一种冷凝距离可控的轮胎胎面胎侧生产的温控系统的制作方法

本发明涉及轮胎加工设备技术领域，具体是一种冷凝距离可控的轮胎胎面胎侧生产的温控系统。

背景技术：

就目前轮胎的温度控制系统来说，无论是智能化，还是标准化，结构化来说，都不合理。在日常生产当中经常出现下线温度偏高或者偏低的情况。导致最终生产的胎面、胎侧温度不符合下线要求，而且在降温过程中普遍采用水淋，小部分采用水浸，实验装置的制造耗材大且成本高，在降温过程中普遍采用水淋，冷却水只能部分或大部分覆盖胎面，不能充分起到冷凝的作用，导致冷凝不充分，不利于下线温度的控制。或者小部分采用水浸，实验装置的制造耗材大且成本高，尤其是针对胎面，胎侧来说，最终生产成为成型的轮胎，如果温度控制达不到要求，会产生极大的安全隐患。

针对上述问题，现在提供一种冷凝距离可控的轮胎胎面胎侧生产的温控系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冷凝距离可控的轮胎胎面胎侧生产的温控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冷凝距离可控的轮胎胎面胎侧生产的温控系统，包括支架和设置在支架上用于运输轮胎的传输机构，沿着所述传输机构传输放向上的支架上设有若干个用于检测轮胎温度的温度传感器，所述温度传感器上至少设有两组用于对轮胎进行降温的降温组件，每组所述降温组件包括两个以轮胎传输面为对称的冷风机组，两个冷风机组的喷气端分别朝向传输机构上侧面和下侧面，每个冷风机组包括一个安装座，所述安装座上设有鼓风机，所述鼓风机的吹气端连接换热箱的进风口，所述换热箱内部设有用于降温的制冷器，所述安装座连接用于带动其上下运动以调节冷风机组对轮胎吹风距离的升降机构；

所述降温组件和温度传感器以及传输机构电性控制面板；

作为本发明进一步的方案：所述控制面板中设有用于处理信号的单片机和用于存储信息的存储器。

作为本发明进一步的方案：所述换热箱的喷气端设有使得喷气均匀的匀气栅格。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括设置在安装座侧面的导向杆，所述导向杆滑动穿过设置在支架上的导向套，所述安装座侧面还设有至少一个传动齿条，传动齿条所在的支架上安装有一个升降电机，升降电机的输出端设有与传动齿条相互啮合的驱动齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述传输机构包括若干个水平设置的传输辊，所述传输辊端部的链轮通过链条传动，其中一个传输辊的输入端与驱动电机的输出端连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传输辊为空心结构，其表面均匀分布有便于气流穿过的透气口。

作为本发明再进一步的方案：所述换热箱的一个排气端与传输辊一端的进气口转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请所记载的冷却装置，经实验验证冷却覆盖面积广，冷却效率高，精度高且节省冷却液，节能效率高，同时有效控制整个实验装置的制造工艺和成本。

本申请的传输机构，为露天设计，方便操作人员随时观察反应动态，安全系数高。

本申请的传输机构，速度可以调控，可以通过温度控制系统来调运载速度的大小，以此来实现对温度的调控。

控制面板中的单片机温度控制系统智能化程度高，且可以实现反馈控制，精度高准确方便，节省人工。

附图说明

图1为本发明的正向轴侧图。

图2为本发明的反向轴侧图。

图3为本发明中升降机构的结构示意图。

图4为本发明的原理框图。

其中：制冷器1、鼓风机2、传输辊3、升降电机4、温度传感器5、驱动电机6、传动齿条7、驱动齿轮8。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种冷凝距离可控的轮胎胎面胎侧生产的温控系统，包括支架和设置在支架上用于运输轮胎的传输机构，沿着所述传输机构传输放向上的支架上设有若干个用于检测轮胎温度的温度传感器5，所述温度传感器5上至少设有两组用于对轮胎进行降温的降温组件，每组所述降温组件包括两个以轮胎传输面为对称的冷风机组，两个冷风机组的喷气端分别朝向传输机构上侧面和下侧面，这样就可以对轮胎上下两侧面进行风冷降温，每个冷风机组包括一个安装座，所述安装座上设有鼓风机2，所述鼓风机2的吹气端连接换热箱的进风口，所述换热箱内部设有用于降温的制冷器1，所述换热箱的喷气端设有使得喷气均匀的匀气栅格，所述安装座连接用于带动其上下运动以调节冷风机组对轮胎吹风距离的升降机构；

所述降温组件和温度传感器5以及传输机构电性控制面板，所述控制面板中设有用于处理信号的单片机和用于存储信息的存储器；

所述升降机构包括设置在安装座侧面的导向杆，所述导向杆滑动穿过设置在支架上的导向套，所述安装座侧面还设有至少一个传动齿条7，传动齿条7所在的支架上安装有一个升降电机4，升降电机4的输出端设有与传动齿条7相互啮合的驱动齿轮8，通过升降电机4带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8与传动齿条7传动，从而使得安装座沿着导向杆和导向套上下滑动，这样就可调节吹风的距离，来调节制冷效果；

所述传输机构包括若干个水平设置的传输辊3，所述传输辊3端部的链轮通过链条传动，其中一个传输辊3的输入端与驱动电机6的输出端连接，通过驱动电机6带动传输辊3转动，传输辊带动其上的轮胎传输水平运输。

本发明的工作原理是：当温度传感器监测到轮胎温度偏高，控制面板控制降温组件靠近传输机构，使风机和胎面间的距离缩小，针对后半部分的胎面，冷却效果上升，以此来达到更加冷却胎面以此来满足要求温度的设定，但前半部分有部分仍有部分胎面温度偏高，进而随着驱动装置运行到下一冷风机组，控制面板控制下一个冷风机组开始运行并进一步冷凝，以此来使这部分温度高的胎面达到冷却的目的。

当温度控制系统的传感器监测到温度正常，前面的冷风机组冷却效果不变，第二个冷风机组不运行。

当温度传感器监测到温度偏低，控制面板堆前面的冷风机组作出反馈机制，使风机和胎面间的距离扩大，降温风冷效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。