一种宽幅连续性纤维热塑性树脂预浸装备及其生产工艺的制作方法

文档序号:22931974发布日期:2020-11-13 16:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种宽幅连续性纤维热塑性树脂预浸装备,包括纤维筒纱架,所述纤维筒纱架的出纱端设有纤维分丝装置,所述纤维分丝装置的出纱端设有泥浆水槽装置,其特征在于:所述纤维分丝装置包括用于纤维张力产生和保持的三辊装置,所述三辊装置的出纱端水平设有若干抖动轴,所述抖动轴垂直于纤维运动方向往复运动,且两根相邻所述抖动轴运动方向相反;所述泥浆水槽装置包括槽体,所述槽体上设有凹陷的浸水槽,所述浸水槽两端设有槽内导轮,所述浸水槽内且位于两个所述槽内导轮之间设有若干分散轮,所述槽体两端位于所述浸水槽外设有槽外导轮。

2.根据权利要求1所述的一种宽幅连续性纤维热塑性树脂预浸装备,其特征在于:所述三辊装置包括第一辊轮,设置在所述第一辊轮下方的第二辊轮和第三辊轮,所述第二辊轮的轴线和所述第三辊轮的轴线在同一水平面上,且所述第二辊轮和第三辊轮位于所述第一辊轮的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种宽幅连续性纤维热塑性树脂预浸装备,其特征在于:所述抖动轴包括导轨,滑动设置在导轨上的分丝轴,所述分丝轴的轴线与所述第二辊轮的轴线在同一水平面上,以及控制所述分丝轴往复运动的电机。

4.根据权利要求1所述的一种宽幅连续性纤维热塑性树脂预浸装备,其特征在于:所述纤维筒纱架包括机架,所述机架上设有若干纤维筒纱芯轴,所述纤维筒纱芯轴通过轴承套安装于所述机架上,每个所述纤维筒纱芯轴的一端均设有磁粉制动器,且位于所述轴承套的一侧,所述纤维筒纱芯轴上位于所述轴承套的另一侧设有筒纱固定装置,所述机架上还设有数显式张力控制器,所述数显式张力控制器与所述磁粉制动器电连接。

5.根据权利要求4所述的一种宽幅连续性纤维热塑性树脂预浸装备,其特征在于:所述筒纱固定装置包括设置在所述纤维筒纱芯轴上的第一压板和第二压板,所述第二压板上设有用于紧固的蝶形螺母。

6.根据权利要求1所述的一种宽幅连续性纤维热塑性树脂预浸装备,其特征在于:所述浸水槽内位于所述分散轮的下方设有喷水管。

7.根据权利要求6所述的一种宽幅连续性纤维热塑性树脂预浸装备,其特征在于:所述浸水槽设有中空的夹层。

8.根据权利要求1所述的一种宽幅连续性纤维热塑性树脂预浸装备,其特征在于:所述泥浆水槽装置的出纱端设有热压成型部,所述热压成型部包括上热压辊,与所述上热压辊在同一垂直面上的下热压辊。

9.根据权利要求8所述的一种宽幅连续性纤维热塑性树脂预浸装备,其特征在于:所述上热压辊、所述下热压辊的热压温度为200°~450°。

10.一种使用所述权利要求1至权利要求9任一所述预浸装备的生产工艺,其特征在于:

步骤一:纤维筒筒纱放卷;在所述纤维筒纱架上放置80个标准纤维筒筒纱,然后轻轻地扭动旋钮调解输入给所述磁粉制动器的电流大小,让80个所述数显式张力控制器显示的数字一致,保证了放卷纤维放卷张力一致;

步骤二:纤维分丝;将步骤一得到的纤维束分别绕过每根所述抖动轴,所述电机拖动每根所述抖动轴沿轴向方向往复运动,运动幅度很小仅1mm,相邻所述抖动轴运动方向相反,伴随着纤维束前行,纤维束始终保持与所述抖动轴接触,每根所述抖动轴沿垂直于纤维束前行方向往复运动,且相邻所述抖动轴运动方向相反,一束一束排列的纤维束走过多根所述抖动轴之后,纤维表象发生变化,束状被分开进行分丝;

步骤三:热塑性高分子树脂浸渍纤维;步骤二得到的纤维通过所述槽外导轮、槽内导轮、槽内分散轮、槽外导轮,进入并拉出所述泥浆水槽装置,保证每根毛细纤维的表面均匀粘满热塑性高分子树脂粉末;

步骤四:烘干预加热、成型;将步骤三得到的纤维先经过烘干预加热后,进入到温度为350度的所述上热压辊和所述下热压辊中,将毛细纤维表面的热塑性高分子树脂粉末融化后经所述上热压辊和所述下热压辊压制,则产生热塑性碳纤单向布;

步骤五:将步骤四制得的单向布经过牵引,进行张力检测后进行单向布收卷。


技术总结
本发明提供一种宽幅连续性纤维热塑性树脂预浸装备,包括纤维筒纱架,所述纤维筒纱架的出纱端设有纤维分丝装置,所述纤维分丝装置的出纱端设有泥浆水槽装置,所述纤维分丝装置包括用于纤维张力产生和保持的三辊装置,所述三辊装置的出纱端水平设有若干抖动轴,所述抖动轴垂直于纤维运动方向往复运动,且两根相邻所述抖动轴运动方向相反;所述数显式张力控制器与所述磁粉制动器的设置实现了纤维筒纱放卷张力检测数字化,极大地提高张力检测精度,做到了全部纤维筒纱纤维放卷张力恒定;调解方便、精度可靠、省时省力;为最终制备出宽辐单向布提供了保证。

技术研发人员:高殿斌
受保护的技术使用者:山东国维复合材料科技有限公司
技术研发日:2020.10.09
技术公布日:2020.11.13
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