有进口，所述进口上设有入口导辊装置。

进一步，所述在线表面处理室的上部设有出口，所述出口上设有出口扩张轮装置。

进一步，所述在线表面处理室的进口连接有电晕装置。

进一步，所述在线表面处理室的出口连接有横拉机。

进一步，所述抬膜辊装置通过聚脂薄膜连接有下部压边轮装置。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明为双向拉伸聚脂薄膜表面处理设备，聚酯薄膜通过在在线表面处理设备对薄膜进行双面表面处理后，表面处理层所用的混合溶剂，用于镀铝的一面由水性丙烯酸树脂、催化剂、固化剂和功能助剂配制而成，用于印刷的一面由水性丙烯酸树脂、功能助剂和纯水配制而成。一面增强了薄膜表面与镀铝层的附着力，同时提高了对空气和水蒸汽的阻隔性，确保了食品包装的安全性和保鲜性；另一面增强了薄膜表面与油墨的附着力，可用普通油墨代替专用油墨，同时降低了生产成本，本发明的增强印刷面还可用于表印，使印刷质量和印刷效果更好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中双向拉伸聚脂薄膜表面处理设备的结构示意图。

图中：1、纵拉出口导辊；2、第一电晕处理装置；3、第二电晕处理装置；4、入口导辊装置；5、下部导辊装置；6、下部弧形辊装置；7、下部抬膜辊装置；8、下部压边轮装置；9、下表面处理刮刀装置；10、下表面处理凹槽网纹辊装置；11、下抬边轮装置；12、上部导辊装置；13、上部弧形辊装置；14、上部抬膜辊装置；15、上表面处理刮刀装置；16、上表面处理凹槽网纹辊装置；17、上抬边轮装置；18、出口扩张轮装置；19、横拉机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，双向拉伸聚脂薄膜表面处理设备，包括在线表面处理室，所述在线表面处理室内设有在线表面处理结构，所述在线表面处理结构包括第一在线表面处理结构和第二在线表面处理结构，第一在线表面处理结构位于所述在线表面处理室的下部，所述第二在线表面处理结构位于在线表面处理室的上部；所述第一在线表面处理结构和第二在线表面处理结构的结构相同，所述第一在线表面处理结构和第二在线表面处理结构均包括导辊装置、弧形辊装置、抬膜辊装置、抬边轮装置、刮刀装置和网纹辊装置，所述导辊装置通过聚脂薄膜连接所述弧形辊装置，所述弧形辊装置通过聚脂薄膜连接所述抬膜辊装置，所述抬膜辊装置通过聚脂薄膜连接所述刮刀装置和网纹辊装置，所述刮刀装置和网纹辊装置通过聚脂薄膜连接所述抬边轮装置。

具体地，所述第一在线表面处理结构包括下部导辊装置5、下部弧形辊装置6、下部抬膜辊装置7、下部抬边轮装置8、下表面处理刮刀装置9和下表面处理凹槽网纹辊装置10，所述下部导辊装置5通过聚脂薄膜连接所述下部弧形辊装置6，所述下部弧形辊装置6通过聚脂薄膜连接所述下部抬膜辊装置7，所述下部抬膜辊装置7通过聚脂薄膜连接所述下表面处理刮刀装置9和下部弧形辊装置6，所述下表面处理刮刀装置9和下部弧形辊装置6通过聚脂薄膜连接所述下部抬边轮装置8。

具体地，所述第二在线表面处理结构包括上部导辊装置12、上部弧形辊装置13、上部抬膜辊装置14、上部抬边轮装置15、上表面处理刮刀装置16和上表面处理凹槽网纹辊装置17，所述上部导辊装置12通过聚脂薄膜连接所述上部弧形辊装置13，所述上部弧形辊装置13通过聚脂薄膜连接所述上部抬膜辊装置14，所述上部抬膜辊装置14通过聚脂薄膜连接所述上表面处理刮刀装置16和上部弧形辊装置13，所述上表面处理刮刀装置16和上部弧形辊装置13通过聚脂薄膜连接所述上部抬边轮装置15。

上表面处理凹槽网纹辊装置17和下表面处理凹槽网纹辊装置10的其中一条导辊进行了改变，来实现进丝功能。由于导辊是从动辊，没有相关联的机构，要实现这条导辊稳定精准移动进丝难度比前者容易得多，结构相对也比较简单可靠，进丝量可做到调节手柄转动一周进丝量是0.2mm，即每转1°角手柄进丝量是0.2/360＝0.00056mm。

抬边轮装置也可使到不能当产品的边膜不受到处理，这样回收造粒再利用就不是问题；同时，边料不粘化工液，对下一工序横拉夹边也不会产生影响。

本设备还使用了弧形辊和出口扩张轮装置，使到整个膜面平整从而大大减少漏处理可能性。

进一步，所述在线表面处理室的下部设有进口，所述进口上设有入口导辊装置4。

进一步，所述在线表面处理室的上部设有出口，所述出口上设有出口扩张轮装置18。

进一步，所述在线表面处理室的进口连接有电晕装置。电晕装置设置有2副或者2副以上。在本实施例中，电晕装置包括上部的第一电晕处理装置2和下部的第二电晕处理装置3，第一电晕处理装置2和第二电晕处理装置3的结构相同。第二电晕处理装置3通过聚脂薄膜连接有纵拉出口导辊1。

进一步，所述在线表面处理室的出口连接有横拉机19。横拉机19用于将在线双面表面处理后的pet膜进行横向拉伸，镀铝用水性混合溶剂和印刷用水性混合溶剂在横向拉伸过程中，经干燥挥发后，在薄膜表面形成均匀的表面处理层。

进一步，所述抬膜辊装置通过聚脂薄膜连接有下部压边轮装置。

本发明的工作原理：先对纵向拉伸后的聚脂薄膜的两个表面进行电晕处理，再通过在线双面表面处理设备先后在两个表面均匀地涂上镀铝用水性混合溶剂和印刷用水性混合溶剂。

具体地，所述pet膜先经下部导辊装置5牵引，使聚脂薄膜原先在冷鼓面向上的状态改变成向下的状态，然后通过下部弧形辊装置6展平，并经过下部抬膜辊装置7，使聚脂薄膜进的膜面来到与下表面处理凹槽网纹辊装置10相同的高度，并通过下表面处理刮刀装置9进行下表面处理；

已进行下表面处理的聚脂薄膜的膜面先通过上部导辊装置12牵引，通过上部弧形辊装置13展平，并经过上部抬膜辊装置14，使聚脂薄膜进的膜面来到与上表面处理凹槽网纹辊装置17相同的高度，并通过上表面处理刮刀装置16进行上表面处理。

在出口设置一套扩张轮装置使到膜面更加平整进入横向拉伸。横拉机19用于将在线双面表面处理后的pet膜进行横向拉伸，镀铝用水性混合溶剂和印刷用水性混合溶剂在横向拉伸过程中，经干燥挥发后，在薄膜表面形成均匀的表面处理层。

另外对于已处理了pet膜的膜面是湿润的，导入横向拉伸机，预热区温度110℃±5，长度8m±2；拉伸区温度130℃±5，长度8m±2，使用拉伸倍数是3.2±0.4；烘干及热定型区，温度230℃±10，长度24m±6；冷却区使膜冷却到常温，长度6m±2。每个区之间设置3m±1缓冲区，提高烘箱每区温度的可控性。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。