一种带有图案层的透明鞋底及其制备方法与流程

本发明涉及鞋底制作技术领域，具体涉及一种带有图案层的透明鞋底及其制备方法。

背景技术：

目前市面上，在鞋底设置多色图案的常见工艺包括：

(1)喷涂或印刷：在鞋底制备图案底样，然后根据底样设计将油墨采用喷涂或印刷的方式涂覆于鞋底。但这种方式制得的图案，在不同颜色的交界边缘容易出现串色或边缘不清晰等问题，同时长期穿着后容易图案掉色，产品质量较低。

(2)直接转印法：在鞋底制备图案底样，然后根据底样设计通过转印方式将转印纸上的图案转印至鞋底表面，再撕掉该转印纸。这种方法虽然改善了不同颜色的串色现象，但转印的图案层为一层具有黏性的薄层，长期使用后的容易使得一整层转印图案层的脱落，降低了产品质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种带有图案层的透明鞋底，该透明鞋底结构新颖，图案层设置于透明大底的内表面，可以透过透明的大底观察图案层，观感更加立体，光影效果更佳显著。

本发明的另一目的在于提供一种带有图案层的透明鞋底的制备方法，该制备方法操作简单，易于控制，能将图案层稳定地设置于透明大底的内表面，不易出现图案层掉落、掉色的现象，稳定性高，适用于大规模生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底以及设置于所述透明大底内表面的图案层；所述图案层为logo图案热塑性弹性体、植物、仿植物塑料、转印图案中的至少一种。

本发明的透明鞋底结构新颖，图案层设置于透明大底的内表面，解决了鞋底表面的油墨、转印图案容易脱落等问题，且可以透过透明的大底观察图案层，可呈现logo图案热塑性弹性体、植物、仿植物塑料、转印图案等立体效果，观感更加立体，光影效果更佳显著。

优选的，还包括内底层，所述内底层设置于所述图案层的内表面；所述内底层为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

本发明的内底层可为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体，使得图案层设置于透明大底与内底层之间，当内底层为透明热塑性弹性体时，图案层立体感更强，透过透明大底可呈现logo图案热塑性弹性体、植物、仿植物塑料、转印图案等立体效果；当内底层为有色热塑性弹性体时，内底层可起到背景作用，体现图案层的图案效果。其中，所述植物可以为植物标本或是新鲜采集的植物，包括鲜花、树叶、根茎等，均在本发明的保护范围之内。

本发明的另一目的通过下述技术方案实现：

当所述图案层为植物或仿植物塑料，且透明鞋底不含有内底层，所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入植物或仿植物塑料，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

方法(1-1)：所述模腔包括上模、中模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔；所述中模的底部为平整平面，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，放置中模，将上模、中模和下模关合，预压、预热成型；然后取出中模，成型腔内形成透明大底，将植物或仿植物塑料放置于透明大底的表面，将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底以及设置于所述透明大底内表面的图案层。

方法(1-2)：所述模腔包括上模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，将上模和下模关合，预热成型；然后打开上模，成型腔内形成透明大底，将植物或仿植物塑料放置于透明大底的表面，将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底以及设置于所述透明大底内表面的图案层。

方法(1-3)：所述模腔包括上模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，并将植物或仿植物塑料放置于透明橡胶材料的表面，将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底以及设置于所述透明大底内表面的图案层。

而当所述图案层为植物或仿植物塑料，且透明鞋底含有内底层，所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入植物或仿植物塑料，再放置内底层，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

方法(1-4)：所述模腔包括上模、中模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔；所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面，所述中模的底部为平整平面，所述中模的顶部对应所述成型面设置有容置槽；

操作：将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，放置中模，并将内底层放置于中模顶部的容置槽，将上模、中模和下模关合，预压、预热成型；然后取出中模，成型腔内形成透明大底，内底层贴合于上模的成型面；再将植物或仿植物塑料放置于透明大底的表面，将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层、设置于所述图案层内表面的内底层；其中，所述内底层为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

方法(1-5)：所述模腔包括上模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，将上模和下模关合，预热成型；然后打开上模，成型腔内形成透明大底，将植物或仿植物塑料放置于透明大底的表面，并取一内底层放置于植物或仿植物塑料的表面，再将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层、设置于所述图案层内表面的内底层；其中，所述内底层为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

方法(1-6)：所述模腔包括上模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，将植物或仿植物塑料放置于透明橡胶材料的表面，并取一内底层放置于植物或仿植物塑料的表面，再将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层、设置于所述图案层内表面的内底层；其中，所述内底层为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

当所述图案层为logo图案热塑性弹性体，且透明鞋底不含有内底层，所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入logo图案热塑性弹性体，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

方法(2-1)：所述模腔包括上模、中模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔；所述中模的底部为平整平面，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，放置中模，将上模、中模和下模关合，预压、预热成型；然后取出中模，成型腔内形成透明大底，将预先成型的logo图案热塑性弹性体放置于透明大底的表面，将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底以及设置于所述透明大底内表面的图案层。

方法(2-2)：所述模腔包括上模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，将上模和下模关合，预热成型；然后打开上模，成型腔内形成透明大底，将预先成型的logo图案热塑性弹性体放置于透明大底的表面，将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底以及设置于所述透明大底内表面的图案层。

方法(2-3)：所述模腔包括上模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，并将预先成型的logo图案热塑性弹性体放置于透明橡胶材料的表面，将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底以及设置于所述透明大底内表面的图案层。

而当所述图案层为logo图案热塑性弹性体，且透明鞋底含有内底层，所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入logo图案热塑性弹性体，再放置内底层，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

方法(2-4)：所述模腔包括上模、中模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔；所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面，所述中模的底部为平整平面，所述中模的顶部对应所述成型面设置有容置槽；

操作：将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，放置中模，并将内底层放置于中模顶部的容置槽，将上模、中模和下模关合，预热成型；然后取出中模，成型腔内形成透明大底，内底层贴合于上模的成型面；再将预先成型的logo图案热塑性弹性体放置于透明大底的表面，将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层、设置于所述图案层内表面的内底层；其中，所述内底层为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

方法(2-5)：所述模腔包括上模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，将上模和下模关合，预热成型；然后打开上模，成型腔内形成透明大底，将预先成型的logo图案热塑性弹性体放置于透明大底的表面，并取一内底层放置于logo图案热塑性弹性体的表面，再将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层、设置于所述图案层内表面的内底层；其中，所述内底层为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

方法(2-6)：所述模腔包括上模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，将预先成型的logo图案热塑性弹性体放置于透明橡胶材料的表面，并取一内底层放置于logo图案热塑性弹性体的表面，再将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层、设置于所述图案层内表面的内底层；其中，所述内底层为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

而当所述图案层为logo图案热塑性弹性体，且透明鞋底含有内底层，并采用精准成型所述logo图案热塑性弹性体的模腔制备；所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

具体制备方式包括如下：

方法(2-7)：所述模腔包括上模、中模和下模，所述中模的顶部设有用于放置热塑性弹性体的标志槽，中模的底部设有与标志槽对应的标志凸块，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔；所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：s1、将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，将热塑性弹性体放置于中模的标志槽中，然后将上模、中模和下模关合，预压、预热成型；

s2、打开上模，去除标志槽边缘的边角料，得到logo图案热塑性弹性体；再将内底层放置于logo图案热塑性弹性体的上表面，将上模、中模和下模关合，预压、预热成型；

s3、打开上模，所述内底层的上表面贴合于上模的成型面，logo图案热塑性弹性体贴合于内底层的下表面；成型腔中形成顶部具有图案下凹位的透明大底，所述图案下凹位对应logo图案热塑性弹性体设置；

s4、取出中模，将上模与下模关合，所述logo图案热塑性弹性体嵌合于所述图案下凹位内，放置在加热设备中加热；最后打开上模，制得带有图案层的透明鞋底。

所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层、设置于所述图案层内表面的内底层；其中，所述内底层为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

该方法(2-7)能在透明大底再成型时同时形成用于容置logo图案热塑性弹性体的图案下凹位，通过特殊结构的中模实现图案下凹位与logo图案热塑性弹性体的精准对位，提高了透明鞋底的成型稳定性和图案层的立体感。

进一步地，参见附图3至附图5，所述中模与下模可拆卸连接。

所述上模的底部设有第一定位块；所述中模的顶部设有第一定位槽；所述第一定位块与第一定位槽卡接。

所述下模的顶部设有第二定位槽；所述第一定位块与第二定位槽卡接。

所述中模的底部设有第二定位块；所述第二定位块与第二定位槽卡接。

所述上模与下模铰接；具体地，所述上模设有铰接块；所述下模设有铰接轴；所述铰接块与铰接轴铰接。

当所述图案层为转印图案，且透明鞋底不含有内底层，所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入转印产品，盖模成型；

所述转印产品包括载体和设置于所述载体表面的转印图案，所述转印图案与所述透明橡胶材料相贴合。

具体制备方式包括如下：

方法(3-1)：所述模腔包括上模、中模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔；所述中模的底部为平整平面，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，放置中模，将上模、中模和下模关合，预压、预热成型；②打开上模，取出中模，成型腔内形成透明大底，将转印产品放置于透明大底的表面，转印图案一面与透明大底相贴合，再将上模和下模关合，压合，制得带有图案层的透明鞋底。

所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层。

方法(3-2)：所述模腔包括上模、中模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔；所述中模的底部为平整平面，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，放置中模，将上模、中模和下模关合，预压、预热成型；②打开上模，取出中模，成型腔内形成透明大底，将转印产品放置于透明大底的表面，转印图案一面与透明大底相贴合，再将上模和下模关合，压合；③最后撕去载体，制得带有图案层的透明鞋底。

所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层。

方法(3-3)：所述模腔包括上模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，并将转印产品放置于透明橡胶材料的表面，将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底以及设置于所述透明大底内表面的图案层。

方法(3-4)：所述模腔包括上模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔，所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，并将转印产品放置于透明橡胶材料的表面，将上模和下模关合，预压合；②然打开上模，撕去载体，后放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底以及设置于所述透明大底内表面的图案层。

而当所述图案层为转印图案，且透明鞋底含有内底层，所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入转印产品，再放置内底层，盖模成型；

所述转印产品包括载体和设置于所述载体表面的转印图案，所述转印图案与所述透明橡胶材料相贴合。

具体制备方式包括如下：

方法(3-5)：所述模腔包括上模、中模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔；所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面，所述中模的底部为平整平面，所述中模的顶部对应所述成型面设置有容置槽；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，放置中模，并将内底层放置于中模顶部的容置槽，将上模、中模和下模关合，预压、预热成型；②然后打开上模和中模，成型腔内形成透明大底，内底层贴合于上模的成型面；再将转印产品放置于透明大底的表面，转印图案一面与透明大底相贴合，放上中模，将上模和下模关合，压合；③最后打开上模，取出中模，撕去载体，将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层、设置于所述图案层内表面的内底层；其中，所述内底层为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

方法(3-6)：所述模腔包括上模、中模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔；所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面，所述中模的底部为平整平面，所述中模的顶部对应所述成型面设置有容置槽；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，放置中模，并将内底层放置于中模顶部的容置槽，将上模、中模和下模关合，预压、预热成型；②然后打开上模，取出中模，成型腔内形成透明大底，内底层贴合于上模的成型面；再将转印产品放置于透明大底的表面，转印图案一面与透明大底相贴合，将上模和下模关合，压合，制得带有图案层的透明鞋底。

所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层、设置于所述图案层内表面的内底层；其中，所述内底层为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

方法(3-7)：所述模腔包括上模、中模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔；所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面，所述中模的底部为平整平面，所述中模的顶部对应所述成型面设置有容置槽；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，再将转印产品放置于透明橡胶材料的表面，转印图案一面与透明橡胶材料相贴合，放置中模，并将内底层放置于中模顶部的容置槽，将上模、中模和下模关合，预压、预热成型；②然后打开上模，取出中模，成型腔内形成透明大底，表面贴合有转印产品，内底层贴合于上模的成型面；再将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层、设置于所述图案层内表面的内底层；其中，所述内底层为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

方法(3-8)：所述模腔包括上模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔；所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，再将转印产品放置于透明橡胶材料的表面，转印图案一面与透明橡胶材料相贴合，最后将内底层放置于转印产品的表面，将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层、设置于所述图案层内表面的内底层；其中，所述内底层为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

方法(3-9)：所述模腔包括上模和下模，所述下模的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔；所述上模的底部设有与成型腔对应的成型面；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模的成型腔内，再将转印产品放置于透明橡胶材料的表面，转印图案一面与透明橡胶材料相贴合，将上模和下模关合，预压、预热成型；②然后打开上模，成型腔内形成透明大底，表面贴合有转印产品，撕去转印产品的载体，再将内底层放置于表面，将上模和下模关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

所述透明鞋底包括透明大底、设置于所述透明大底内表面的图案层、设置于所述图案层内表面的内底层；其中，所述内底层为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

本发明上述带有图案层的透明鞋底的制备方法操作简单，易于控制，能将图案层稳定地设置于透明大底的内表面，解决了鞋底表面图案磨损、掉落的问题，不易出现图案层掉落、掉色的现象，提高了鞋底结构的稳定性，适用于大规模生产。

本发明的有益效果在于：本发明带有图案层的透明鞋底结构新颖，图案层设置于透明大底的内表面，透过透明的大底观察图案层，观感更加立体，光影效果更佳显著。

本发明带有图案层的透明鞋底的制备方法操作简单，易于控制，能将图案层稳定地设置于透明大底的内表面，解决了鞋底表面图案磨损、掉落的问题，不易出现图案层掉落、掉色的现象，提高了鞋底结构的稳定性，适用于大规模生产。

附图说明

图1是本发明实施例1、2、3、7、8、9、14、15、16、17制得的带有图案层的透明鞋底的局部剖视图；

图2是本发明实施例4、5、6、10、11、12、13、18、19、20、21、22制得的带有图案层的透明鞋底的局部剖视图；

图3是本发明实施例13的模腔结构示意图；

图4是本发明实施例13隐藏中模后的模腔结构示意图；

图5是本发明实施例13中模的结构示意图。

附图标记为：101—透明大底、102—图案层、103—内底层、1-上模、11—成型面、2—中模、21—标志槽、22—标志凸块、3—下模、31—成型腔、41—第一定位块、42—第二定位块、51—第一定位槽、52—第二定位槽、61—铰接块、62—铰接轴。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-5对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101以及设置于所述透明大底101内表面的图案层102；所述图案层102为植物或仿植物塑料。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入植物或仿植物塑料，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1、中模2和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31；所述中模2的底部为平整平面，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，放置中模2，将上模1、中模2和下模3关合，预压、预热成型；然后取出中模2，成型腔31内形成透明大底101，将植物或仿植物塑料放置于透明大底101的表面，将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例2

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101以及设置于所述透明大底101内表面的图案层102；所述图案层102为植物或仿植物塑料。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入植物或仿植物塑料，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，将上模1和下模3关合，预热成型；然后打开上模1，成型腔31内形成透明大底101，将植物或仿植物塑料放置于透明大底101的表面，将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例3

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101以及设置于所述透明大底101内表面的图案层102；所述图案层102为植物或仿植物塑料。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入植物或仿植物塑料，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，并将植物或仿植物塑料放置于透明橡胶材料的表面，将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例4

见图2，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101、设置于所述透明大底101内表面的图案层102、设置于图案层102内表面的内底层103；所述图案层102为植物或仿植物塑料；所述内底层103为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入植物或仿植物塑料，再放置内底层103，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1、中模2和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31；所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11，所述中模2的底部为平整平面，所述中模2的顶部对应所述成型面11设置有容置槽。

操作：将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，放置中模2，并将内底层103放置于中模2顶部的容置槽，将上模1、中模2和下模3关合，预压、预热成型；然后取出中模2，成型腔31内形成透明大底101，内底层103贴合于上模1的成型面11；再将植物或仿植物塑料放置于透明大底101的表面，将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例5

见图2，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101、设置于所述透明大底101内表面的图案层102、设置于图案层102内表面的内底层103；所述图案层102为植物或仿植物塑料；所述内底层103为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入植物或仿植物塑料，再放置内底层103，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，将上模1和下模3关合，预热成型；然后打开上模1，成型腔31内形成透明大底101，将植物或仿植物塑料放置于透明大底101的表面，并取一内底层103放置于植物或仿植物塑料的表面，再将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例6

见图2，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101、设置于所述透明大底101内表面的图案层102、设置于图案层102内表面的内底层103；所述图案层102为植物或仿植物塑料；所述内底层103为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入植物或仿植物塑料，再放置内底层103，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，将植物或仿植物塑料放置于透明橡胶材料的表面，并取一内底层103放置于植物或仿植物塑料的表面，再将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例7

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101以及设置于所述透明大底101内表面的图案层102；所述图案层102为logo图案热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入logo图案热塑性弹性体，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1、中模2和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31；所述中模2的底部为平整平面，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，放置中模2，将上模1、中模2和下模3关合，预压、预热成型；然后取出中模2，成型腔31内形成透明大底101，将预先成型的logo图案热塑性弹性体放置于透明大底101的表面，将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例8

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101以及设置于所述透明大底101内表面的图案层102；所述图案层102为logo图案热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入logo图案热塑性弹性体，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，将上模1和下模3关合，预热成型；然后打开上模1，成型腔31内形成透明大底101，将预先成型的logo图案热塑性弹性体放置于透明大底101的表面，将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例9

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101以及设置于所述透明大底101内表面的图案层102；所述图案层102为logo图案热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入logo图案热塑性弹性体，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，并将预先成型的logo图案热塑性弹性体放置于透明橡胶材料的表面，将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例10

见图2，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101、设置于所述透明大底101内表面的图案层102、设置于图案层102内表面的内底层103；所述图案层102为logo图案热塑性弹性体；所述内底层103为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入logo图案热塑性弹性体，再放置内底层103，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1、中模2和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31；所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11，所述中模2的底部为平整平面，所述中模2的顶部对应所述成型面11设置有容置槽；

操作：将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，放置中模2，并将内底层103放置于中模2顶部的容置槽，将上模1、中模2和下模3关合，预压、预热成型；然后取出中模2，成型腔31内形成透明大底101，内底层103贴合于上模1的成型面11；再将预先成型的logo图案热塑性弹性体放置于透明大底101的表面，将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例11

见图2，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101、设置于所述透明大底101内表面的图案层102、设置于图案层102内表面的内底层103；所述图案层102为logo图案热塑性弹性体；所述内底层103为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入logo图案热塑性弹性体，再放置内底层103，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，将上模1和下模3关合，预热成型；然后打开上模1，成型腔31内形成透明大底101，将预先成型的logo图案热塑性弹性体放置于透明大底101的表面，并取一内底层103放置于logo图案热塑性弹性体的表面，再将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例12

见图2，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101、设置于所述透明大底101内表面的图案层102、设置于图案层102内表面的内底层103；所述图案层102为logo图案热塑性弹性体；所述内底层103为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入logo图案热塑性弹性体，再放置内底层103，盖模成型。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，将预先成型的logo图案热塑性弹性体放置于透明橡胶材料的表面，并取一内底层103放置于logo图案热塑性弹性体的表面，再将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例13

见图2，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101、设置于所述透明大底101内表面的图案层102、设置于图案层102内表面的内底层103；所述图案层102为logo图案热塑性弹性体；所述内底层103为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的采用精准成型所述logo图案热塑性弹性体的模腔制备，见附图3-5，所述模腔包括上模1、中模2和下模3，所述中模2的顶部设有用于放置热塑性弹性体的标志槽21，中模2的底部设有与标志槽21对应的标志凸块22，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31；所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11。

进一步地，所述中模2与下模3可拆卸连接。

所述上模1的底部设有第一定位块41；所述中模2的顶部设有第一定位槽51；所述第一定位块41与第一定位槽51卡接。

所述下模3的顶部设有第二定位槽52；所述第一定位块41与第二定位槽52卡接。

所述中模2的底部设有第二定位块42；所述第二定位块42与第二定位槽52卡接。

所述上模1与下模3铰接；具体地，所述上模1设有铰接块61；所述下模3设有铰接轴62；所述铰接块61与铰接轴62铰接。

本实施例的上模1和下模3结构，同样适用于其他实施例模腔中。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

s1、将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，将热塑性弹性体放置于中模2的标志槽21中，然后将上模1、中模2和下模3关合，预压、预热成型；

s2、打开上模1，去除标志槽21边缘的边角料，得到logo图案热塑性弹性体；再将内底层103放置于logo图案热塑性弹性体的上表面，将上模1、中模2和下模3关合，预压、预热成型；

s3、打开上模1，所述内底层103的上表面贴合于上模1的成型面11，logo图案热塑性弹性体贴合于内底层103的下表面；成型腔31中形成顶部具有图案下凹位的透明大底101，所述图案下凹位对应logo图案热塑性弹性体设置；

s4、取出中模2，将上模1与下模3关合，所述logo图案热塑性弹性体嵌合于所述图案下凹位内，放置在加热设备中加热；最后打开上模1，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例14

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101以及设置于所述透明大底101内表面的图案层102；所述图案层102为转印图案。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入转印产品，盖模成型；

所述转印产品包括载体和设置于所述载体表面的转印图案，所述转印图案与所述透明橡胶材料相贴合。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1、中模2和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31；所述中模2的底部为平整平面，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，放置中模2，将上模1、中模2和下模3关合，预压、预热成型；②打开上模1，取出中模2，成型腔31内形成透明大底101，将转印产品放置于透明大底101的表面，转印图案一面与透明大底101相贴合，再将上模1和下模3关合，压合，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例15

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101以及设置于所述透明大底101内表面的图案层102；所述图案层102为转印图案。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入转印产品，盖模成型；

所述转印产品包括载体和设置于所述载体表面的转印图案，所述转印图案与所述透明橡胶材料相贴合。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1、中模2和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31；所述中模2的底部为平整平面，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，放置中模2，将上模1、中模2和下模3关合，预压、预热成型；②打开上模1，取出中模2，成型腔31内形成透明大底101，将转印产品放置于透明大底101的表面，转印图案一面与透明大底101相贴合，再将上模1和下模3关合，压合；③最后撕去载体，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例16

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101以及设置于所述透明大底101内表面的图案层102；所述图案层102为转印图案。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入转印产品，盖模成型；

所述转印产品包括载体和设置于所述载体表面的转印图案，所述转印图案与所述透明橡胶材料相贴合。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，并将转印产品放置于透明橡胶材料的表面，将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底101以及设置于所述透明大底101内表面的图案层102。

实施例17

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101以及设置于所述透明大底101内表面的图案层102；所述图案层102为转印图案。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入转印产品，盖模成型；

所述转印产品包括载体和设置于所述载体表面的转印图案，所述转印图案与所述透明橡胶材料相贴合。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31，所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，并将转印产品放置于透明橡胶材料的表面，将上模1和下模3关合，预压、预热成型；②然打开上模1，撕去载体，后放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。所述透明鞋底包括透明大底101以及设置于所述透明大底101内表面的图案层102。

实施例18

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101、设置于所述透明大底101内表面的图案层102、设置于图案层102内表面的内底层103；所述图案层102为转印图案所述内底层103为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入转印产品，再放置内底层103，盖模成型；

所述转印产品包括载体和设置于所述载体表面的转印图案，所述转印图案与所述透明橡胶材料相贴合。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1、中模2和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31；所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11，所述中模2的底部为平整平面，所述中模2的顶部对应所述成型面11设置有容置槽；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，放置中模2，并将内底层103放置于中模2顶部的容置槽，将上模1、中模2和下模3关合，预压、预热成型；②然后打开上模1和中模2，成型腔31内形成透明大底101，内底层103贴合于上模1的成型面11；再将转印产品放置于透明大底101的表面，转印图案一面与透明大底101相贴合，放上中模2，将上模1和下模3关合，压合；③最后打开上模1，取出中模2，撕去载体，将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例19

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101、设置于所述透明大底101内表面的图案层102、设置于图案层102内表面的内底层103；所述图案层102为转印图案所述内底层103为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入转印产品，再放置内底层103，盖模成型；

所述转印产品包括载体和设置于所述载体表面的转印图案，所述转印图案与所述透明橡胶材料相贴合。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1、中模2和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31；所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11，所述中模2的底部为平整平面，所述中模2的顶部对应所述成型面11设置有容置槽；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，放置中模2，并将内底层103放置于中模2顶部的容置槽，将上模1、中模2和下模3关合，预压、预热成型；②然后打开上模1，取出中模2，成型腔31内形成透明大底101，内底层103贴合于上模1的成型面11；再将转印产品放置于透明大底101的表面，转印图案一面与透明大底101相贴合，将上模1和下模3关合，压合，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例20

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101、设置于所述透明大底101内表面的图案层102、设置于图案层102内表面的内底层103；所述图案层102为转印图案所述内底层103为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入转印产品，再放置内底层103，盖模成型；

所述转印产品包括载体和设置于所述载体表面的转印图案，所述转印图案与所述透明橡胶材料相贴合。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1、中模2和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31；所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11，所述中模2的底部为平整平面，所述中模2的顶部对应所述成型面11设置有容置槽；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，再将转印产品放置于透明橡胶材料的表面，转印图案一面与透明橡胶材料相贴合，放置中模2，并将内底层103放置于中模2顶部的容置槽，将上模1、中模2和下模3关合，预压、预热成型；②然后打开上模1，取出中模2，成型腔31内形成透明大底101，表面贴合有转印产品，内底层103贴合于上模1的成型面11；再将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例21

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101、设置于所述透明大底101内表面的图案层102、设置于图案层102内表面的内底层103；所述图案层102为转印图案所述内底层103为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入转印产品，再放置内底层103，盖模成型；

所述转印产品包括载体和设置于所述载体表面的转印图案，所述转印图案与所述透明橡胶材料相贴合。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31；所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，再将转印产品放置于透明橡胶材料的表面，转印图案一面与透明橡胶材料相贴合，最后将内底层103放置于转印产品的表面，将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

实施例22

见图1，一种带有图案层的透明鞋底，包括透明大底101、设置于所述透明大底101内表面的图案层102、设置于图案层102内表面的内底层103；所述图案层102为转印图案所述内底层103为透明热塑性弹性体或有色热塑性弹性体。

所述带有图案层的透明鞋底的制备方法包括如下步骤：

将透明橡胶材料置于模腔内，放入转印产品，再放置内底层103，盖模成型；

所述转印产品包括载体和设置于所述载体表面的转印图案，所述转印图案与所述透明橡胶材料相贴合。

具体制备方式包括如下：

所述模腔包括上模1和下模3，所述下模3的顶部设有用于放置透明橡胶材料的成型腔31；所述上模1的底部设有与成型腔31对应的成型面11；

操作：①将透明橡胶材料放置于下模3的成型腔31内，再将转印产品放置于透明橡胶材料的表面，转印图案一面与透明橡胶材料相贴合，将上模1和下模3关合，预压、预热成型；②然后打开上模1，成型腔31内形成透明大底101，表面贴合有转印产品，撕去转印产品的载体，再将内底层103放置于表面，将上模1和下模3关合，并放置在加热设备中加热成型，制得带有图案层的透明鞋底。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。