一种具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备的制作方法

本发明涉及塑料瓶回收加工技术领域，具体说是一种具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备。

背景技术：

沐浴露又称沐浴乳，是指洗澡时使用的一种液体清洗剂，是一种现代人常见的的清洁用品，沐浴露在盛装时的容器通常使用塑料瓶，一般情况下沐浴露使用完将塑料瓶丢弃最终当做普通的垃圾处理掉，造成资源的浪费，随着科学技术的发展，部分企业对塑料瓶进行回收再加工，将塑料瓶切碎加热融化后制造成包装材料、日用品、工业用品、家用品等等。但现有的回收加工装置，直接将沐浴露塑料瓶切割熔融，得到融化后的液体进行使用，然而沐浴露塑料瓶在使用完后，瓶内壁体上残留部分液体，融化后的液体含有杂质，影响使用，并且在切割过程中切割不完全，熔融过程加热慢，影响回收效率，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种具有熔融后液体纯度高、切割完全、加热速度快和回收效率高的自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体从上到下依次设置为切割加工腔体和熔融腔体，所述切割加工腔体和熔融腔体之间设置有清洗腔体；所述切割加工腔体内设置有切割加工机构，切割加工腔体的上部设置有切割加工腔体入料口，所述切割加工腔体入料口处设置有分料板，下部倾斜设置为导料板，所述导料板的下料处设置有切割加工腔体下料口；所述清洗腔体内设置有自清洗机构，清洗腔体上部的侧壁上设置为进水口，清洗腔体的底端面从左至右依次设置为底板、液体废料排出口、沐浴露塑料瓶切片下料口，所述液体废料排出口下部设置有导流腔体，所述导流腔体的下部连接有导料管，所述导流管上设置有抽水泵；所述熔融腔体内设置有熔融机构，熔融腔体的顶部设置有隔热板，底部可拆卸固定有漏板；所述熔融腔体下方倾斜设置导流板，所述导流板的最低端设置有出料口。

进一步地，所述切割加工机构包括旋转轴a、切割轮a和旋转轴b、切割轮b，所述旋转轴a通过轴承对称设置切割加工腔体的上部，所述旋转轴b通过轴承对称设置在切割加工腔体的下部，旋转轴a的一端部连接有第一电机，旋转轴a和旋转轴b上设置相互配合的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动连接；所述切割轮a通过可拆卸机构等间距设置在旋转轴a上，所述切割轮b通过可拆卸机构等间距设置在旋转轴b上；两个对称设置的旋转轴a均向内侧旋转，对沐浴露塑料瓶进行挤压切割，调整切割轮a之间的间距来控制掉落的沐浴露塑料瓶切片大小，同理，上下对应的旋转轴b和旋转轴a旋转方向相同，对沐浴露塑料瓶切片进行二次切割，切割轮b之间的间距控制最终掉落的沐浴露塑料瓶切片大小，切割完全，效率高。

进一步地，所述可拆卸机构包括固定套筒a、螺孔a、固定螺钉a和固定套筒b、螺孔b、固定螺钉b，所述螺孔a、螺孔b分别等间距设置旋转轴a和旋转轴b上，所述固定套筒a和固定套筒b分别固定在切割轮a和切割轮b的中心处，所述固定螺钉a穿过固定套筒a、螺孔a将切割轮a固定在旋转轴a上，所述固定螺钉b穿过固定套筒b、螺孔b将切割轮b固定在旋转轴b上；通过固定套筒a和固定套筒b固定切割轮a和切割轮b方便调整间距，使用效果好。

进一步地，相邻两所述切割轮a之间的间距比切割轮b的间距大；对沐浴露塑料瓶进行分步切割，切割效率高。

进一步地，所述自清洗机构包括传动轴，所述传动轴通过轴承设置在清洗腔体的壁体上，传动轴的一端部连接有第二电机，传动轴上设置有螺旋叶片；对沐浴露塑料瓶切片进行清洗，使熔融后液体纯度更高。

进一步地，所述沐浴露塑料瓶熔融机构包括旋转筒体，所述旋转筒体通过轴承设置在沐浴露塑料瓶熔融机构，所述旋转筒体外部等间距分布有空心搅拌杆，所述空心搅拌杆内设置有加热电阻，所述加热电阻通过导线连接，所述导线穿过旋转筒体内部在旋转筒体一端部固定有电滑环，旋转筒体另一端部设置有第三电机；将加热电阻设置在空心搅拌杆上，方便沐浴露塑料瓶切片充分快速加热融化，加热速度快。

进一步地，所述漏板一端部竖直设置有固定杆，漏板另一端部开设有开口槽，所述开口槽的端口处铰接有活动杆，开口槽的内侧设置有与活动杆对应的限位凸块；方便对漏板进行拆卸，进行清洗。

进一步地，所述切割加工腔体、清洗腔体、熔融腔体的外壁上均设置有独立的维修口；方便后期的检修。

进一步地，所述切割加工腔体入料口设置为切割加工腔体顶部中心位置的长槽；下料均匀，方便进行切割。

本发明的具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备的有益效果：

1.本发明的具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备，设置有清洗腔体，清洗腔体内设置有自清洗机构，能够实现对沐浴露塑料瓶切片进行清洗，使熔融后液体纯度更高。

2.本发明的具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备，设置的切割轮a和切割轮b能够实现分步切割，对沐浴露塑料瓶切割完全，切割效率高。

3.本发明的具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备，设置的沐浴露塑料瓶熔融机构，在空心搅拌杆内设置加热电阻，既能实现快速加热，空心搅拌杆的转动又可以实现充分快速融化，回收效率高。

附图说明

图1是本发明的具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备的结构示意图；

图2是本发明的具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备的外部结构主视示意图；

图3是本发明的具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备的外部结构俯视示意图；

图4是本发明的具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备的切割轮a连接结构示意图；

图5是本发明的具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备的切割轮b连接结构示意图；

图6是本发明的具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备的漏板的俯视结构示意图；

图7是本发明中图1中a的放大结构示意图；

图8是本发明中图6中b的放大结构示意图。

图中：1-加工设备本体；

2-切割加工腔体，21-切割加工腔体入料口，212-分料板；210-切割加工腔体下料口，211-导料板；切割加工机构：22-第一电机，23-主动链轮，24-旋转轴a，241-螺孔a，25-切割轮a，26-旋转轴b，261-螺孔b，27-切割轮b，28-链条，29-从动链轮；

3-清洗腔体，33-液体废料排出口，34-沐浴露塑料瓶切片下料口，36-底板，37-抽水泵，38-导流管，39-导流腔体，310-进水口；自清洗机构：31-传动轴，32-螺旋叶片，35-第二电机；

4-熔融腔体，41-隔热板，43-漏板，431-固定杆，432-活动杆，433-限位凸块，434-开口槽；沐浴露塑料瓶熔融机构：42-第三电机，44-空心搅拌杆，45-加热电阻，46-旋转筒体，47-导线，48-电滑环；

5-导流板；6-出料口；7-维修口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备做更加详细的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1-图8，本实施例的具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备，在自清洁的基础上，实现了熔融后液体纯度高、切割完全、加热速度快和回收效率高的优点，该技术方案包含了加工设备本体1，加工设备本体1从上到下依次设置为切割加工腔体2和熔融腔体4，并在切割加工腔体2和熔融腔体4之间设置有清洗腔体3。

参见图1、图2、图3、图4和图5，在本实施例中，在切割加工腔体2内设置有切割加工机构，切割加工腔体2的上部设置有切割加工腔体入料口21，其设置在切割加工腔体2顶部中心位置，呈矩形长槽形状，切割加工腔体入料口21处设置有分料板212，能够均匀下料到两个切割轮a25上，方便进行切割，切割加工腔体2下部倾斜设置为导料板211，导料板211的下料处设置有切割加工腔体下料口210，设置在切割加工腔体2的左侧，切割加工腔体下料口210和清洗腔体3相通。

参见图1、图2、图3、图4和图5，在本实施例中，切割加工机构包括两个旋转轴a24、切割轮a25和两个旋转轴b26、切割轮b27，两个旋转轴a24通过轴承对称设置切割加工腔体2的上部，两个旋转轴b26通过轴承对称设置在切割加工腔体2的下部，旋转轴a24的一端部连接有第一电机22，旋转轴a24和旋转轴b26上设置相互配合的主动链轮23和从动链轮29，主动链轮23和从动链轮29通过链条28传动连接。在旋转轴a24上设置多个切割轮a25，相邻两切割轮a25之间的距离相等，旋转轴b26上设置多个切割轮b27,相邻两切割轮b27之间的距离相等，并且比相邻两切割轮a之间的距离小。两个对称设置的旋转轴a24均向内侧旋转，切割轮a25对沐浴露塑料瓶进行挤压切割，同理，上下对应的旋转轴b26和旋转轴a24旋转方向相同，对沐浴露塑料瓶切片进行二次切割，切割完全，效率高。

参见图1、图2、图3、图4和图5，在本实施例中，切割轮a25和切割轮b27均通过可拆卸机构固定在旋转轴a24和旋转轴b26上。可拆卸机构包括固定套筒a、螺孔a241、固定螺钉a和固定套筒b、螺孔b261、固定螺钉b，螺孔a241、螺孔b261分别等间距设置旋转轴a24和旋转轴b26上，固定套筒a和固定套筒b分别固定在切割轮a25和切割轮b27的中心处，固定螺钉a穿过固定套筒a、螺孔a241将切割轮a25固定在旋转轴a24上，固定螺钉b穿过固定套筒b、螺孔b261将切割轮b27固定在旋转轴b26上；通过固定套筒a和固定套筒b固定切割轮a25和切割轮b27方便调整间距，来控制掉落的沐浴露塑料瓶切片大小，相邻两切割轮a25之间的间距h比切割轮b27的间距h大；对沐浴露塑料瓶进行分步切割，切割效率高。

参见图1，在本实施例中，在清洗腔体3内设置有自清洗机构，自清洗机构包括传动轴31，传动轴31通过轴承设置在清洗腔体3的壁体上，传动轴31的一端部连接有第二电机35，传动轴31上设置有螺旋叶片32。对沐浴露塑料瓶切片进行清洗，使熔融后液体纯度更高。清洗腔体3上部的侧壁上设置为进水口310，设置在清洗腔体3的左侧，清洗腔体3的底端面从左至右依次设置为底板36、液体废料排出口33、沐浴露塑料瓶切片下料口34，液体废料排出口33下部设置有导流腔体39，导流腔体39的下部连接有导料管，导流管38上设置有抽水泵37；水和沐浴露塑料瓶切片同时进入清洗腔体3，螺旋叶片32在传动轴31的带动下促使水和沐浴露塑料瓶切片的混合碰撞，从而对沐浴露塑料瓶切片进行清洗，当水和沐浴露瓶切片向右移动一定的位置，清洗后的废水从液体废料排出口33流出，排出清洗腔体3，沐浴露瓶切片再向右移动到沐浴露塑料瓶切片下料口34排出到熔融腔体4内。

参见图1、图2、图6、图7和图8，在本实施例中，熔融腔体4内设置有沐浴露塑料瓶熔融机构，沐浴露塑料瓶熔融机构包括旋转筒体46，旋转筒体46通过轴承设置在熔融腔体4壁体上，旋转筒体46外部等间距分布有空心搅拌杆44，空心搅拌杆44设置为导热材质，空心搅拌杆44内设置有加热电阻45，加热电阻45通过导线47连接，导线47穿过旋转筒体46内部在旋转筒体46一端部固定有电滑环48，用于连接电源，旋转筒体46另一端部设置有第三电机42；将加热电阻45设置在空心搅拌杆44上，方便沐浴露塑料瓶切片充分快速加热融化，加热速度快。熔融腔体4的顶部设置有隔热板41，底部可拆卸固定有漏板43；漏板43一端部竖直设置有固定杆431，漏板43另一端部开设有开口槽434，开口槽434的端口处铰接有活动杆432，开口槽434的内侧设置有与活动杆432对应的限位凸块433，活动杆432旋转至限位凸块433处，将漏板43插入到熔融腔体4内，然后将活动杆432旋转到竖直状态，在熔融腔体4的外部对其限位，方便对漏板43进行拆卸，进行清洗。熔融腔体4下方倾斜设置导流板5，导流板5的最低端设置有出料口6。

参见图2，在本实施例中，切割加工腔体2、清洗腔体3、熔融腔体4的外壁上均设置有独立的维修口7；方便后期的检修。

本发明具有自清洗功能的沐浴露塑料瓶回收用加工设备的使用方法：开启本发明的设置，首先将沐浴露塑料瓶从切割加工腔体入料口21均匀倒入，经过切割轮a25和切割轮b27的逐步切割，从切割加工腔体下料口210排入到清洗腔体3，经过清洗后废液从液体废料排出口33排出，沐浴露塑料瓶切片从沐浴露塑料瓶切片下料口34排出到熔融腔体4，经过加热融化后从漏板43流出，从导流板5导出，从出料口6排出，通过设置独立的维修口7，方便后期的检修。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围。