一种模具内部清理及迅速冷却的装置的制作方法

本发明涉及塑料模具相关领域，具体为一种模具内部清理及迅速冷却的装置。

背景技术：

在普通的模具生产过后往往模具内部以及表面会残留大量的材料残渣，而对这些残渣的不及时清理往往会影响下一次模具进行加工时的精度，而模具在加工完毕后会处于过热的阶段，不及时对模具进行冷却降温会降低模具加工的自动化程度造成生产效率低下，本发明阐述的一种模具内部清理及迅速冷却的装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种模具内部清理及迅速冷却的装置，本例的一种模具内部清理及迅速冷却的装置，包括加工箱，所述加工箱内设有开口向上且向后的加工腔，所述加工腔左右侧壁内之间转动连接有固定轴，所述固定轴外周面上固定连接有固定皮带轮，所述固定皮带轮外周面上转动连接有运输皮带，所述运输皮带上端面接触连接有清理箱，所述清理箱内设有设备腔，所述设备腔下壁上固定连接有主动电机，所述主动电机上端动力连接有垂直轴，所述垂直轴外周面上固定连接有离心杆，所述离心杆相互远离一端固定连接有离心弹簧，所述离心弹簧相互远离一端固定连接有积水块，所述积水块外周面滑动连接有积水槽，所述积水槽连通所述设备腔与所述加工腔，所述清理箱左右端设有四个伸长螺杆，四个所述伸长螺杆以所述设备腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述伸长螺杆连通所述加工腔与所述设备腔，所述垂直轴上端固定连接有驱动锥齿轮，所述设备腔左右侧壁内转动连接有弹性轴，所述驱动锥齿轮相互远离一端啮合连接有枢纽锥齿轮，所述枢纽锥齿轮相互远离一端固定连接有枢纽块，所述枢纽块内设有开口相背的枢纽腔，所述枢纽腔内壁螺纹连接有枢纽弹簧，所述枢纽弹簧相互远离一端固定连接于所述弹性轴相互靠近一端，所述弹性轴外周面上固定连接有弹性固定架，所述弹性固定架外周面上固定连接有四个回转扇叶，所述设备腔上壁固定连接有清理电机，所述清理电机相互远离一端动力连接有转动块，所述转动块内设有开口相对的吸引块，所述吸引块内壁螺纹连接有伸长螺杆，所述伸长螺杆外周面转动连接有螺纹槽，所述螺纹槽连通所述加工腔与所述设备腔，所述伸长螺杆相互远离一端转动连接有伸长杆，所述伸长杆内设有开口向下的伸长腔，所述伸长腔上壁固定连接有主动腔，所述主动腔下端固定连接有清理弹簧，所述清理弹簧下端固定连接有清理杆，所述清理杆相互远离一端面固定连接有七个清理块，当模具进行加工完毕后，此时所述清理箱被移动至两模具之间时，此时启动所述主动电机、所述清洗液箱、所述清理电机，启动所述主动电机时，进而带动所述垂直轴转动，进而使得所述离心杆、所述离心弹簧、所述积水块转动，所述离心弹簧、所述积水块在离心力的作用下被甩至所述清理箱外侧，此时所述垂直轴带动所述驱动锥齿轮、所述枢纽锥齿轮、所述枢纽块、所述枢纽弹簧、所述弹性轴、所述枢纽轴、所述弹性固定架、所述回转扇叶转动，所述回转扇叶转动进而对模具内部进行快速降温以保证下一次加工时达到加工标准且不影响加工精度，当所述清理电机启动时，进而带动所述转动块转动，进而使得所述伸长螺杆向外伸长，使得所述伸长杆、所述主动腔、所述清理弹簧、所述清理杆向外延伸，此时所述清理杆向下延伸时，当所述清理杆相互远离一端面在接触模具端面时，所述清理块对模具内部进行清理处理，去除模具内部残留的加工材料保持清洁。

可优选的，所述清理电机下端固定连接有清洗液箱，所述清洗液箱下端固定连接有液体管，所述液体管内设有开口向背的输送管，所述液体管外周面向外延伸接触连接有滑道，所述滑道连通所述加工腔与所述设备腔，所述液体管相互远离一端面固定连接有四个螺纹槽，所述输送管向下延伸内壁上固定连接有过滤器，此时启动所述清洗液箱，进而将所述清洗液箱内的清洗液充入所述液体管、所述输送管、所述螺纹槽内，此时对模具进行清洗操作并且使得清洗后的残留液以及残留物掉落在所述积水块上端面，此时反向启动所述清洗液箱，将清洗液进行回收通过所述过滤器对杂质进行过滤处理进行回收利用保证环保。

可优选的，所述加工腔左侧壁上固定连接有运动电机，所述运动电机右端动力连接有移动螺杆，所述运输皮带相互远离一端转动连接有挡轮，所述移动螺杆外周面转动连接于所述运输皮带内周面，所述加工腔右侧壁内转动连接有主动轴，所述主动轴左端固定连接有横置螺杆，所述横置螺杆左端转动连接有贴合轮，所述贴合轮左端接触连接于右侧的所述挡轮右端面，当模具进行加工完毕后，此时启动所述运动电机，进而带动所述移动螺杆、所述挡轮、所述运输皮带、所述贴合轮转动，使得所述清理箱在所述运输皮带上端时可以被运送至两模具之间进行清洗冷却操作。

可优选的，所述移动螺杆外周面上螺纹连接有正向螺纹块，所述正向螺纹块上端固定连接有凹模设备箱，所述凹模设备箱靠近所述运输皮带中心线一端固定连接有凹模，所述横置螺杆外周面上螺纹连接有反向螺纹块，所述反向螺纹块上端固定连接有凸模设备箱，所述凸模设备箱靠近所述运输皮带中心线一端固定连接有凸模，当加工完毕后，此时所述移动螺杆的转动，进而带动所述正向螺纹块、所述凹模设备箱、所述凹模远离所述加工腔中心线移动，所述移动螺杆带动所述横置螺杆转动时，进而带动所述反向螺纹块、所述凸模设备箱、所述凸模远离所述加工腔中心线移动进而去除工件。

可优选的，所述运动电机上端动力连接有侧边驱动轴，所述侧边驱动轴上端固定连接有侧边锥齿轮，所述加工腔左侧壁内转动连接有固定轴，所述固定轴外周面上固定连接有驱动皮带轮，所述固定轴右端固定连接有竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮右端固定连接有固定架，所述固定架右端固定连接有扇叶固定器，所述扇叶固定器外周面上固定连接有四个扇叶，所述加工腔左侧壁内转动连接有从动轴，所述从动轴外周面上固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述驱动皮带轮之间转动连接有侧边皮带，当去除加工完毕后的工件，此时启动所述运动电机，进而带动所述侧边驱动轴、所述侧边锥齿轮、所述竖直锥齿轮、所述固定架、所述扇叶固定器、所述扇叶转动，所述扇叶的转动对所述凹模设备箱进行冷却处理保证设备的正常运转，所述竖直锥齿轮的转动带动所述固定轴、所述驱动皮带轮、所述侧边皮带、所述从动轴、所述从动皮带轮转动并带动另外一侧的风扇进行降温处理。

可优选的，所述加工腔右侧壁内转动连接有中间轴和侧边轴，所述主动轴外周面上固定连接有传动皮带，所述中间轴外周面上固定连接有中间皮带轮，所述侧边轴外周面上固定连接有侧边皮带轮，所述侧边皮带轮、所述中间皮带轮和所述传动皮带之间转动连接有冷却皮带，所述中间轴左端固定连接有中间固定架，所述中间固定架外周面上固定连接有四个中间扇叶，所述侧边轴左端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮左端固定连接于所述从动轴右端，当所述从动皮带轮转动，进而带动所述从动锥齿轮、所述横置转轴、所述侧边皮带轮、所述侧边轴转动，进而带动所述冷却皮带、所述中间皮带轮、所述中间轴、所述中间固定架、所述中间扇叶转动，所述中间扇叶的转动进而对所述凸模设备箱进行降温处理保证所述凸模设备箱的正常运转。

本发明的有益效果是：能够在模具进行加工完毕后，对模具的内部进行迅速的清理，以及在清理的同时对模具进行整体的降温处理使得下一次的加工可以按照标准进行加工，在清理的同时可以对废液进行过滤后的回收利用并用在下一次清理时既增加了环保性。。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种模具内部清理及迅速冷却的装置的整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b的放大结构示意图；

图4是图1中c的放大结构示意图；

图5是图1中d的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种模具内部清理及迅速冷却的装置，包括加工箱11，所述加工箱11内设有开口向上且向后的加工腔12，所述加工腔12左右侧壁内之间转动连接有固定轴60，所述固定轴60外周面上固定连接有固定皮带轮61，所述固定皮带轮61外周面上转动连接有运输皮带55，所述运输皮带55上端面接触连接有清理箱52，所述清理箱52内设有设备腔13，所述设备腔13下壁上固定连接有主动电机51，所述主动电机51上端动力连接有垂直轴50，所述垂直轴50外周面上固定连接有离心杆53，所述离心杆53相互远离一端固定连接有离心弹簧54，所述离心弹簧54相互远离一端固定连接有积水块48，所述积水块48外周面滑动连接有积水槽49，所述积水槽49连通所述设备腔13与所述加工腔12，所述清理箱52左右端设有四个伸长螺杆69，四个所述伸长螺杆69以所述设备腔13中心线为对称中心左右对称分布设置，所述伸长螺杆69连通所述加工腔12与所述设备腔13，所述垂直轴50上端固定连接有驱动锥齿轮78，所述设备腔13左右侧壁内转动连接有弹性轴71，所述驱动锥齿轮78相互远离一端啮合连接有枢纽锥齿轮74，所述枢纽锥齿轮74相互远离一端固定连接有枢纽块75，所述枢纽块75内设有开口相背的枢纽腔76，所述枢纽腔76内壁螺纹连接有枢纽弹簧77，所述枢纽弹簧77相互远离一端固定连接于所述弹性轴71相互靠近一端，所述弹性轴71外周面上固定连接有弹性固定架72，所述弹性固定架72外周面上固定连接有四个回转扇叶62，所述设备腔13上壁固定连接有清理电机29，所述清理电机29相互远离一端动力连接有转动块100，所述转动块100内设有开口相对的吸引块101，所述吸引块101内壁螺纹连接有伸长螺杆69，所述伸长螺杆69外周面转动连接有螺纹槽70，所述螺纹槽70连通所述加工腔12与所述设备腔13，所述伸长螺杆69相互远离一端转动连接有伸长杆65，所述伸长杆65内设有开口向下的伸长腔67，所述伸长腔67上壁固定连接有主动腔66，所述主动腔66下端固定连接有清理弹簧68，所述清理弹簧68下端固定连接有清理杆64，所述清理杆64相互远离一端面固定连接有七个清理块63，当模具进行加工完毕后，此时所述清理箱52被移动至两模具之间时，此时启动所述主动电机51、所述清洗液箱30、所述清理电机29，启动所述主动电机51时，进而带动所述垂直轴50转动，进而使得所述离心杆53、所述离心弹簧54、所述积水块48转动，所述离心弹簧54、所述积水块48在离心力的作用下被甩至所述清理箱52外侧，此时所述垂直轴50带动所述驱动锥齿轮78、所述枢纽锥齿轮74、所述枢纽块75、所述枢纽弹簧77、所述弹性轴71、所述枢纽轴73、所述弹性固定架72、所述回转扇叶62转动，所述回转扇叶62转动进而对模具内部进行快速降温以保证下一次加工时达到加工标准且不影响加工精度，当所述清理电机29启动时，进而带动所述转动块100转动，进而使得所述伸长螺杆69向外伸长，使得所述伸长杆65、所述主动腔66、所述清理弹簧68、所述清理杆64向外延伸，此时所述清理杆64向下延伸时，当所述清理杆64相互远离一端面在接触模具端面时，所述清理块63对模具内部进行清理处理，去除模具内部残留的加工材料保持清洁。

有益地，所述清理电机29下端固定连接有清洗液箱30，所述清洗液箱30下端固定连接有液体管33，所述液体管33内设有开口向背的输送管31，所述液体管33外周面向外延伸接触连接有滑道32，所述滑道32连通所述加工腔12与所述设备腔13，所述液体管33相互远离一端面固定连接有四个螺纹槽70，所述输送管31向下延伸内壁上固定连接有过滤器41，此时启动所述清洗液箱30，进而将所述清洗液箱30内的清洗液充入所述液体管33、所述输送管31、所述螺纹槽70内，此时对模具进行清洗操作并且使得清洗后的残留液以及残留物掉落在所述积水块48上端面，此时反向启动所述清洗液箱30，将清洗液进行回收通过所述过滤器41对杂质进行过滤处理进行回收利用保证环保。

有益地，所述加工腔12左侧壁上固定连接有运动电机14，所述运动电机14右端动力连接有移动螺杆59，所述运输皮带55相互远离一端转动连接有挡轮56，所述移动螺杆59外周面转动连接于所述运输皮带55内周面，所述加工腔12右侧壁内转动连接有主动轴42，所述主动轴42左端固定连接有横置螺杆45，所述横置螺杆45左端转动连接有贴合轮47，所述贴合轮47左端接触连接于右侧的所述挡轮56右端面，当模具进行加工完毕后，此时启动所述运动电机14，进而带动所述移动螺杆59、所述挡轮56、所述运输皮带55、所述贴合轮47转动，使得所述清理箱52在所述运输皮带55上端时可以被运送至两模具之间进行清洗冷却操作。

有益地，所述移动螺杆59外周面上螺纹连接有正向螺纹块58，所述正向螺纹块58上端固定连接有凹模设备箱28，所述凹模设备箱28靠近所述运输皮带55中心线一端固定连接有凹模57，所述横置螺杆45外周面上螺纹连接有反向螺纹块46，所述反向螺纹块46上端固定连接有凸模设备箱34，所述凸模设备箱34靠近所述运输皮带55中心线一端固定连接有凸模79，当加工完毕后，此时所述移动螺杆59的转动，进而带动所述正向螺纹块58、所述凹模设备箱28、所述凹模57远离所述加工腔12中心线移动，所述移动螺杆59带动所述横置螺杆45转动时，进而带动所述反向螺纹块46、所述凸模设备箱34、所述凸模79远离所述加工腔12中心线移动进而去除工件。

有益地，所述运动电机14上端动力连接有侧边驱动轴15，所述侧边驱动轴15上端固定连接有侧边锥齿轮17，所述加工腔12左侧壁内转动连接有固定轴18，所述固定轴18外周面上固定连接有驱动皮带轮19，所述固定轴18右端固定连接有竖直锥齿轮20，所述竖直锥齿轮20右端固定连接有固定架16，所述固定架16右端固定连接有扇叶固定器21，所述扇叶固定器21外周面上固定连接有四个扇叶23，所述加工腔12左侧壁内转动连接有从动轴24，所述从动轴24外周面上固定连接有从动皮带轮25，所述从动皮带轮25与所述驱动皮带轮19之间转动连接有侧边皮带22，当去除加工完毕后的工件，此时启动所述运动电机14，进而带动所述侧边驱动轴15、所述侧边锥齿轮17、所述竖直锥齿轮20、所述固定架16、所述扇叶固定器21、所述扇叶23转动，所述扇叶23的转动对所述凹模设备箱28进行冷却处理保证设备的正常运转，所述竖直锥齿轮20的转动带动所述固定轴18、所述驱动皮带轮19、所述侧边皮带22、所述从动轴24、所述从动皮带轮25转动并带动另外一侧的风扇进行降温处理。

有益地，所述加工腔12右侧壁内转动连接有中间轴38和侧边轴36，所述主动轴42外周面上固定连接有传动皮带44，所述中间轴38外周面上固定连接有中间皮带轮37，所述侧边轴36外周面上固定连接有侧边皮带轮35，所述侧边皮带轮35、所述中间皮带轮37和所述传动皮带44之间转动连接有冷却皮带43，所述中间轴38左端固定连接有中间固定架39，所述中间固定架39外周面上固定连接有四个中间扇叶40，所述侧边轴36左端固定连接有从动锥齿轮26，所述从动锥齿轮26左端固定连接于所述从动轴24右端，当所述从动皮带轮25转动，进而带动所述从动锥齿轮26、所述横置转轴27、所述侧边皮带轮35、所述侧边轴36转动，进而带动所述冷却皮带43、所述中间皮带轮37、所述中间轴38、所述中间固定架39、所述中间扇叶40转动，所述中间扇叶40的转动进而对所述凸模设备箱34进行降温处理保证所述凸模设备箱34的正常运转。

以下结合图1至图5对本文中的一种模具内部清理及迅速冷却的装置的使用步骤进行详细说明：初始时，主动电机51、清理电机29、清洗液箱30、运动电机14处于关闭状态，凹模设备箱28、正向螺纹块58、凹模57、凸模设备箱34、反向螺纹块46、凸模79处于相互靠近状态，清理箱52处于运输皮带55后侧，积水块48、离心弹簧54处于设备腔13内部，清理杆64、清理块63、伸长杆65处于加工腔12上方位置，伸长螺杆69处于设备腔13内部。

使用时，当模具进行加工完毕后，此时启动运动电机14，进而带动移动螺杆59、挡轮56、运输皮带55、贴合轮47转动，使得清理箱52在运输皮带55上端时可以被运送至两模具之间进行清洗冷却操作，此时清理箱52被移动至两模具之间时，此时启动主动电机51、清洗液箱30、清理电机29，启动主动电机51时，进而带动垂直轴50转动，进而使得离心杆53、离心弹簧54、积水块48转动，离心弹簧54、积水块48在离心力的作用下被甩至清理箱52外侧，此时垂直轴50带动驱动锥齿轮78、枢纽锥齿轮74、枢纽块75、枢纽弹簧77、弹性轴71、枢纽轴73、弹性固定架72、回转扇叶62转欧东，回转扇叶62转动进而对模具内部进行快速降温以保证下一次加工时达到加工标准且不影响加工精度，当清理电机29启动时，进而带动转动块100转动，进而使得伸长螺杆69向外伸长，使得伸长杆65、主动腔66、清理弹簧68、清理杆64向外延伸，此时清理杆64向下延伸时，当清理杆64相互远离一端面在接触模具端面时，清理块63对模具内部进行清理处理，去除模具内部残留的加工材料保持清洁。

此时启动清洗液箱30，进而将清洗液箱30内的清洗液充入液体管33、输送管31、螺纹槽70内，此时对模具进行清洗操作并且使得清洗后的残留液以及残留物掉落在积水块48上端面，此时反向启动清洗液箱30，将清洗液进行回收通过过滤器41对杂质进行过滤处理进行回收利用保证环保，当加工完毕后，此时移动螺杆59的转动，进而带动正向螺纹块58、凹模设备箱28、凹模57远离加工腔12中心线移动，移动螺杆59带动横置螺杆45转动时，进而带动反向螺纹块46、凸模设备箱34、凸模79远离加工腔12中心线移动进而去除工件。

当去除加工完毕后的工件，此时启动运动电机14，进而带动侧边驱动轴15、侧边锥齿轮17、竖直锥齿轮20、固定架16、扇叶固定器21、扇叶23转动，扇叶23的转动对凹模设备箱28进行冷却处理保证设备的正常运转，竖直锥齿轮20的转动带动固定轴18、驱动皮带轮19、侧边皮带22、从动轴24、从动皮带轮25转动并带动另外一侧的风扇进行降温处理，当从动皮带轮25转动，进而带动从动锥齿轮26、横置转轴27、侧边皮带轮35、侧边轴36转动，进而带动冷却皮带43、中间皮带轮37、中间轴38、中间固定架39、中间扇叶40转动，中间扇叶40的转动进而对凸模设备箱34进行降温处理保证凸模设备箱34的正常运转。

本发明的有益效果是：本发明能够在模具进行加工完毕后，对模具的内部进行迅速的清理，以及在清理的同时对模具进行整体的降温处理使得下一次的加工可以按照标准进行加工，在清理的同时可以对废液进行过滤后的回收利用并用在下一次清理时既增加了环保性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。