一种便于脱模的医疗注塑件模具的制作方法

本发明属于模具技术领域，具体为一种便于脱模的医疗注塑件模具。

背景技术：

注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

模具注塑加工在现代受到广泛的应用，然而现有的注塑件模具加工过程中往往会出现以下的一些不足之处，模具注塑后往往会与注塑件产生粘连，尤其是医疗器具加工过程中往往会保持无菌环境下进行生产，使得注塑件脱模过程中容易产生卡壳难以脱模的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现实存在的技术问题，提供一种便于脱模的医疗注塑件模具。

本发明采用的技术方案如下：

一种便于脱模的医疗注塑件模具，包括机壳以及机壳内腔设置的上模具以及下模具，所述机壳上电动伸缩杆，所述机壳上套设有注塑管，所述电动伸缩杆输出端固定连接有空心套筒，所述上模具内腔开设有气道，所述气道顶端与空心套筒固定连通，所述上模具上开设有膨胀槽，所述膨胀槽内套设有膨胀头，所述膨胀头与注塑管固定连接，所述气道与膨胀槽相连通，所述下模具底端固定连接有传杆，所述机壳上转动连接有转杆，所述转杆上转动连接有膨胀环，所述膨胀环与传杆卡接。

其中，所述机壳内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定与转杆固定连接。

其中，所述上模具内腔套设有注塑件，所述下模具上固定连接有膨胀模，所述膨胀模与注塑件抵接贴合。

其中，所述机壳侧壁开设有导槽，所述上模具靠近下模具的一侧固定连接有滑块，所述滑块与导槽滑动连接。

其中，所述注塑管外侧套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧两端分别与机壳内壁以及上模具抵接。

其中，所述上模具内腔开设有卡槽以及套槽，所述卡槽以及套槽均与气道相连通。

其中，所述卡槽内套设有卡垫，所述套槽内套设有套杆，所述卡垫与套杆固定连接，所述卡垫与空心套筒与气道连通处抵接。

其中，所述套杆外侧套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧两端分别与卡垫与上模具内壁抵接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，采用弹片式脱模机构，由于采用了注塑管底端固定连接的膨胀头，以及膨胀槽与膨胀头之间的间隙配合，又由于采用了第一压缩弹簧对于上模具以及机壳内壁之间的抵接，以及电动伸缩杆输出端的空心套筒与上模具之间的固定连接，实现了电动伸缩杆带动上模具上下移动时，膨胀头对于注塑件逐渐产生增加的推力，从而实现了注塑件的快速脱模。

2、本发明中，采用转动离心脱模机构，由于采用了下模具上固定连接的传杆，以及传杆与膨胀环之间的卡接，又由于采用了驱动电机输出端与转杆之间的转动连接，实现了驱动电机带动下模具偏转，从而实现了下模具将注塑件偏转导出。

3、本发明中，采用气道加压脱模机构，由于采用了空心套筒与气道之间的连通，又由于采用了气道与膨胀槽之间的连通，以及膨胀槽与膨胀头之间的抵接，实现了膨胀头挤出膨胀槽时使得气流充入注塑件与上模具之间间隙处，从而实现了增加注塑件的脱模效果。

4、本发明中，采用弹片式防倒灌机构，由于采用了气道与空心套筒之间连通处抵接的卡垫，以及卡槽与卡垫之间的滑动连接，又由于采用了套杆与套槽之间的滑动连接，以及第二压缩弹簧对于卡垫与气道内壁之间的弹性连接，实现了卡垫进行隔离，在气压较低时防止气体倒灌的可能性。

5、本发明中，采用了密封式隔离防感染结构，由于采用了机壳对于上模具以及下模具的套设，以及机壳上安装的单向出气机构，以便于将机壳内加工完成的注塑件进行密封隔离，减少注塑件产生污染的可能性。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意简图；

图2为本发明中主视图内部结构示意简图；

图3为本发明中a处放大结构示意图；

图4为本发明中b处放大结构示意图；

图5为本发明中c-c截面处结构示意图。

图中标记：1、转杆；2、驱动电机；3、下模具；4、上模具；5、导槽；6、注塑管；7、电动伸缩杆；8、机壳；9、第一压缩弹簧；10、空心套筒；11、滑块；12、传杆；13、膨胀环；14、注塑件；15、第二压缩弹簧；16、卡垫；17、膨胀模；18、气道；19、卡槽；20、套槽；21、套杆；22、膨胀头；23、膨胀槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一，参照图1-5，一种便于脱模的医疗注塑件模具，包括机壳8以及机壳8内腔设置的上模具4以及下模具3，机壳8上电动伸缩杆7，机壳8上套设有注塑管6，电动伸缩杆7输出端固定连接有空心套筒10，上模具4内腔开设有气道18，气道18顶端与空心套筒10固定连通，上模具4上开设有膨胀槽23，膨胀槽23内套设有膨胀头22，膨胀头22与注塑管6固定连接，气道18与膨胀槽23相连通，下模具3底端固定连接有传杆12，机壳8上转动连接有转杆1，转杆1上转动连接有膨胀环13，膨胀环13与传杆12卡接，其中气道18与膨胀槽23连通处与膨胀头22抵接，使得膨胀头22对于气道18进行抵接密封使用，从而使得膨胀头22滑出后以便于气体冲入进行脱模使用，其中机壳8上安装有单向出气机构，以便于机壳8内外隔离使用。

实施例二，参照图1-5，机壳8内腔固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端固定与转杆1固定连接，上模具4内腔套设有注塑件14，下模具3上固定连接有膨胀模17，膨胀模17与注塑件14抵接贴合，机壳8侧壁开设有导槽5，上模具4靠近下模具3的一侧固定连接有滑块11，滑块11与导槽5滑动连接，注塑管6外侧套设有第一压缩弹簧9，第一压缩弹簧9两端分别与机壳8内壁以及上模具4抵接，上模具4内腔开设有卡槽19以及套槽20，卡槽19以及套槽20均与气道18相连通，卡槽19内套设有卡垫16，套槽20内套设有套杆21，卡垫16与套杆21固定连接，卡垫16与空心套筒10与气道18连通处抵接，套杆21外侧套设有第二压缩弹簧15，第二压缩弹簧15两端分别与卡垫16与上模具4内壁抵接，以便于卡垫16对于空心套筒10与气道18连通处进行贴合密封，以减少气道18处产生倒灌的可能性。

工作原理：将注塑管6与外部注塑机构相连通，将电动伸缩杆7内腔空腔与外部吹气机构相连通，首先，通过注塑管6底端固定连接的膨胀头22，以及膨胀槽23与膨胀头22之间的间隙配合，再通过第一压缩弹簧9对于上模具4以及机壳8内壁之间的抵接，以及电动伸缩杆7输出端的空心套筒10与上模具4之间的固定连接，以便于电动伸缩杆7带动上模具4上下移动时，膨胀头22对于注塑件14逐渐产生增加的推力，以便于注塑件14的脱模；其次，通过下模具3上固定连接的传杆12，以及传杆12与膨胀环13之间的卡接，以及驱动电机2输出端与转杆1之间的转动连接，以便于驱动电机2带动下模具3偏转，从而便于下模具3将注塑件14偏转导出；再次，通过空心套筒10与气道18之间的连通，再通过气道18与膨胀槽23之间的连通，以及膨胀槽23与膨胀头22之间的抵接，以便于膨胀头22挤出膨胀槽23时使得气流充入注塑件14与上模具4之间间隙处，从而便于增加注塑件14的脱模效果；最后，通过气道18与空心套筒10之间连通处抵接的卡垫16，以及卡槽19与卡垫16之间的滑动连接，再通过套杆21与套槽20之间的滑动连接，以及第二压缩弹簧15对于卡垫16与气道18内壁之间的弹性连接，以便于卡垫16进行隔离，在气压较低时防止气体倒灌的可能性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。