一种塑料桶生产用连续冷却组件的制作方法

本发明涉及塑料桶生产技术领域，具体为一种塑料桶生产用连续冷却组件。

背景技术：

塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，应用于塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装。生产塑料桶的主要原料是聚乙烯，简称pe，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料，无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。现有的在塑料桶批量生产过程中进行冷却工作时，往往需要人门手持冷却装置来对塑料桶进行冷却降温，缺乏自动化的设置，冷却降温的效果较低，且还消耗了不必要的人力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料桶生产用连续冷却组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料桶生产用连续冷却组件，包括：

底座，所述底座的顶部焊接有支架，所述支架的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主轴，所述主轴远离电机的一端焊接有转动板，所述转动板的底部转动连接有球体，所述球体的底部焊接有活动杆，所述活动杆的外侧壁焊接有连板，所述连板的底部焊接有滑杆，所述活动杆的底端铆接有顶板，所述顶板的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底部焊接有横板，所述横板的一侧与支架焊接，所述横板的内侧与滑杆滑动连接，所述滑杆的一端贯穿横板并通过螺丝固定连接有连块，所述连块的底部固定连接有水箱，所述水箱的一侧连通有连管，所述连管的一端连通有软管，所述软管的一端连通有出气管，所述出气管远离软管的一端设有冷风机，所述冷风机的出气端与出气管焊接。

通过采用上述技术方案，软管能够使水箱移动时，使冷风机的位置不受到影响。

优选的，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有底板，所述底座的顶部远离底板的一侧焊接有立板，所述立板的一侧焊接有挡板，所述挡板的顶部通过螺丝与冷风机固定连接进，所述冷风机的气端焊接有进气管。

通过采用上述技术方案，冷风机20通过进气管21吸入空气，并将常温的空气转换成冷气。

优选的，所述立板的一侧与横板焊接，所述立板远离横板的一侧与支撑板焊接。

通过采用上述技术方案，立板的主要作用是对横板、支撑板以及挡板进行支撑。

优选的，所述水箱的一侧焊接有注水管。

通过采用上述技术方案，当水箱中的水不足或者热量过高时，可使用水泵通过注水管对水箱进行抽水或注水。

优选的，所述顶板的底部焊接有滑管，所述滑管的外侧壁滑动连接有套管，所述套管的底部与横板焊接。

通过采用上述技术方案，套管和滑管的主要作用是辅助弹簧为顶板提供支撑力量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过在主轴的一端设置转动板，使电机启动后能够带动转动板转动；通过活动杆与顶板的设置，使转动板转动时能够通过球体带动活动杆上下移动；通过滑杆和水箱的设置，使滑杆在横板的内侧移动时，能够带动水箱在底板的上方移动，从而使水箱能够自动对塑料桶进行冷却，并在冷却结束后可以通过电机使水箱自动离开塑料桶，提高了冷却降温的效果，并且降低了对人力的消耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的转动板结构示意图；

图3为本发明的顶板结构示意图；

图4为本发明的水箱结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、支撑板；4、电机；5、主轴；6、转动板；7、球体；8、活动杆；9、连板；10、滑杆；11、顶板；12、弹簧；13、横板；14、连块；15、水箱；16、连管；17、立板；18、软管；19、挡板；20、冷风机；21、进气管；22、出气管；23、底板；24、滑管；25、套管；26、注水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：

如图1至图4所示，一种塑料桶生产用连续冷却组件，包括：

底座1，底座1的顶部焊接有支架2，支架2的一侧焊接有支撑板3，支撑板3的顶部通过螺丝固定连接有电机4，电机4的输出轴焊接有主轴5，主轴5远离电机4的一端焊接有转动板6，转动板6的底部转动连接有球体7，球体7的底部焊接有活动杆8，活动杆8的外侧壁焊接有连板9，连板9的底部焊接有滑杆10，活动杆8的底端铆接有顶板11，顶板11的底部焊接有弹簧12，弹簧12的底部焊接有横板13，横板13的一侧与支架2焊接，横板13的内侧与滑杆10滑动连接，滑杆10的一端贯穿横板13并通过螺丝固定连接有连块14，连块14的底部固定连接有水箱15，水箱15的一侧连通有连管16，连管16的一端连通有软管18，软管18的一端连通有出气管22，出气管22远离软管18的一端设有冷风机20，冷风机20的出气端与出气管22焊接；软管18能够使水箱15移动时，使冷风机20的位置不受到影响。

底座1的顶部通过螺丝固定连接有底板23，底座1的顶部远离底板23的一侧焊接有立板17，立板17的一侧焊接有挡板19，挡板19的顶部通过螺丝与冷风机20固定连接，冷风机20的进气端焊接有进气管21；冷风机20通过进气管21吸入空气，并将常温的空气转换成冷气。

立板17的一侧与横板13焊接，立板17远离横板13的一侧与支撑板3焊接；立板17的主要作用是对横板13、支撑板3以及挡板19进行支撑。

水箱15的一侧焊接有注水管26；当水箱15中的水不足或者热量过高时，可使用水泵通过注水管26对水箱15进行抽水或注水。

顶板11的底部焊接有滑管24，滑管24的外侧壁滑动连接有套管25，套管25的底部与横板13焊接；套管25和滑管24的主要作用是辅助弹簧12为顶板11提供支撑力量。

结构原理：将需要进行冷却的塑料桶放置在底板23顶部的凹槽处；底座1上安装有用于控制电机4和冷风机20启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机4和冷风机20供电；通过开关组启动电机4，使电机4通过主轴5带动转动板6旋转一百八十度；转动板6的一侧设置有尖端部，使得在转动板6转动后，其尖端部会对球体7进行挤压，从而迫使球体7和活动杆8向下移动；活动杆8向下移动带动连板9开始移动，连板9带动滑杆10在横板13的内侧做滑行运动，从而使连块14带动水箱15向下移动；水箱15的凹槽与底板23的凹槽能够将塑料桶进行包裹；通过开关组关闭电机4，再将冷风机20启动；冷风机20通过进气管21吸入空气，再通过出气管22和软管18将冷气传输至连管16；冷气通过连管16进入到水箱15中，能够对水箱15中的水进行冷却，从而使水箱15可以对塑料桶进行冷却；冷却工作结束后，通过开关组关闭冷风机20，再次启动电机4；电机4通过主轴5带动转动板6旋转一百八十度，从而使转动板6的尖端部位离开球体7；在失去转动板6尖端部位的挤压力后，顶板11在弹簧12的弹力作用下开始向上抬升，从而通过活动杆8及其连接的结构带动水箱15向上抬升，使冷却后的塑料桶能够被取出。

综上，通过对电机4的控制，能够实现水箱15与底板23的自动分离与接触。

电机4的型号为：w21-ie2-5.5kw。

冷风机20的型号为：lb-30。

本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。