一种挤出机免拆过滤装置的制作方法

本发明涉及挤出机过滤领域，特别是一种挤出机免拆过滤装置。

背景技术：

挤出机是将热塑性塑料或利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，材料先在过滤装置内融化成液态穿过过滤板进入到挤出机内；塑料在融化后会产生颗粒物杂质，若不进行过滤会造成产品的局部缺陷。因此挤出机一般都配合有滤网。在使用一段时间后，挤出机上的滤网容易堵塞。

目前解决堵塞主要采用换网器进行滤网的更换，传统的换网器一般是采用双滤网抽拉的方式来进行更换，堵塞后的滤网取出后，一般会粘附有较多的杂质，只能丢弃换上新的，并且由于滤网温度高，更换时还存在危险。

同时也有部分装置采用物料反冲的方式进行滤网的清洁，但是利用自身的物料进行反冲洗滤网时，会造成大量已经过滤好的物料浪费，同时含有杂质的物料也不能够及时的排出。另一方面，目前的换网器在内部堵塞后，一般无法直接判断内部的堵塞情况，不能够直接判断出滤网的更换时机，因此目前需要解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种挤出机免拆过滤装置，可有效解决滤网反冲清洗时浪费物料，杂质无法及时排除等问题。

其解决的技术方案是包括竖向放置的箱体，箱体的前侧面开设有上下对称的两个进料口，箱体的后侧面开设有上下对称的两个出料口；箱体的中间部位安装有能上下移动的t型板；t型板由前后方向的隔板和位于隔板后侧的底板组成；底板处于箱体的中间时，不阻挡两个出料口；箱体的前侧面中部为玻璃，隔板的前侧面中部设有横向的刻度线；玻璃的外侧面固定有竖向的刻度尺；

所述的隔板的上下两侧对称布置有固定在箱体内壁上的固定块；箱体内安装有上下对称的两个滤网，两个滤网位于t型板的上下两侧；每个滤网的外侧均安装有一个方形套筒，方形套筒能向左抽拉；箱体的左侧面上固定有与每个方形套筒对应的接料盒；箱体内部安装有上下两个对称布置的活动板，活动板能上下移动并向箱体的中间复位。

本发明可以直观的看出滤网的堵塞状态，方便进行及时的清理；同时通过调整物料的流向后，可以利用内部的压力，实现滤网的反冲，节省了物料。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的主视剖面图（同时进料）。

图3为本发明的主视剖面图（单侧进料）。

图4为本发明的左视图。

图5为t型板的立体示意图。

图6为的方形套的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图6给出，本发明包括竖向放置的箱体1，箱体1的前侧面开设有上下对称的两个进料口2，箱体1的后侧面开设有上下对称的两个出料口3；箱体1的中间部位安装有能上下移动的t型板4；t型板4由前后方向的隔板401和位于隔板401后侧的底板402组成；底板402处于箱体1的中间时，不阻挡两个出料口3；箱体1的前侧面中部为玻璃5，隔板401的前侧面中部设有横向的刻度线6；玻璃5的外侧面固定有竖向的刻度尺7；

所述的隔板401的上下两侧对称布置有固定在箱体1内壁上的固定块8；箱体1内安装有上下对称的两个滤网9，两个滤网9位于t型板4的上下两侧；每个滤网9的外侧均安装有一个方形套筒10，方形套筒10能向左抽拉；箱体1的左侧面上固定有与每个方形套筒10对应的接料盒11；箱体1内部安装有上下两个对称布置的活动板12，活动板12能上下移动并向箱体1的中间复位。

为了方便进出料，所述的上下两个进料口2经三通13和管道14连接至一起；上下两个出料口3经三通13和管道14连接在一起；同时每个进料口2处均安装有阀门15，阀门15有壳体和内部的挡块组成，挡块上连接有电动缸16，电动缸16伸缩能使挡块阻挡或打开阀门15。

为了方便方形套筒10的抽拉，每个所述的方形套筒10的左侧面上均固定有一个横向的导杆17，箱体1的左侧面上固定有与每个导杆17对应的螺纹杆18，螺纹杆18上套装有螺母20，螺母20的外侧与导杆17的左端固定连接；螺纹杆18经电机19驱动进行转动。

为了实现活动板12的移动和固定，所述的每个活动板12上均固定有多个竖杆21，竖杆21贯穿箱体1，每个竖杆21上均套装有位于竖杆21端部和箱体1之间的压簧22；位于上方的其中一个竖杆21和位于下方的其中一个竖杆21侧面上均开设有凹槽23；箱体1上贯穿有上下两个横向的销钉24，销钉24上套装有拉簧，销钉24的端部设有斜面并能置于凹槽23内，使活动板12不能向外移动。

为了方便控制销钉24，所述的电动缸16的伸缩杆上固定有楔形块25，电动缸16伸长，使阀门15关闭时，能带动楔形块25移动时，使销钉24脱离竖杆21上的凹槽23。

为了更好的实现活动板12的安装以及活动板12与箱体1内侧壁之间的密封，所述的箱体1的内侧面上开设有与凹陷的滑槽，活动板12的左右棱边置于滑槽内。

本发明使用时，首先将箱体1的上下两个进料口2分别连接至不同的挤出机，并调节两个挤出机的出料压力相同，而后将箱体1后侧面上的两个出料口3通过三通13和管道14连接至模具的进料口2。

当连接好整个装置后，此时可以通过驱动两个电动缸16，使箱体1上的两个进料口2能够被同时打开，之后经过融化的塑料会通过两个进料口2同时进入到箱体1的内部。由于挤出机具有一定的压力，因此物料在进入到箱体1后，首先会穿过方形套筒10，之后会穿过滤网9，并经滤网9进行过滤，而后会进入到滤网9和t型板4之间的空间，由于出料口3开设在滤网9和t型板4之间，因此物料会从出料口3流出；由于箱体1内一t型板4为分界，分为上下两个通路，因此上下两个通路均可以进行物料的过滤和挤出。

同时由于t型板4处于中间的位置，并且能够上下移动，因此当上下两个进料口2同时进料时，物料会上下两侧同时挤压t型板4中的隔板401，使t型板4处于中间的位置；此时通过玻璃5以及刻度尺7可以看出，隔板401中间位置的刻度线6与刻度尺7的中间o刻度对应，证明此时上下两侧的压力相等，滤网9没有发生堵塞的情况。

当其中一侧的滤网9堵塞后，以上侧滤网9堵塞为例进行说明，此时上侧的滤网9通过性变差，穿过滤网9的物料会减少，因此上侧物料挤压t型板4的压力也会变小，此时t型板4便不会保持在中间的位置，而是向上偏移；通过玻璃5可以明确的看出隔板401上刻度线6相对于刻度尺7移动的距离，从而可以方便的判断出是哪一侧的滤网9发生了堵塞，并且可以直观的看出滤网9的堵塞程度。

当上侧的滤网9堵塞后，此时通过控制上侧的电动缸16伸长，关闭上侧的进料口2，同时电动缸16伸长后，电动缸16的伸缩杆上固定的楔形块25也会伸长，使上方的销钉24向前移动，并使销钉24的后端脱离卡紧凹槽23，此时竖杆21不在被固定，活动板12能够活动。

当上侧的进料口2关闭后，上部分物料压力去除，即t型板4中隔板401的上侧面不在受到挤压力，而隔板401的下侧面挤压力会增大，此时物料会推动t型板4向上移动，移动的过程中会挤压处于上侧隔板401和上侧活动板12之间的物料，在初始移动的过程中，由于上方的出料口3尚未被t型板4中的底板402阻挡，因此物料会从上方的出料口3被挤出，此时该处物料的压力小；不足以推动上方的活动板12向上移动，之后当t型板4继续向上移动后，此时t型板4中的底板402会阻挡上方的出料口3，此时t型板4继续上移，会使位于隔板401上侧面和上方的活动板12之间的物料被整体向上挤压，此时物料反向穿过滤网9，会使上方的滤网9上沾附的杂物被冲刷掉；之后含有杂质的物料会处于上方的方形套筒10内；通过启动电机19带动螺纹杆18转动，此时导杆17会带动方形套筒10向左抽出，经抽出的含杂质物料会掉落在接料盒11中。之后在将方形套筒10复位，即实现了滤网9的清洁；同时活动板12也会复位。当需要再次打开上方的接料口时，只需要驱动电动缸16，使电动缸16的伸缩杆收缩，此时上方的接料口即可再次打开，同时销钉24也会再次卡在竖杆21的凹槽23内，使活动板12被固定。

通过上述方式进行清理滤网9，首先处于t型板4下方的正常过滤的物料不会入侵到上方，并且利用下方物料的压力，在推动t型板4上移的过程中，位于隔板401上侧面和上方活动板12之间的物料会首先经上方的排料口排出，减少了物料的浪费，之后当上方的出料口3被堵塞后，t型板4继续上移一小段距离，使物料上移，反冲滤网9，该部分的物料只有一小部分，减少了物料的浪费，同时利用方形套筒10可以使含有杂质多的物料能够及时的排出整个系统，避免影响后续的使用。

上述为本装置的第一种使用方法，即：上下两个接料口同时打开，此时上下两个加料口分别连接不同的挤出机，两个挤出机的出口压力调节至相通，如上述方式相同，两个挤出机通过箱体1的上下两路同时进行挤出；当其中一路堵塞后，通过观察隔板401的移动距离，可以快速的分别出哪一侧堵塞，以及堵塞的情况，便于快速的进行清网。通过该种方式，可以加快物料的挤出速度，同时方便清理滤网9，便于及时的观察滤网9的堵塞情况。

本装置的第二种使用方法二：上下两个进料口2通过三通13连接至同一个挤出机的出料口3，并且每次只打开上方或者下方的进料口2，该种状态下，隔板401处于其行程的最上方或者或者最下方，此时没有指示效果；箱体1内同一时间内只有上方的通道进行过滤，或者只有下方的通道进行过滤；通过定时的进行交替打开上下两个进料口2，通过该种方式，实现不停机进行过滤，并且不停机进行滤网9的清理。

本装置通过对称的在箱体1的内部布置滤网9、方形套、活动板12，并在中间的位置布置能够上下移动的t型板4，使箱体1的内部具有两个相互不通的过滤通道；并且通过t型板4的设计，当其中一个通道不进行过滤时，另一侧通道内物料的压力，会使不进行过滤一侧的滤网9进行反冲，实现了滤网9的清洁；不需要拆卸滤网9，提高滤网9的清理速度；同时反冲的物料量比较少，避免了物料的大量浪费。

本装置中，通过巧妙的布置出料口3的位置，在t型板4向某一侧移动的过程中，会使该侧的物料首先从出料口3挤出，剩余的物料会被挤压，并通过活动板12的让位，实现了物料的整体反向流动，对滤网9进行全面快捷的清理。

本装置中，同侧的进料口2和活动板12处于相互联动的状态，即进料口2打开，活动板12固定，进料口2关闭，活动板12能够移动；实现了在正常过滤时，活动板12能够和箱体1的侧板之间留有活动余地；当需要过滤时，进料口2关闭，物料反向流动，可以通过活动板12的移动，实现物料的让位；配合巧妙，使滤网9能够被反冲。

本装置中，在滤网9的外侧设置方形套筒10，在正常过滤时，方形套筒10只是起到通道的作用，不会干扰物料的流动；当需要反冲时，此时含有杂质的物料会进入到方形套筒10内，并通过抽拉方形套筒10能够使杂质被排出。

本装置中，当两个进料口2同时进料时，可以利用滤网9堵塞后，压力的变化，来驱动t型板4的移动，从而观察出两侧滤网9的堵塞状态，便于及时的进行滤网9的疏通操作。

本装置当两个进料口2同时连接至同一个挤出机，并利用上下两个滤网9分别进行过滤时，可以通过定时的更换进料口2的开关状态，实现不停机过滤和清网。