一种可实现尼龙棒生产收起的冶金设备的制作方法

本发明涉及冶金机械领域，具体涉及到一种可实现尼龙棒生产收起的冶金设备。

背景技术：

尼龙棒由于其自身特性的作用，通常被加工成耐磨性质强的零件，其应用领域较为广泛，尼龙具有最优越的综合性能，有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，有较高的自润滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，电绝缘性好，使其能在高温、高湿下工作。冶金机械在对尼龙进行加工，需要改进的地方：

尼龙棒在进行生产时，通常是采用挤出成型工艺，成型的产品通常为圆柱形的棒材，通过设备对加工后的尼龙棒进行剪切处理，然而，尼龙棒剪切完成后，尼龙棒材的切口处会出现参差不齐的毛边或毛刺非常锋利，工作人员在搬运和使用时很容易划伤手，且尼龙棒在切割完成后，直接掉落在地上，通过工作人员去进行收集，由于人工作业效率低，且在打捆过程中尼龙棒很容易出现松散滑落，导致大量的尼龙棒堆积在地面上，杂乱无章，降低尼龙棒的生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可实现尼龙棒生产收起的冶金设备，以解决尼龙棒在进行生产时，通常是采用挤出成型工艺，成型的产品通常为圆柱形的棒材，通过设备对加工后的尼龙棒进行剪切处理，然而，尼龙棒剪切完成后，尼龙棒材的切口处会出现参差不齐的毛边或毛刺非常锋利，工作人员在搬运和使用时很容易划伤手，且尼龙棒在切割完成后，直接掉落在地上，通过工作人员去进行收集，由于人工作业效率低，且在打捆过程中尼龙棒很容易出现松散滑落，导致大量的尼龙棒堆积在地面上，杂乱无章，降低尼龙棒的生产效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可实现尼龙棒生产收起的冶金设备，其结构包括操控箱、出料口、修边装置、冷却槽、冶炼室、料桶、混合腔、机体，所述操控箱安装在机体上，所述操控箱通过电缆和机体内部元件电连接，所述机体顶部设有冷却槽、冶炼室和混合腔，所述冷却槽、冶炼室和混合腔设在同一直线上，所述冶炼室与混合腔相接通，所述冶炼室顶部安装着料桶，所述料桶垂直嵌合在冶炼室上，所述料桶贯穿与冶炼室内部相连通，所述冶炼室一端与冷却槽内部相接通，所述冷却槽与冶炼室设在同一腔体上，所述冷却槽一侧设有修边装置，所述修边装置水平插嵌在冷却槽上，所述修边装置一端连接着出料口，所述出料口通过修边装置与冷却槽连为一体。

作为发明内容的进一步改进，所述修边装置包括有切割刀、捋动组件、处理槽、牵引扣、框体，所述切割刀连接在框体与冷却槽之间，所述框体内部设有处理槽，所述处理槽两侧都设有牵引扣，所述牵引扣紧密贴合在处理槽两侧，所述牵引扣与处理槽相连接构成椭圆形结构，所述处理槽底部叠合在框体上，所述框体中间位置设有捋动组件，所述捋动组件与处理槽通过框体相连通。

作为发明内容的进一步改进，所述处理槽包括有调序卡槽、磨边导件、卡夹拉板、壳体，所述调序卡槽紧密扣合在壳体中间位置上，所述壳体上设有磨边导件和卡夹拉板，所述磨边导件与卡夹拉板镶嵌合，所述磨边导件通过壳体连接着调序卡槽。

作为发明内容的进一步改进，所述磨边导件包括有套环、分隔槽、打磨转套，所述套环嵌固在分隔槽内部中间位置上，所述套环上安装着打磨转套，所述打磨转套垂直插嵌在套环上，所述打磨转套共设有四个，四个打磨转套等距环形穿插在套环上，所述卡夹拉板一端紧密贴合在套环一侧。

作为发明内容的进一步改进，所述打磨转套包括有弹性件、定位垫板、磨砂纸、打磨砂轮，所述弹性件顶部安装有定位垫板和打磨砂轮，所述打磨砂轮两侧都设有定位垫板，所述定位垫板与打磨砂轮设在同一直线上，所述磨砂纸安装在打磨砂轮顶部，所述磨砂纸底部连接着打磨砂轮和定位垫板。

作为发明内容的进一步改进，所述打磨砂轮包括有导环、撑杆、限位接块、打磨珠，所述导环内部设有撑杆，所述撑杆设有三根，三根撑杆分布在导环内部两侧，所述导环内部外圈上设有限位接块和打磨珠，所述限位接块紧密贴合在导环上，所述限位接块上安装着打磨珠，所述打磨珠扣合在限位接块上。

作为发明内容的进一步改进，所述撑杆包括有活动腔、弹簧推杆、防护板，所述活动腔顶部安装着弹簧推杆，所述弹簧推杆与防护板连为一体，所述防护板垂直穿插在弹簧推杆顶部，所述防护板通过弹簧推杆与活动腔相连接。

作为发明内容的进一步改进，所述调序卡槽包括有序捋板、套筒、拾杆、导向板，所述序捋板贯穿插嵌在套筒上，所述套筒共设有两个，两个套筒分布安装在拾杆两侧中间位置上，所述拾杆贯穿嵌在导向板中间位置上，所述导向板内部设有序捋板，所述套筒上分别连接着五根序捋板，五根序捋板水平环形插嵌在套筒上。

作为发明内容的进一步改进，所述导向板包括有插管、凸粒、弧形勺板，所述插管等距插在套筒上，所述插管与弧形勺板相连接，所述弧形勺板贯穿插嵌在插管上，弧形勺板上设有凸粒，所述凸粒紧贴在弧形勺板上。

作为发明内容的进一步改进，所述弧形勺板包括有活动杆、吸附盘，所述活动杆与吸附盘相连接，所述吸附盘顶部紧密贴合在弧形勺板内壁，所述弧形勺板内部连接着活动杆。

发明有益效果

本发明一种可实现尼龙棒生产收起的冶金设备，具有以下有益效果：

1、通过操控箱控制切割刀对冷却后的尼龙棒进行切割，切割完成后的尼龙棒卡夹在套环中间，操控箱调整操控打磨砂轮进行转动，打磨珠和磨砂纸通过打磨砂轮进行活动配合对尼龙棒进行快速打磨，将尼龙棒切口处的毛边或毛刺进行磨削处理，保证工作人员在对尼龙棒进行整理时的安全性。

2、尼龙棒滑落到弧形勺板上，通过吸附盘对尼龙棒进行吸附，保证尼龙棒可以稳定的卡夹在弧形勺板上，凸粒安装在弧形勺板上，可以对尼龙棒的表面进行保护，防止尼龙棒表面会出现损伤现象，将夹在弧形勺板上的尼龙棒平行的通过出料口进行输出，工作人员可以直接对处理后的尼龙棒进行捆扎，提高尼龙棒的生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可实现尼龙棒生产收起的冶金设备的结构示意图；

图2为本发明修边装置的平面结构示意图。

图3为本发明处理槽的剖面结构示意图。

图4为本发明磨边导件的截面结构示意图。

图5为本发明打磨转套的平面结构示意图。

图6为本发明打磨砂轮的内部结构示意图。

图7为本发明撑杆的内部结构示意图。

图8为本发明调序卡槽的剖面结构示意图。

图9为本发明序捋板的内部结构示意图。

图10为本发明弧形勺板的截面结构示意图。

图中：操控箱1、出料口2、修边装置3、冷却槽4、冶炼室5、料桶6、混合腔7、机体8、切割刀31、捋动组件32、处理槽33、牵引扣34、框体35、调序卡槽331、磨边导件332、卡夹拉板333、壳体334、套环321、分隔槽322、打磨转套323、弹性件231、定位垫板232、磨砂纸233、打磨砂轮234、导环341、撑杆342、限位接块343、打磨珠344、活动腔421、弹簧推杆422、防护板423、序捋板311、套筒312、拾杆313、导向板314、插管141、凸粒142、弧形勺板143、活动杆431、吸附盘432。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可实现尼龙棒生产收起的冶金设备，其结构包括操控箱1、出料口2、修边装置3、冷却槽4、冶炼室5、料桶6、混合腔7、机体8，所述操控箱1安装在机体8上，所述操控箱1通过电缆和机体8内部元件电连接，所述机体8顶部设有冷却槽4、冶炼室5和混合腔7，所述冷却槽4、冶炼室5和混合腔7设在同一直线上，所述冶炼室5与混合腔7相接通，所述冶炼室5顶部安装着料桶6，所述料桶6垂直嵌合在冶炼室5上，所述料桶6贯穿与冶炼室5内部相连通，所述冶炼室5一端与冷却槽4内部相接通，所述冷却槽4与冶炼室5设在同一腔体上，所述冷却槽4一侧设有修边装置3，所述修边装置3水平插嵌在冷却槽4上，所述修边装置3一端连接着出料口2，所述出料口2通过修边装置3与冷却槽4连为一体。

请参阅图2，所述修边装置3包括有切割刀31、捋动组件32、打磨组件33、牵引扣34、框体35，所述切割刀31连接在框体35与冷却槽4之间，所述框体35内部设有打磨组件33，所述打磨组件33两侧都设有牵引扣34，所述牵引扣34紧密贴合在打磨组件33两侧，所述牵引扣34与打磨组件33相连接构成椭圆形结构，所述打磨组件33底部叠合在框体35上，所述框体35中间位置设有捋动组件32，所述捋动组件32与打磨组件33通过框体35相连通。

上述的牵引扣34是用于对打磨组件33的位置进行限制，打磨组件33在对尼龙棒进行去毛刺打磨时，用牵引扣34对多个打磨组件33进行牵拉，打磨组件33与牵引扣34之间产生互斥力，使得打磨组件33在工作时不会出现位移现象。

请参阅图3，所述打磨组件33包括有调序卡槽331、磨边导件332、卡夹拉板333、壳体334，所述调序卡槽331紧密扣合在壳体334中间位置上，所述壳体334上设有磨边导件332和卡夹拉板333，所述磨边导件332与卡夹拉板333镶嵌合，所述磨边导件332通过壳体334连接着调序卡槽331。

上述的卡夹拉板333是用于配合牵引扣34对打磨组件33的位置进行定位，牵引扣34通过卡夹拉板333连接在打磨组件33两侧，使得牵引扣34可以对打磨组件33进行稳定的调整。

请参阅图4，所述磨边导件332包括有套环321、分隔槽322、打磨转套323，所述套环321嵌固在分隔槽322内部中间位置上，所述套环321上安装着打磨转套323，所述打磨转套323垂直插嵌在套环321上，所述打磨转套323共设有四个，四个打磨转套323等距环形穿插在套环321上，所述卡夹拉板333一端紧密贴合在套环321一侧。

上述的套环321是用于辅助打磨转套323对尼龙棒卡夹，尼龙棒贯穿连接在打磨转套323上，当尼龙棒的直径大于打磨转套323时，通过套环321可以根据尼龙棒的直径大小进行灵活调整，套环321四边安装着弹簧，使得打磨转套323可以通过套环321紧密贴合在尼龙棒上，保证尼龙棒在处理时的稳定性。

请参阅图5，所述打磨转套323包括有弹性件231、定位垫板232、磨砂纸233、打磨砂轮234，所述弹性件231顶部安装有定位垫板232和打磨砂轮234，所述打磨砂轮234两侧都设有定位垫板232，所述定位垫板232与打磨砂轮234设在同一直线上，所述磨砂纸233安装在打磨砂轮234顶部，所述磨砂纸233底部连接着打磨砂轮234和定位垫板232。

上述的弹性件231是用于保证打磨砂轮234的工作位置，打磨砂轮234在对尼龙棒进行去毛刺打磨时，会出现晃动，使得打磨砂轮234的打磨位置回缩，通过弹性件231配合打磨砂轮234进行缓冲支撑，使得打磨砂轮234可以对尼龙棒进行打磨去毛刺。

请参阅图6，所述打磨砂轮234包括有导环341、撑杆342、限位接块343、打磨珠344，所述导环341内部设有撑杆342，所述撑杆342设有三根，三根撑杆342分布在导环341内部两侧，所述导环341内部外圈上设有限位接块343和打磨珠344，所述限位接块343紧密贴合在导环341上，所述限位接块343上安装着打磨珠344，所述打磨珠344扣合在限位接块343上。

上述的打磨珠344是用于辅助打磨砂轮234对毛刺进行去除，打磨砂轮234两侧各安装着六颗打磨珠344，在打磨砂轮234进行转动时，六颗打磨珠344辅助打磨砂轮234对尼龙棒进行快速打磨，将尼龙棒切口处的毛刺快速去除，保证工作人员在搬运和使用的安全性。

请参阅图7，所述撑杆342包括有活动腔421、弹簧推杆422、防护板423，所述活动腔421顶部安装着弹簧推杆422，所述弹簧推杆422与防护板423连为一体，所述防护板423垂直穿插在弹簧推杆422顶部，所述防护板423通过弹簧推杆422与活动腔421相连接。

上述的防护板423是用于配合弹簧推杆422对打磨珠344进行支撑保护，打磨珠344在转动时，用弹簧推杆422对打磨珠344进行支撑，通过防护板423保护在弹簧推杆422对打磨珠344支撑位置上，使得打磨珠344可以稳定进行磨削处理。

实施例二

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可实现尼龙棒生产收起的冶金设备，其结构包括操控箱1、出料口2、修边装置3、冷却槽4、冶炼室5、料桶6、混合腔7、机体8，所述操控箱1安装在机体8上，所述操控箱1通过电缆和机体8内部元件电连接，所述机体8顶部设有冷却槽4、冶炼室5和混合腔7，所述冷却槽4、冶炼室5和混合腔7设在同一直线上，所述冶炼室5与混合腔7相接通，所述冶炼室5顶部安装着料桶6，所述料桶6垂直嵌合在冶炼室5上，所述料桶6贯穿与冶炼室5内部相连通，所述冶炼室5一端与冷却槽4内部相接通，所述冷却槽4与冶炼室5设在同一腔体上，所述冷却槽4一侧设有修边装置3，所述修边装置3水平插嵌在冷却槽4上，所述修边装置3一端连接着出料口2，所述出料口2通过修边装置3与冷却槽4连为一体。

请参阅图2，所述修边装置3包括有切割刀31、捋动组件32、打磨组件33、牵引扣34、框体35，所述切割刀31连接在框体35与冷却槽4之间，所述框体35内部设有打磨组件33，所述打磨组件33两侧都设有牵引扣34，所述牵引扣34紧密贴合在打磨组件33两侧，所述牵引扣34与打磨组件33相连接构成椭圆形结构，所述打磨组件33底部叠合在框体35上，所述框体35中间位置设有捋动组件32，所述捋动组件32与打磨组件33通过框体35相连通。

上述的牵引扣34是用于对打磨组件33的位置进行限制，打磨组件33在对尼龙棒进行去毛刺打磨时，用牵引扣34对多个打磨组件33进行牵拉，打磨组件33与牵引扣34之间产生互斥力，使得打磨组件33在工作时不会出现位移现象。

请参阅图3，所述打磨组件33包括有调序卡槽331、磨边导件332、卡夹拉板333、壳体334，所述调序卡槽331紧密扣合在壳体334中间位置上，所述壳体334上设有磨边导件332和卡夹拉板333，所述磨边导件332与卡夹拉板333镶嵌合，所述磨边导件332通过壳体334连接着调序卡槽331。

上述的卡夹拉板333是用于配合牵引扣34对打磨组件33的位置进行定位，牵引扣34通过卡夹拉板333连接在打磨组件33两侧，使得牵引扣34可以对打磨组件33进行稳定的调整。

请参阅图4，所述磨边导件332包括有套环321、分隔槽322、打磨转套323，所述套环321嵌固在分隔槽322内部中间位置上，所述套环321上安装着打磨转套323，所述打磨转套323垂直插嵌在套环321上，所述打磨转套323共设有四个，四个打磨转套323等距环形穿插在套环321上，所述卡夹拉板333一端紧密贴合在套环321一侧。

上述的套环321是用于辅助打磨转套323对尼龙棒卡夹，尼龙棒贯穿连接在打磨转套323上，当尼龙棒的直径大于打磨转套323时，通过套环321可以根据尼龙棒的直径大小进行灵活调整，套环321四边安装着弹簧，使得打磨转套323可以通过套环321紧密贴合在尼龙棒上，保证尼龙棒在处理时的稳定性。

请参阅图5，所述打磨转套323包括有弹性件231、定位垫板232、磨砂纸233、打磨砂轮234，所述弹性件231顶部安装有定位垫板232和打磨砂轮234，所述打磨砂轮234两侧都设有定位垫板232，所述定位垫板232与打磨砂轮234设在同一直线上，所述磨砂纸233安装在打磨砂轮234顶部，所述磨砂纸233底部连接着打磨砂轮234和定位垫板232。

上述的弹性件231是用于保证打磨砂轮234的工作位置，打磨砂轮234在对尼龙棒进行去毛刺打磨时，会出现晃动，使得打磨砂轮234的打磨位置回缩，通过弹性件231配合打磨砂轮234进行缓冲支撑，使得打磨砂轮234可以对尼龙棒进行打磨去毛刺。

请参阅图6，所述打磨砂轮234包括有导环341、撑杆342、限位接块343、打磨珠344，所述导环341内部设有撑杆342，所述撑杆342设有三根，三根撑杆342分布在导环341内部两侧，所述导环341内部外圈上设有限位接块343和打磨珠344，所述限位接块343紧密贴合在导环341上，所述限位接块343上安装着打磨珠344，所述打磨珠344扣合在限位接块343上。

上述的打磨珠344是用于辅助打磨砂轮234对毛刺进行去除，打磨砂轮234两侧各安装着六颗打磨珠344，在打磨砂轮234进行转动时，六颗打磨珠344辅助打磨砂轮234对尼龙棒进行快速打磨，将尼龙棒切口处的毛刺快速去除，保证工作人员在搬运和使用的安全性。

请参阅图7，所述撑杆342包括有活动腔421、弹簧推杆422、防护板423，所述活动腔421顶部安装着弹簧推杆422，所述弹簧推杆422与防护板423连为一体，所述防护板423垂直穿插在弹簧推杆422顶部，所述防护板423通过弹簧推杆422与活动腔421相连接。

上述的防护板423是用于配合弹簧推杆422对打磨珠344进行支撑保护，打磨珠344在转动时，用弹簧推杆422对打磨珠344进行支撑，通过防护板423保护在弹簧推杆422对打磨珠344支撑位置上，使得打磨珠344可以稳定进行磨削处理。

请参阅图8，所述调序卡槽331包括有序捋板311、套筒312、拾杆313、导向板314，所述序捋板311贯穿插嵌在套筒312上，所述套筒312共设有两个，两个套筒312分布安装在拾杆313两侧中间位置上，所述拾杆313贯穿嵌在导向板314中间位置上，所述导向板314内部设有序捋板311，所述套筒312上分别连接着五根序捋板311，五根序捋板311水平环形插嵌在套筒312上。

上述的套筒312是用于对序捋板311进行卡紧，序捋板311分别嵌固在两个套筒312上，可以将尼龙棒有秩序的捋动在序捋板311上，便于对其做有序的收拾。

请参阅图9，所述导向板314包括有插管141、凸粒142、弧形勺板143，所述插管141等距插在套筒312上，所述插管141与弧形勺板143相连接，所述弧形勺板143贯穿插嵌在插管141上，弧形勺板143上设有凸粒142，所述凸粒142紧贴在弧形勺板143上。

上述的凸粒142是用于配合弧形勺板143对尼龙棒进行防护，切割后的尼龙棒平行滑落到弧形勺板143上，弧形勺板143成s形结构，可以将内部固定卡紧在弧形勺板143弯折的位置上，且弧形勺板143内侧表面设有凸粒，凸粒采用橡胶材料制成，有效避免在捋动作用下对尼龙棒表面造成损伤。

请参阅图10，所述弧形勺板143包括有活动杆431、吸附盘432，所述活动杆431与吸附盘432相连接，所述吸附盘432顶部紧密贴合在弧形勺板143内壁，所述弧形勺板143内部连接着活动杆431。

上述的吸附盘432是用于辅助弧形勺板143对尼龙棒进行吸紧，尼龙棒滑落到尼龙棒上时，会产生一定程度的静电，通过静电的附着力，使得吸附盘432可以对尼龙棒进行吸附，保证尼龙棒可以稳定的放置在弧形勺板143上。

下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：

本发明在进行使用时，通过操控箱1打开电源，将尼龙棒加工的材料倒入料桶6内部，料桶6将材料输送到混合腔7内部，混合腔7将加工的材料均匀的混合在一起，将混匀的材料输送到冶炼室5，对尼龙棒进行冶炼挤出，将冶炼完成的尼龙棒输送到冷却槽4内部进行冷却处理，通过切割刀31对冷却后的尼龙棒进行切割处理，再用修边装置3对切割后的尼龙棒进行去毛刺调整，再通过出料口2将处理后的尼龙棒输出，提高尼龙棒的生产效率。

尼龙棒在进行加工时，将冷却后的尼龙棒通过冷却槽4平行的输送到分隔槽322内部，尼龙棒平行穿入打磨转套323上，当尼龙棒的直径大于打磨转套323时，通过套环321可以根据尼龙棒的直径大小进行灵活调整，套环321四边安装着弹簧，使得打磨转套323可以通过套环321紧密贴合在尼龙棒上，通过冷却槽4和打磨转套323配合对尼龙棒进行拉紧，通过操控箱1控制切割刀31对冷却后的尼龙棒进行切割处理，切割完成后的尼龙棒卡夹在套环321中间，在对切割后的尼龙棒进行磨削去毛边时，用弹簧推杆422对打磨珠344进行支撑，使得弹簧推杆422可以将打磨珠344支撑在操作位置上，操控箱1调整操控打磨砂轮234进行转动，通过弹性件231对打磨砂轮234进行缓冲支撑，使得打磨砂轮234可以进行稳定的打磨，打磨珠344和磨砂纸233辅助打磨砂轮234对尼龙棒进行快速打磨，将尼龙棒切口处的毛边或毛刺进行磨削处理，保证工作人员在对尼龙棒进行整理时的安全性。

磨削后的尼龙棒通过套环321滑落到弧形勺板143上，弧形勺板143呈s形结构，使得滑落下来的尼龙棒可以卡紧在弧形勺板143弯折的位置上，尼龙棒在弧形勺板14上时会与凸粒142相接触，两者会产生一定的摩擦力，使得尼龙棒在滑落到弧形勺板143上时，不会再出现快速的摆动，且凸粒142采用柔性橡胶材料制成，尼龙棒在活动时，凸粒142会对尼龙棒的表面进行保护，防止尼龙棒在滑动时表面会出现损伤现象，尼龙棒滑落到弧形勺板143上时，会产生一定程度的静电，通过静电的附着力，吸附盘432配合活动杆431对尼龙棒进行吸附，保证尼龙棒可以稳定的卡夹在弧形勺板143上，将夹在弧形勺板143上的尼龙棒平行的通过出料口2进行输出，尼龙棒在输出一半时，工作人员可以直接拿绳子对处理后的尼龙棒进行捆扎，再将捆扎后的尼龙棒直接输出，使得加工后的尼龙棒可以快速的进行整理，降低工作人员的劳动强度，且防止大量的尼龙棒堆积在地面上，提高尼龙棒的生产效率。

综上所述，本发明通过设置修边装置，通过操控箱控制切割刀对冷却后的尼龙棒进行切割，切割完成后的尼龙棒卡夹在套环中间，操控箱调整操控打磨砂轮进行转动，打磨珠和磨砂纸通过打磨砂轮进行活动配合对尼龙棒进行快速打磨，能实现尼龙棒切口处的毛边或毛刺可以快速被磨削处理掉，保证工作人员在对尼龙棒进行整理时的安全性；尼龙棒滑落到弧形勺板上，通过吸附盘对尼龙棒进行吸附，保证尼龙棒可以稳定的卡夹在弧形勺板上，凸粒安装在弧形勺板上，可以对尼龙棒的表面进行保护，防止尼龙棒表面会出现损伤现象，将夹在弧形勺板上的尼龙棒平行的通过出料口进行输出，能实现处理后的尼龙棒可以被工作人员快速的捆扎处理，防止大量的尼龙棒堆积在地面上，提高尼龙棒的生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。