一种汽车配件注塑模具用降温装置的制作方法

本发明涉及汽车配件注塑模具技术领域，具体为一种汽车配件注塑模具用降温装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但是，现有的汽车配件在进行注塑之后，其模具长时间无法降温，造成装置成型时间较长，影响了汽车配件的生产效率，而且一般的降温装置的效果有限，不能够很好的对模具进行的降温，不利于提高产品的成品率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车配件注塑模具用降温装置，具备能够快速对模具进行降温，能够有效地提升汽车配件的生产效率等优点，解决了汽车配件在进行注塑之后，其模具长时间无法降温，造成装置成型时间较长，影响了汽车配件的生产效率，而且一般的降温装置的效果有限，不能够很好的对模具进行的降温，不利于提高产品的成品率的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够快速对模具进行降温，能够有效地提升汽车配件的生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车配件注塑模具用降温装置，包括安装板，所述安装板的上端固定连接有模具主体，所述安装板的上端固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有模具盖板，所述模具盖板盖在模具主体的上端，所述模具盖板的上端固定连通有注塑管，所述模具主体上设置有降温机构；

所述降温机构包括开设在模具主体内的空腔，所述模具主体的两端均固定连通有导管，所述导管与空腔固定连通设置，两个所述导管的下端均穿过安装板设置，所述安装板的下方设有储液箱，所述储液箱的上端安装有泵体，所述泵体的输入端延伸至储液箱内设置，所述泵体的输出端固定连通在其中一个导管的下端，另一根所述导管的下端固定连通在储液箱的侧壁上，且该导管上安装有散热装置；

所述散热装置包括呈格栅状的导流管，所述导流管固定连通在导管上，所述导流管上固定连接有若干个散热片，若干个所述散热片呈均匀等距分布设置，所述安装板的下端通过往复机构连接有风机，所述风机的输出端对准若干个散热片设置。

优选的，所述往复机构包括两个固定连接在安装板下端的固定板，两个所述固定板呈对称设置，且通过两个轴承共同转动连接有往复丝杆，其中一个所述固定板的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接在往复丝杆的一端，所述往复丝杆上配合连接有往复滑套，所述风机固定连接在往复滑套的下端。

优选的，所述安装板对应往复滑套的位置上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在往复滑套的对应侧壁上。

优选的，所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底之间滚动连接。

优选的，所述空腔内固定连接有若干个扰流板，若干个所述扰流板呈交错设置。

优选的，所述储液箱的侧壁上固定连通有观察板，所述观察板为透明设置，所述观察板上画有刻度。

优选的，所述安装板、支撑杆和顶板上均镀有防腐涂层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种汽车配件注塑模具用降温装置，具备以下有益效果：

1、该汽车配件注塑模具用降温装置，通过设置安装板、模具主体、支撑杆、顶板、液压缸、模具盖板、注塑管、空腔、导管、储液箱、泵体、导流管、散热片和风机，当模具主体使用后，内部温度较高时，向储液箱中注入冷却液，然后启动泵体，泵体将冷却液泵进入空腔中，使得冷却液能够吸收模具主体上的热量，然后通过另一个导管回流到储液箱中，在回流的过程中，冷却液经过导流管热量传递到散热片上，然后通过往复机构带动风机往复移动，风机将散热片上的热量吹到周边空气中，使得能够对冷却液进行降温，往复循环，使得能够对模具主体起到了很好的散热的作用，进而能够有效地提升工件的加工效率。

2、该汽车配件注塑模具用降温装置，通过设置固定板、往复丝杆、驱动电机和往复滑套，当需要通过往复机构带动风机往复移动时，启动驱动电机，驱动电机带动往复丝杆进行转动，进而使得往复滑套往复移动，进而带动了风机往复移动。

3、该汽车配件注塑模具用降温装置，通过设置限位槽和限位块，在往复滑套往复移动时，往复滑套带动限位块在限位槽内移动，使得往复滑套在移动的过程中更加地稳定可靠。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车配件注塑模具用降温装置的正视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图；

图4为图3中c部分的放大图。

图中：1安装板、2模具主体、3支撑杆、4顶板、5观察板、6液压缸、7模具盖板、8注塑管、9空腔、10导管、11储液箱、12泵体、13导流管、14散热片、15风机、16固定板、17往复丝杆、18驱动电机、19往复滑套、20限位槽、21限位块、22滚珠槽、23滚珠、24扰流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种汽车配件注塑模具用降温装置，包括安装板1，安装板1的上端固定连接有模具主体2，安装板1的上端固定连接有若干个支撑杆3，若干个支撑杆3的上端共同固定连接有顶板4，顶板4的下端中心处固定连接有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有模具盖板7，模具盖板7盖在模具主体2的上端，模具盖板7的上端固定连通有注塑管8，模具主体2上设置有降温机构；

降温机构包括开设在模具主体2内的空腔9，模具主体2的两端均固定连通有导管10，导管10与空腔9固定连通设置，两个导管10的下端均穿过安装板1设置，安装板1的下方设有储液箱11，储液箱11的上端安装有泵体12，泵体12的输入端延伸至储液箱11内设置，泵体12的输出端固定连通在其中一个导管10的下端，另一根导管10的下端固定连通在储液箱11的侧壁上，且该导管10上安装有散热装置；

散热装置包括呈格栅状的导流管13，导流管13固定连通在导管10上，导流管13上固定连接有若干个散热片14，若干个散热片14呈均匀等距分布设置，安装板1的下端通过往复机构连接有风机15，风机15的输出端对准若干个散热片14设置，当模具主体2使用后，内部温度较高时，向储液箱11中注入冷却液，然后启动泵体12，泵体12将冷却液泵进入空腔9中，使得冷却液能够吸收模具主体2上的热量，然后通过另一个导管10回流到储液箱11中，在回流的过程中，冷却液经过导流管13热量传递到散热片14上，然后通过往复机构带动风机15往复移动，风机15将散热片14上的热量吹到周边空气中，使得能够对冷却液进行降温，往复循环，使得能够对模具主体2起到了很好的散热的作用，进而能够有效地提升工件的加工效率。

往复机构包括两个固定连接在安装板1下端的固定板16，两个固定板16呈对称设置，且通过两个轴承共同转动连接有往复丝杆17，其中一个固定板16的侧壁上安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端固定连接在往复丝杆17的一端，往复丝杆17上配合连接有往复滑套19，风机15固定连接在往复滑套19的下端，当需要通过往复机构带动风机15往复移动时，启动驱动电机18，驱动电机18带动往复丝杆17进行转动，进而使得往复滑套19往复移动，进而带动了风机15往复移动。

安装板1对应往复滑套19的位置上开设有限位槽20，限位槽20内滑动连接有限位块21，限位块21远离限位槽20槽底的一端穿过限位槽20的槽口并向外延伸，且固定连接在往复滑套19的对应侧壁上，在往复滑套19往复移动时，往复滑套19带动限位块21在限位槽20内移动，使得往复滑套19在移动的过程中更加地稳定可靠。

限位块21靠近限位槽20槽底的一端开设有滚珠槽22，滚珠槽22内滚动连接有滚珠23，滚珠23远离滚珠槽22槽底的一端穿过滚珠槽22的槽口并向外延伸，且与限位槽20的槽底之间滚动连接，使得限位块21在限位槽20内移动地更加顺畅。

空腔9内固定连接有若干个扰流板24，若干个扰流板24呈交错设置，使得冷却液能够充分地与空腔9的内壁进行接触。

储液箱11的侧壁上固定连通有观察板5，观察板5为透明设置，观察板5上画有刻度，便于观察储液箱11内冷却液的含量。

安装板1、支撑杆3和顶板4上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。

综上所述，该汽车配件注塑模具用降温装置，当模具主体2使用后，内部温度较高时，向储液箱11中注入冷却液，然后启动泵体12，泵体12将冷却液泵进入空腔9中，使得冷却液能够吸收模具主体2上的热量，然后通过另一个导管10回流到储液箱11中，在回流的过程中，冷却液经过导流管13热量传递到散热片14上，然后通过往复机构带动风机15往复移动，风机15将散热片14上的热量吹到周边空气中，使得能够对冷却液进行降温，往复循环，使得能够对模具主体2起到了很好的散热的作用，进而能够有效地提升工件的加工效率，当需要通过往复机构带动风机15往复移动时，启动驱动电机18，驱动电机18带动往复丝杆17进行转动，进而使得往复滑套19往复移动，进而带动了风机15往复移动，在往复滑套19往复移动时，往复滑套19带动限位块21在限位槽20内移动，使得往复滑套19在移动的过程中更加地稳定可靠。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。