一种丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机的制作方法

本发明涉及丁腈橡胶手套生产技术领域，尤其涉及一种丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机。

背景技术：

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好。采用优质的丁腈橡胶配以其他的助剂，精制加工而成；不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应、无毒、无害、结实耐用、贴附性好。丁腈手套广泛用于家务劳作、电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护、医院、科研等行业使用。

丁腈橡胶手套一般采用陶瓷手模进行加工生产，由于其外表面过于光滑，为了增大其表面的摩擦力，通常使用到喷麻机对其外表面喷洒麻点(打点)，此麻点即为熔融态的pvc浆，待其冷却后便制成成品。现有的喷麻机不能均匀地对手套外表面均匀打点，为了使其对传动过程中的手套进行打点，喷麻机就需要不断地改变其位置，不适宜大批量的手套打点作业。

为解决上述问题，我们提出了一种丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机，包括两个竖直设置的传动轴，两个所述传动轴在对应位置上固定套接有链轮，位于不同传动轴上且位置对应的两个链轮共同啮合有链条，其中一个所述传动轴的上端固定连接有传动电机，两个所述链条上均匀焊接固定有支杆，两个所述支杆远离链条的一端共同焊接固定有竖杆，所述竖杆的下端转动连接有齿轮，所述齿轮的下端同轴固定连接有底杆，所述底杆的下端固定连接有手套套筒，且手套套筒上套设有手套本体，所述竖杆与齿轮之间设有复位机构，所述链条的下方设有与齿轮啮合的三段齿条；两个所述链条的一侧设有安装座，所述安装座的上端均匀固定连接有四个喷麻箱，且其中三个喷麻箱与三段齿条位置对应，四个所述喷麻箱的背面分别设有第一喷麻区、第二喷麻区、第三喷麻区和第四喷麻区，所述第一喷麻区、第二喷麻区、第三喷麻区和第四喷麻区上均匀开设有多个喷麻孔，所述喷麻箱内密封滑动连接有挤麻板，所述喷麻箱的内壁中部嵌设有电磁装置，所述挤麻板的正面固定连接有连接杆，所述连接杆远离挤麻板的一端贯穿喷麻箱并固定连接有外接板，所述喷麻箱的正面固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有抵压板，且抵压板与外接板抵压接触，所述连接杆上活动套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与挤麻板、喷麻箱的内壁固定连接，多个喷麻箱的上方设有物料箱，所述物料箱的底端连通有四个分别与四个喷麻箱连通的出液管，所述出液管上安装有流量阀，所述喷麻箱的对应位置且在链条的两侧设有红外线装置，所述红外线装置、流量阀、电磁装置和气缸共同电性连接有控制器。

在上述的丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机中，所述复位机构包括固定套接在竖杆上的固定环，所述竖杆上活动调节有扭簧，且扭簧的两端分别与固定环、竖杆固定连接。

在上述的丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机中，所述齿条的长度等于齿轮的四分之一周长。

在上述的丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机中，所述第一喷麻区、第二喷麻区、第三喷麻区和第四喷麻区的外形分别与手套本体的四面外形对应。

在上述的丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机中，所述挤麻板采用具有铁磁性物质制成。

在上述的丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机中，所述气缸的行程大于挤麻板至远离复位弹簧的一侧内壁之间间距。

在上述的丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机中，所述红外线装置包括对应设置的红外发射器与红外接收器。

与现有的技术相比，本丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机的优点在于：

手套本体在链条式的传动过程中，在分别进行四分之一周转动后，被红外线装置检测，控制器控制电磁装置断电，使挤麻板通过喷麻孔挤出麻点至手套表面，喷麻均匀，且使手套本体持续传动，喷麻箱位置固定，适用于大批量手套本体的喷麻作业。

附图说明

图1为本发明提出的一种丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机俯视的结构透视图；

图2为图1中部分放大的结构示意图；

图3为本发明提出的一种丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机四个喷麻箱背面的结构示意图；

图4为本发明提出的一种丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机物料箱与出液管连接的结构示意图；

图5为本发明提出的一种丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机部分正面的结构示意图；

图6为图5中部分放大的结构示意图。

图中：1传动轴、2链轮、3链条、4传动电机、5支杆、6竖杆、7齿轮、8底杆、9手套套筒、10固定环、11扭簧、12齿条、13红外线装置、14流量阀、15安装座、16喷麻箱、17挤麻板、18电磁装置、19喷麻孔、20第一喷麻区、21第二喷麻区、22第三喷麻区、23第四喷麻区、24连接杆、25外接板、26气缸、27抵压板、28复位弹簧、29出液管、30物料箱。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-6，一种丁腈橡胶手套生产陶瓷手模加工用自动喷麻机，包括两个竖直设置的传动轴1，两个传动轴1在对应位置上固定套接有链轮2，位于不同传动轴1上且位置对应的两个链轮2共同啮合有链条3，其中一个传动轴1的上端固定连接有传动电机4，传动电机4通过传动轴1、链轮2带动链条3进行传动，两个链条3上均匀焊接固定有支杆5，两个支杆5远离链条3的一端共同焊接固定有竖杆6，竖杆6的下端转动连接有齿轮7，齿轮7的下端同轴固定连接有底杆8，底杆8的下端固定连接有手套套筒9，且手套套筒9上套设有手套本体，竖杆6与齿轮7之间设有复位机构，链条3的下方设有与齿轮7啮合的三段齿条12；

两个链条3的一侧设有安装座15，安装座15的上端均匀固定连接有四个喷麻箱16，且其中三个喷麻箱16与三段齿条12位置对应，四个喷麻箱16的背面分别设有第一喷麻区20、第二喷麻区21、第三喷麻区22和第四喷麻区23，第一喷麻区20、第二喷麻区21、第三喷麻区22和第四喷麻区23上均匀开设有多个喷麻孔19，喷麻箱16内密封滑动连接有挤麻板17，喷麻箱16的内壁中部嵌设有电磁装置18，挤麻板17的正面固定连接有连接杆24，连接杆24远离挤麻板17的一端贯穿喷麻箱16并固定连接有外接板25，喷麻箱16的正面固定安装有气缸26，气缸26的伸缩端固定连接有抵压板27，且抵压板27与外接板25抵压接触，连接杆24上活动套接有复位弹簧28，且复位弹簧28的两端分别与挤麻板17、喷麻箱16的内壁固定连接，利用复位弹簧28的瞬间复位实现挤麻板17挤压物料，通过喷麻孔19形成麻点，多个喷麻箱16的上方设有物料箱30，物料箱30的底端连通有四个分别与四个喷麻箱16连通的出液管29，出液管29上安装有流量阀14，当然的，在喷麻箱16上设置加压泵，以快速实现物料通过出液管29流动，喷麻箱16的对应位置且在链条3的两侧设有红外线装置13，红外线装置13、流量阀14、电磁装置18和气缸26共同电性连接有控制器。

复位机构包括固定套接在竖杆6上的固定环10，竖杆6上活动调节有扭簧11，且扭簧11的两端分别与固定环10、竖杆6固定连接，设置扭簧11的目的是避免在传动过程中，齿轮7在转动环境下随意发生游动，影响喷麻。

齿条12的长度等于齿轮7的四分之一周长，在齿轮7啮合齿条12一段后就需要转动四分之一周。

第一喷麻区20、第二喷麻区21、第三喷麻区22和第四喷麻区23的外形分别与手套本体的四面外形对应，手套本体在传动过程中在转动至与第一喷麻区20、第二喷麻区21、第三喷麻区22和第四喷麻区23对应外形时喷麻，实现步进式喷麻作业。

挤麻板17采用具有铁磁性物质制成，铁磁性物质可被电磁装置18吸引。

气缸26的行程大于挤麻板17至远离复位弹簧28的一侧内壁之间间距，在挤麻板17与喷麻箱16内壁接触的状态时，抵压板27并不与外接板25接触。

红外线装置13包括对应设置的红外发射器与红外接收器，红外发射器与红外接收器分别负责红外线的发射与接收。

现对本发明的工作原理作如下阐述：

1、传动电机4带动其中一个传动轴1低速转动，并在链轮2与链条3的配合下同步带动对应位置的两个支杆5和与两个支杆5连接的竖杆6同步传动；

2、在传动之前，需将手套本体不断地套设在手套套筒9上，在未传动至齿条12位置之前，始终保持如图5中第一种手套本体的形态；

3、喷麻过程主要包括以下原理：

a：手套本体在传动至临近齿条12的位置继续传动，齿轮7不间断地与齿条12发生啮合，扭簧11不断发生扭曲，在传动至齿轮7与齿条12脱离啮合时，在扭簧11缓慢恢复的回转力下，手套本体则又恢复至第一种手套形态，设置扭簧11的目的是，避免在未传动至齿条12之前齿轮7随意发生游动，导致无法进行接下来的四面喷麻作业；

b：手套本体在传动至齿条12之前维持第一种形态，在齿轮7依次与三段齿条12啮合后，每次啮合均会使手套本体转动90°，在转动至90°后，此时对应的竖杆6则会因为阻挡红外线的接收而被红外线装置13检测到，并转化为电信号发送至控制器，控制器随即控制电磁装置18断电，而利用复位弹簧28瞬间恢复，带动挤麻板17对喷麻箱16内熔融态的物料进行挤压，物料在瞬间通过多个喷麻孔19后在手套本体外表面形成麻点；

c：经b步骤后的气缸26为收缩态，控制器控制电磁装置18通电，两个气缸26通过抵压板27推动外接板25，带动挤麻板17移动至被电磁装置18吸引的位置为止，且此时的复位弹簧28为压缩态，控制器并通过打开流量阀14向喷麻箱16内加入适量的物料，以备下一次喷麻作业。

手套本体在三次四分之一周转动后，对其四面进行四面喷麻作业，喷麻均匀，且使手套本体持续传动，喷麻箱16位置固定，适用于大批量手套本体的喷麻作业。

在使用本发明时，将手套本体依次套接在手套套筒9上，且使其在传动至临近齿条12的位置呈图5中手套本体的第一种形态，对应的竖杆6被红外线装置13检测到，并转化为电信号发送至控制器，控制器随即控制电磁装置18断电，而利用复位弹簧28瞬间

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。