一种烘箱式摇摆机的制作方法

本发明属于摇摆机技术领域，涉及一种烘箱式摇摆机。

背景技术：

摇摆式摇摆机是滚塑机最简单的方式用来成型完整的产品。摇摆式滚塑机中的模具是连续性绕小轴以360°的方式进行边旋转边加热，实现此类摇摆机对模具的热处理，虽然，上述摇摆机能够实现对模具的热处理，但此类摇摆机在工作的过程中，并不将热量传递至模具的边角位置，其次，此类摇摆机往往是设置呈敞开式的，导致摇摆机对模具进行热处理的过程中，会有很多热量损耗，致使电能源过多。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热处理效率高且电能源消耗少的烘箱式摇摆机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种烘箱式摇摆机，包括：

摇摆架；

降温机构，设于摇摆架的一侧，所述降温机构与摇摆架位于同一平面上；

摇摆床，安装于摇摆架内，所述摇摆床相对摇摆架转动；所述摇摆架上设有一对转车总装，两个所述转车总装之间安装有翻盖，所述转车总装带动翻盖转动，每个所述转车总装均可相对摇摆床移动。

在上述的一种烘箱式摇摆机中，每个所述转车总装均包括安装于摇摆床上的安装板、滑板以及转筒，所述滑板相对安装板移动，所述转筒活动安装于滑板上，所述安装板上设有用于驱动滑板运动的第三电机，所述滑板上设有用于驱动转筒相对滑板转动的第四电机。

在上述的一种烘箱式摇摆机中，所述滑板靠近安装板的一侧面设有多个滑块，所述安装板上设有用于引导滑块定向移动的导轨，所述滑块与导轨滑动连接，滑板靠近安装板的一侧面上还设有固定套，所述安装板上活动安装有螺杆，所述螺杆与固定套螺纹连接。

在上述的一种烘箱式摇摆机中，所述安装板上设有用于活动安装螺杆的杆块，所述螺杆穿过杆块，所述螺杆的一端安装有第二齿轮，所述第三电机上设有与第二齿轮啮合的第一齿轮。

在上述的一种烘箱式摇摆机中，所述转筒上可拆卸连接有第四齿轮，所述第四电机上设有与第四齿轮啮合的第三齿轮，所述转筒通过固定箍活动安装于滑板上，两个所述转筒均穿过所述翻盖。

在上述的一种烘箱式摇摆机中，所述转筒的一端开设有安装孔，所述安装孔的截面形状可以是三角形或者四边形或者五边形或者六边形，所述转筒位于安装孔的一端设有截面呈圆弧形的托板。

在上述的一种烘箱式摇摆机中，所述降温机构包括多个外风机以及夹持组件，每个所述夹持组件的下方均设有固定架。

在上述的一种烘箱式摇摆机中，所述摇摆架的底端设有一对支撑架，所述摇摆床的两侧均设有活动安装于对应支撑架内的第一转轴，其中一个所述支撑架上设有用于驱动摇摆床相对摇摆架转动的第一电机。

在上述的一种烘箱式摇摆机中，所述摇摆床的底部设有转盘，所述转盘上设有盘齿条，靠近所述转盘的支撑架上活动安装有第一转杆，所述第一转杆的一端设有与盘齿条啮合的盘齿轮，所述第一转杆的另一端设有下链轮，所述第一电机上安装有上链轮，所述上链轮与下链轮通过链条连接。

在上述的一种烘箱式摇摆机中，所述翻盖侧面的两端上均设有盖齿条，所述摇摆床上设有与盖齿条啮合的驱动件。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、在本发明中，当人们将模具放进摇摆床内，将翻盖盖上，以使得模具位于翻盖与摇摆床之间，此后，将热气通入摇摆床内，便可对模具进行热加工，当模具加热完成后，摇摆床相对摇摆架静止，转车总装不再带动模具运动，翻盖打开，之后，通过使用于该模具的机械手将模具取出，与此同时，通过另一个机械手将另外一个模具夹持摇摆床内，之后，再将翻盖盖上，以减少摇摆机内热能的损耗，同时，也提高了热处理的效率。

2、当对模具进行热加工的过程中，人们可控制摇摆床相对摇摆架转动，两个转车总装同步带动模具转动，以使得夹持在两个转车总装之间的模具受热更均匀。

3、当机械手将摇摆床内的模具夹持至降温机构处时，另外的机械手便可另外一个模具放进摇摆床内，使得已经一个模具在进行降温处理时，另外一个模具能够同时进行热处理，如此，有效提高了该烘箱式摇摆机对模具的热处理效率。

4、在对模具进行热处理的过程中，加热器产生热量，内风机在通风壳内产生空气对流，使得加热器的热量通过该空气对流流动仅摇摆床内，提高摇摆床内部的温度，从而提高该摇摆机对模具的热处理的效率。

5、转筒位于安装孔的一端设有截面呈圆弧形的托板，当机械手将模具两端分别接触对应的托板时，模具的两端恰好对准对应的安装孔，之后，当转筒向模具方向移动时，模具的两端能够顺利插进转筒的安装孔内。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。

图2是本发明另一视角的结构示意图。

图3是图2在a-a处的剖视图。

图4是图1去除摇摆架和降温机构后的结构示意图。

图5是图4另一视角的结构示意图。

图6是图5在b-b处的剖视图。

图7是转车总装的结构示意图。

图8是转车总装另一视角的结构示意图。

图9是图1中c处的放大结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1—图9所示，本发明一种烘箱式摇摆机包括摇摆架100、降温机构400、摇摆床200、转车总装300以及翻盖110。

降温机构400设于摇摆架100的一侧，所述降温机构400与摇摆架100位于同一平面上；摇摆床200安装于摇摆架100内，所述摇摆床200相对摇摆架100转动；所述摇摆架100上设有一对转车总装300，两个所述转车总装300之间安装有翻盖110，所述转车总装300带动翻盖110转动，每个所述转车总装300均可相对摇摆床200移动，在工作时，人们需要将模具放进摇摆床200内，并通过两个转车总装300将模具的两端夹持住，之后，将翻盖110盖上，以使得模具位于翻盖110与摇摆床200之间，此后，人们只需将热气通入摇摆床200内，便可对模具进行热加工，进一步的，当对模具进行热加工的过程中，人们可控制摇摆床200相对摇摆架100转动，两个转车总装300同步带动模具转动，以使得夹持在两个转车总装300之间的模具受热更均匀，当模具加热完成后，摇摆床200相对摇摆架100静止，转车总装300不再带动模具运动，翻盖110打开，之后，通过使用于该模具的机械手(图中未标注)将模具夹持住，并两个转车总装300同时松开模具，以使得该模具能够被机械手夹持至降温机构400处，与此同时，另外的机械手便可另外一个模具放进摇摆床200内，使得已经一个模具在进行降温处理时，另外一个模具能够同时进行热处理，如此，有效提高了该烘箱式摇摆机对模具的热处理效率。

如图1和图7—图8所示，每个所述转车总装300均包括安装于摇摆床200上的安装板310、滑板320以及转筒350，所述滑板320相对安装板移动，所述转筒350活动安装于滑板320上，所述安装板310上设有用于驱动滑板320运动的第三电机330，所述滑板320上设有用于驱动转筒350相对滑板320转动的第四电机340，当机械手将模具夹持摇摆床200内且位于两个转筒350之间后，人们便可将启动第三电机330，使得滑板320相对安装板310向模具方向移动，直至两个转筒350将模具夹持住，当人们将机械手撤走，并通过翻盖110将模具包裹至摇摆床200内时，启动第四电机340，使得第四电机340带动对应的转筒350转动，从而使得模具能够相对摇摆床200转动，以使得位于摇摆床200内的模具受热均匀。

进一步的，滑板320靠近安装板310的一侧面设有多个滑块321，所述安装板310上设有用于引导滑块321定向移动的导轨311，所述滑块321与导轨311滑动连接，滑板320靠近安装板310的一侧面上还设有固定套322，所述安装板310上活动安装有螺杆312，所述螺杆312与固定套322螺纹连接，安装板310上设有用于活动安装螺杆312的杆块313，所述螺杆312穿过杆块313，所述螺杆312的一端安装有第二齿轮312a，所述第三电机330上设有与第二齿轮312a啮合的第一齿轮331，当第三电机330地洞第一齿轮331转动时，因第二齿轮312a与第一齿轮331啮合，第二齿轮312a卡固于螺杆312上，且螺杆312活动安装于杆块313上，使得第一齿轮331能够带动第二齿轮312a以及螺杆312同步转动，因固定套322固定安装于滑板320的下端面上，滑块321与滑块321螺纹连接，并滑块321活动安装于对应的导轨311上，使得螺杆312在自转的过程中，滑块321与滑板320能够同时沿着导轨311的轨迹定向移动，更进一步的，当两个转筒350向模具的方向运动至移动距离时，两个转筒350将模具夹持住，当两个转筒350向远离模具的方向运动时，转筒350便会松开模具，以使得机械手能够顺利将模具从摇摆床200内夹持出来。

转筒350上可拆卸连接有第四齿轮351，所述第四电机340上设有与第四齿轮351啮合的第三齿轮341，所述转筒350通过固定箍352活动安装于滑板320上，具体的，固定箍352与转筒350之间安装有轴承(图中未标注)，使得转筒350可相对滑板320转动，两个所述转筒350均穿过所述翻盖110，当两个转筒350将模具夹持且翻盖110翻转至模具的正上方后，人们便可将第四电机340开启，使得第四电机340带动第三齿轮341转动，因第四齿轮351螺纹安装于转筒350上，并第四齿轮351与第三齿轮341啮合，使得第四齿轮351转动时，转筒350相对滑板320转动，如此，便可实现位于两个转筒350之间的模具随转筒350的转动而转动。

转筒350的一端开设有安装孔353，在夹持模具的过程中，人们需要将模具一端对准一个转筒350的安装孔353，将模具的另一端对准另一个转筒350的安装孔353，使得当两个转筒350模具方向运动时，模具的两端能够分别插进对应的安装孔353，进一步的，所述安装孔353的截面形状可以是三角形或者四边形或者五边形或者六边形，通过该截面形状设置，使得转筒350带动模具转动的过程中，模具不会相对转筒350发生错位运动，即，使得转筒350能够带动模具稳定转动，另外，将安装孔353的截面形状设置呈三角形或者四边形或者五边形或者六边形，使得该转筒350能够夹持不同规格模具，以使得该摇摆机能够对各种不同规格的模具进行加工；转筒350位于安装孔353的一端设有截面呈圆弧形的托板354，当机械手将模具两端分别接触对应的托板354时，模具的两端恰好对准对应的安装孔353，之后，当转筒350向模具方向移动时，模具的两端能够顺利插进转筒350的安装孔353内。

降温机构400包括多个外风机410以及夹持组件420，多个外风机410均位于两个夹持组件420之间，但每个外风机410均不在两个夹持组件420连线上，每个所述夹持组件420的下方均设有固定架430，每个夹持组件420的结构均与转车总装300的结构相同，当机械手将经过热处理后的模具夹持至两个夹持组件420之间时，夹持组件420将模具夹持住，而多个外风机410始终处于开启状态，从而使得多个外风机410能够快速降低模具的温度。

如图1—图7所示，摇摆架100的底端设有一对支撑架120，所述摇摆床200的两侧均设有活动安装于对应支撑架120内的第一转轴210，具体的，两个第一转轴210与对应的支撑架120之间均通过轴承(图中未标注)连接，其中一个所述支撑架120上设有用于驱动摇摆床200相对摇摆架100转动的第一电机121，摇摆床200的底部设有转盘220，所述转盘220上设有盘齿条221，靠近所述转盘220的支撑架120上活动安装有第一转杆122，具体的，第一转杆122与支撑架120之间均通过轴承(图中未标注)连接，所述第一转杆122的一端设有与盘齿条221啮合的盘齿轮122a，所述第一转杆122的另一端设有下链轮122b，所述第一电机121上安装有上链轮121a，所述上链轮121a与下链轮122b通过链条130连接，工作时，第一电机121带动上链轮121a转动，因下链轮122b与上链轮121a通过链条130连接，下链轮122b安装于第一转杆122上，盘齿轮122a安装于第一转杆122上，并且盘齿轮122a与转盘220啮合，转盘220固定安装于摇摆床200的底部，使得上链轮121a带动下链轮122b、第一转杆122以及盘齿轮122a同步转动的过程中，转盘220也会随之转动，因摇摆床200的两个第一转轴210均活动安装于对应的支撑架120内，使得盘齿轮122a带动转盘220运动的过程中，摇摆床200能够以第一转轴210为中心进行转动，从而使得该摇摆机对模具进行热加工的过程中，摇摆床200能够相对支撑架120摆动，以使得该模具受热更均匀。

如图1、图4和图9所示，翻盖110侧面的两端上均设有盖齿条111，所述摇摆床200上设有与盖齿条111啮合的驱动件230，每个所述驱动件230均包括设于摇摆床200上的第二电机231与驱动座232，所述第二电机231上设有主齿轮231a，所述驱动座232内穿设有驱动轴2321，所述驱动轴2321上安装有主转轮2321b，所述驱动座232内还活动安装有与主转轮2321b啮合的副转轮2322，所述副转轮2322与盖齿条111啮合，驱动轴2321的一端还安装有与主齿轮231a啮合的副齿轮2321a，当需要将翻盖110翻转时，人们只需控制第二电机231，使得第二电机231带动主齿轮231a转动，因副齿轮2321a与主齿轮231a啮合，副齿轮2321a安装于驱动轴2321上，驱动轴2321活动安装于驱动座232上，主转轮2321b安装于驱动轴2321上，使得主齿轮231a带动副齿轮2321a、驱动轴2321、主转轮2321b以及副转轮2322同时转动，因副转轮2322与盖齿条111啮合，该盖齿条111安装于对应的翻盖110上，翻盖110的两端分别活动安装于对应的转筒350上，使得当副转轮2322转动时，翻盖110以两个转筒350的连线为中心进行转动，如此，当要对模具进行热加工时，翻盖110能够将摇摆床200密封住，避免热量损耗，当要将模具取出时，翻盖110打开，以方便人们通过机械手(图中未标注)抓取模具。

摇摆床200的一侧设有至少两个加热器240，所述摇摆床200的底面设有对应加热器240的通风壳250，所述加热器240插设于对应的通风壳250内，每个所述通风壳250内均设有内风机251，每个所述通风壳250均与所述摇摆床200的底部联通，当人们将翻盖110关起来后，便可打开加热器240以及内风机251，工作时，加热器240产生热量，内风机251在通风壳250内产生空气对流，使得加热器240的热量通过该空气对流流动仅摇摆床200内，提高摇摆床200内部的温度，从而提高该摇摆机对模具的热处理的效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。