热流道阀针驱动装置的制作方法

文档序号:22584859发布日期:2020-10-20 17:45阅读:86来源:国知局
热流道阀针驱动装置的制作方法
本发明涉及注塑成型领域,特别涉及一种热流道阀针驱动装置。
背景技术
:医疗包装行业微小产品的注塑,产量非常巨大,但由于受多型腔排位方式或空间的限制,导致大多情况下只能采用冷流道或热流道生产,当采用冷流道生产时会造成大量的原材料浪费,并且无法回收再利用;当采用热流道生产时,则可以节省原材料,因此采用热流道生产的方式迅速发展。现有技术中采用热流道生产时,采用气缸直接带动阀针上下移动,以使伸入热嘴上流道内的阀针闭合或打开该流道,但是气缸会增加热流道系统的整体高度。技术实现要素:本发明的主要目的是提出一种热流道阀针驱动装置,旨在减小热流道系统的整体高度。为实现上述目的,本发明提出的热流道阀针驱动装置,包括:安装座;传动机构,可转动地设于所述安装座上;驱动机构,设于所述传动机构的靠近所述安装座的一侧,所述驱动机构的输出轴与所述传动机构连接,并用于带动所述传动机构往复运动;拖动块,与所述传动机构连接,所述拖动块的远离所述传动机构的一端设有多个用于安装阀针的安装位,所述安装位与所述驱动机构位于所述传动机构的同侧;所述传动机构在所述驱动机构的带动下用于带动所述拖动块往复直线运动。优选地,所述阀针与所述安装位一一对应。优选地,多个所述安装位间隔设置为一排。优选地,所述安装位包括悬挂槽,所述阀针的端部具有悬挂端子,所述悬挂槽用于嵌设所述悬挂端子。优选地,所述安装位还包括与所述悬挂槽连通的贯通槽,所述贯通槽设于所述悬挂槽的远离所述传动机构的一侧并沿远离所述传动机构的方向贯穿所述拖动块;所述悬挂槽与所述贯通槽同一方向的侧壁上均设有开口;所述阀针能自所述开口伸入所述悬挂槽和所述贯通槽,以通过所述悬挂槽的槽壁和所述贯通槽的槽壁限位所述阀针。优选地,所述悬挂端子的沿所述拖动块的运动方向的两端分别与所述悬挂槽的槽壁抵接。优选地,所述拖动块的背离所述安装位的一侧固设有两个连接板,两个所述连接板正对设置;两个所述连接板分别连接于所述传动机构的两侧。优选地,所述传动机构包括可转动地设于所述安装座上的杠杆,所述驱动机构的输出轴和所述拖动块分别可转动地连接于所述杠杆的两端;当所述驱动机构的输出轴带动所述杠杆的一端运动时,所述杠杆的另一端带动所述拖动块朝向与所述驱动机构的输出轴相反的方向运动。优选地,还包括固设于所述安装座上的固定块,所述固定块上设有限位槽,所述限位槽沿所述拖动块的运动方向贯穿所述固定块;所述传动机构还包括转动轴,所述杠杆设于所述限位槽内,所述转动轴穿过所述杠杆和所述固定块以将所述杠杆可转动地连接于所述固定块上。优选地,还包括与所述驱动机构的输出轴固定连接的驱动块,所述驱动块还与所述传动机构的远离所述拖动块的一端可转动地连接。本发明技术方案中传动机构可转动地设于安装座上,拖动块的远离传动机构的一端设有多个用于安装阀针的安装位,使得拖动块上可以安装若干阀针,从而使得拖动块上的多个阀针均能伸入与其相匹配的一个热嘴的相应流道内,以适应项目中型腔的数量;驱动机构设于传动机构的靠近安装座的一侧,并且安装位与驱动机构位于传动机构的同侧,减小了驱动机构与阀针在传动机构至驱动机构方向的高度积累,以减小热流道系统在该方向上的整体高度,避免了热流道系统在该方向上的高度增加;驱动机构的输出轴和拖动块均与传动机构连接,驱动机构的输出轴能通过所述传动机构带动所述拖动块往复直线运动,拖动块再带动阀针往复直线运动,以实现阀针伸入或退出相应的流道内,从而闭合或打开流道,结构简单。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明热流道阀针驱动装置的结构示意图;图2为图1中拖动块安装阀针时的结构示意图;图3为图1中部分结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称1传动机构11杠杆12转动轴2驱动机构3拖动块31安装位311悬挂槽312贯通槽313开口32连接板4安装座5固定块51限位槽52长圆孔6驱动块7阀针71悬挂端子8第一连接杆9第二连接杆本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种热流道阀针驱动装置。在本发明实施例中,如图1所示,该热流道阀针驱动装置包括安装座4、传动机构1、驱动机构2和拖动块3;传动机构1可转动地设于安装座4上;驱动机构2设于传动机构1的靠近安装座4的一侧,驱动机构2的输出轴与传动机构1连接,并用于带动传动机构1往复运动;拖动块3与传动机构1连接,拖动块3的远离传动机构1的一端设有多个用于安装阀针7的安装位31,安装位31与驱动机构2位于传动机构1的同侧;传动机构1在驱动机构2的带动下用于带动拖动块3往复直线运动。本发明技术方案中传动机构1可转动地设于安装座4上,拖动块3的远离传动机构1的一端设有多个用于安装阀针7的安装位31,使得拖动块3上可以安装若干阀针7,从而使得拖动块3上的多个阀针7均能伸入与其相匹配的一个热嘴的相应流道内,以适应项目中型腔的数量;驱动机构2设于传动机构1的靠近安装座4的一侧,并且安装位31与驱动机构2位于传动机构1的同侧,减小了驱动机构2与阀针7在传动机构1至驱动机构2方向的高度积累,以减小热流道系统在该方向上的整体高度,避免了热流道系统在该方向上的高度增加;驱动机构2的输出轴和拖动块3均与传动机构1连接,驱动机构2的输出轴能通过传动机构1带动拖动块3往复直线运动,拖动块3再带动阀针7往复直线运动,以实现阀针7伸入或退出相应的流道内,从而闭合或打开流道,结构简单。可选地,驱动机构2为气缸,气缸的壳体固设于安装座4上。在一实施例中,如图2,阀针7与安装位31一一对应,以便根据需要在安装位31上安装相应数量的阀针7,使得拖动块3上的多个阀针7都能伸入与之匹配的热嘴上的相应流道内,以实现相应流道的闭合;当阀针7退出相应的流道时,则能实现相应流道的打开;每个安装位31都能安装一个阀针7,使得设有多个安装位31的拖动块3上可以安装多个阀针7,因此相较于现有技术中每个气缸只能带动一个阀针7运动的结构,可以明显减小相邻两个阀针7之间的间距,以适应小间距阀针7的项目,提高热流道阀针7的适用范围。在一实施例中,如图2,多个安装位31间隔设置为一排,以使安装于安装位31上的阀针7适应热嘴上的流道的位置,还能避免阀针7与其他机构发生干涉。在一实施例中,如图2所示,安装位31包括悬挂槽311,阀针7的端部具有悬挂端子71,悬挂槽311用于嵌设悬挂端子71,以通过悬挂槽311的槽壁限位悬挂端子71,从而将阀针7可拆卸地安装于拖动块3上,结构简单,方便更换阀针7,并保证安装于拖动块3上的阀针7的运动状态与拖动块3相同,从而能通过传动机构1带动阀针7往复直线运动。在一实施例中,如图1及图2所示,安装位31还包括与悬挂槽311连通的贯通槽312,贯通槽312设于悬挂槽311的远离传动机构1的一侧并沿远离传动机构1的方向贯穿拖动块3,以使阀针7自贯通槽312伸出拖动块3,方便阀针7伸入热嘴上相应的流道内以闭合流道,还能通过贯通槽312的槽壁限位阀针7,避免阀针7在运动过程中歪斜,影响阀针7闭合相应的流道;悬挂槽311与贯通槽312同一方向的侧壁上均设有开口313;阀针7能自开口313伸入悬挂槽311和贯通槽312,以通过悬挂槽311的槽壁和贯通槽312的槽壁限位阀针7,从而能快速将阀针7安装于拖动块3上,提高阀针7的拆卸效率和阀针7安装于安装位31上的稳定性;并且安装位31占用的空间小,便于减小相邻两个安装位31之间的间距,从而减小安装于安装位31上的阀针7之间的间距。在一实施例中,如图2所示,悬挂端子71的沿拖动块3的运动方向的两端分别与悬挂槽311的槽壁抵接,以通过悬挂槽311的槽壁限制阀针7相对于拖动块3在拖动块3的运动方向上运动,从而使得阀针7与拖动块3的运动状态在拖动块3的运动方向上始终相同,提高拖动块3带动阀针7闭合或打开相应流道的反应速度。在一实施例中,如图1及图2所示,拖动块3的背离安装位31的一侧固设有两个连接板32,两个连接板32正对设置;两个连接板32分别连接于传动机构1的两侧,以通过连接于传动机构1两侧的两个连接板32,使得拖动块3上的安装位31处于平衡状态,避免拖动块3在运动过程中受力不平衡而发生一定的歪斜,导致阀针7也随之歪斜,影响阀针7伸入相应的流道内。在一实施例中,如图1所示,传动机构1包括可转动地设于安装座4上的杠杆11,驱动机构2的输出轴和拖动块3分别可转动地连接于杠杆11的两端;当驱动机构2的输出轴带动杠杆11的一端运动时,杠杆11的另一端带动拖动块3朝向与驱动机构2的输出轴相反的方向运动,以便将驱动机构2和阀针7设于传动机构1的同侧,减小驱动机构2和阀针7在拖动块3的运动方向上的高度积累,从而减小热流道系统在该方向上的高度;还能通过调节力矩的长度,调节驱动机构2的施力的大小。在一实施例中,如图1及图3所示,还包括固设于安装座4上的固定块5,固定块5上设有限位槽51,限位槽51沿拖动块3的运动方向贯通固定块5;传动机构1还包括转动轴12,杠杆11设于限位槽51内,转动轴12穿过杠杆11和固定块5以将杠杆11可转动地连接于固定块5上,方便将杠杆11通过固定块5连接于安装座4上,满足杆杆传递运动的要求,简化了结构;由于杠杆11设于限位槽51内,因此限位槽51的槽壁能限位杠杆11,避免杠杆11在传递运动过程中偏移,导致该偏移量反应在阀针7,致使阀针7无法伸入流道内。在一实施例中,还包括与驱动机构2的输出轴固定连接的驱动块6(图中未示出),驱动块6还与传动机构1的远离拖动块3的一端可转动地连接,以便通过驱动块6将驱动机构2的输出轴与传动机构1连接,简单方便。具体地,如图1及图3所示,还包括第一连接杆8和第二连接杆9,第一连接杆8穿过拖动块3和固定块5,以将拖动块3可转动地连接于固定块5上,第二连接杆9穿过驱动块6和固定块5,以量驱动块6可转动地连接于固定块5上,以便能通过杠杆11传递动力。具体地,如图3所示,固定块5上设有多个长圆孔52,第一连接杆8的两端设于部分长圆孔52内,第二连接杆9设于剩下长圆孔52内,以便通过长圆孔52对拖动块3的运动方向起到导向作用。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12
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