一种循环加热型自动强力喂料机的制作方法

文档序号:22314787发布日期:2020-09-23 01:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种循环加热型自动强力喂料机,包括预热罐(1)和搅拌输送组件,其特征在于:所述预热罐(1)设有循环加热组件、堵料检测组件、出料阀门组件和供电组件;循环加热组件与预热罐(1)连通,搅拌输送组件的搅拌轴(22)穿过与出料阀门组件后与堵料检测组件连接;所述堵料检测组件,包括安装盘(41)、探板(42)、弹簧(43)、限位开关(44)和触发杆(45),安装盘(41)通过轴承(46)安装在搅拌轴(22)的堵料限位槽(221)内;探板(42)通过弹簧(43)与安装盘(41)连接并在堵料限位槽(221)内移动;触发杆(45)的一端固定在探板(42)上,另一端穿过预热罐(1)上的触发轨道孔(11)后与限位开关(44)对应,限位开关(44)安装在预热罐(1)的外壁;供电组件通过限位开关(44)给搅拌输送组件供电,供电组件给循环加热组件和出料阀门组件供电。

2.根据权利要求1所述的循环加热型自动强力喂料机,其特征在于:所述预热罐(1)设有加料口、出料口、加气口、进风口和出风口;所述出料口设有触发轨道孔(11)和阀门孔(12),触发轨道孔(11)位于阀门孔(12)下方;出料阀门组件(5)的阀板(51)通过阀门孔将出料口封闭。

3.根据权利要求1或2所述的循环加热型自动强力喂料机,其特征在于:所述搅拌输送组件,包括搅拌电机(21)、搅拌轴(22)和搅拌叶(23);搅拌电机(21)竖直安装在预热罐(1)外,且搅拌电机(21)的输出轴经联轴器与搅拌轴(22)连接,搅拌轴(22)伸入预热罐(1)内并穿过出料阀门组件后与安装盘(41)连接,搅拌叶(23)安装在搅拌轴(22)上。

4.根据权利要求3所述的循环加热型自动强力喂料机,其特征在于:所述循环加热组件,包括干燥风机(31)、输风管道(32)和阀门(33);干燥风机(31)通过输风管道(32)分别与预热罐(1)上的进风口和出风口连通,并且在输风管道(32)上均设有阀门(33)。

5.根据权利要求4所述的循环加热型自动强力喂料机,其特征在于:所述出料阀门组件,包括第一阀板单元和第二阀板单元,所述第一阀板单元,包括第一阀板(51)和第一气缸(52);第一阀板(51)的自由端设有让位弧孔i(511),第一阀板(51)的另一端穿过阀门孔(12)后与第一气缸(52)的活塞杆连接,第一气缸(52)安装在预热罐(1)的外壁;所述第二阀板单元,包括第二阀板和第二气缸(53),第二阀板的自由端设有让位弧孔ii,让位弧孔ii和让位弧孔i组成搅拌轴的让位孔,第二阀板的另一端与第二气缸的活塞杆连接。

6.根据权利要求5所述的循环加热型自动强力喂料机,其特征在于:在第一阀板(51)与第一气缸(52)的活塞杆连接处、第二阀板与第二气缸的活塞杆连接处均设有密封挡块(54)。

7.根据权利要求1所述的循环加热型自动强力喂料机,其特征在于:在预热罐(1)外壁设有保温层(13)。

8.根据权利要求1所述的循环加热型自动强力喂料机,其特征在于:在探板(42)底部设有检测辅板(46),检测辅板(46)设有过料孔(47)。


技术总结
本发明公开了一种循环加热型自动强力喂料机,包括预热罐和搅拌输送组件,预热罐设有循环加热组件、堵料检测组件、出料阀门组件和供电组件;循环加热组件与预热罐连通,搅拌轴穿过出料阀门组件后与堵料检测组件连接;堵料检测组件,包括安装盘、探板、弹簧、限位开关和触发杆;供电组件通过限位开关给搅拌输送组件供电。本发明在搅拌轴下设堵料检测组件,当出料口出现堵料时,探板在堵料限位孔内上升,压缩弹簧,触发杆会碰触限位开关,电源切断搅拌电机的供电,预热罐内的物料就停止向水平输送蛟龙送料,堵料清除后,在弹簧恢复力下,探板及触发杆恢复原位。本发明采用内风循环加热提高加热效率和预热温度,提高预热罐内物料的塑料效果。

技术研发人员:赵新民
受保护的技术使用者:新郑市益群塑料制品有限公司
技术研发日:2020.07.23
技术公布日:2020.09.22
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