一种尼龙隔热条母粒生产用原料混合搅拌装置及混合方法与流程

文档序号:23826792发布日期:2021-02-03 17:40阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种尼龙隔热条母粒生产用原料混合搅拌装置,包括混合罐(1)、下料口(5)和搅拌叶片(21),其特征在于:所述混合罐(1)内固定有滑杆(8),且滑杆(8)上部贯穿挤压板(9),并且限位块(7)安装于滑杆(8)顶部,所述下料口(5)设置在混合罐(1)侧边,且下料口(5)中安装有蝶阀(6),所述混合罐(1)内固定有第一螺纹杆(11),且第一螺纹杆(11)顶端安装有滚轮(3),并且滚轮(3)通过皮带(4)连接,所述滚轮(3)中心贯穿有制动轴(13),且制动轴(13)底部连接电机(2),所述第一螺纹杆(11)尾端固定于混合罐(1)底部,且第一螺纹杆(11)下部贯穿底座板(10),并且第一螺纹杆(11)上部贯穿于挤压板(9),所述混合罐(1)底部贯穿有第二螺纹杆(12),且第二螺纹杆(12)下部贯穿于底座板(10),并且第二螺纹杆(12)上部贯穿于挤压板(9),所述第二螺纹杆(12)底部安装有电机(2),所述挤压板(9)中心设置有旋钮孔(14),所述混合罐(1)内侧边上设置有卡位槽(23),且卡位槽(23)中安装有滑轮(24),所述底座板(10)侧边上焊接有卡位块(22),且卡位块(22)卡合于卡位槽(23)中,所述混合罐(1)内部底端安装有垫片(17),且垫片(17)中安装有升降轴(16),并且升降轴(16)下端安装有滚轮(3),所述升降轴(16)下端内部安装有拉伸杆(15),且升降轴(16)顶端设置有安装槽(18),并且安装槽(18)上设置有固定槽(27),所述搅拌叶片(21)卡合在叶片槽(26)内,且叶片槽(26)设置在安装槽(18)上,所述安装槽(18)与定位块(19)卡合连接,且定位块(19)上安装有旋钮(20),所述定位块(19)侧面安装有固定板(28),且固定板(28)上安装有旋转轴(25),并且旋转轴(25)卡合于联动杆(29),所诉联动杆(29)两端安装有旋转轴(25),且联动杆(29)内侧一端连接在旋钮(20)底部。2.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用原料混合搅拌装置,其特征在于:所述滚轮(3)与第一螺纹杆(11)构成旋转结构,且第一螺纹杆(11)与挤压板(9)螺纹连接,并且挤压板(9)上贯穿有两个滑杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用原料混合搅拌装置,其特征在于:所述底座板(10)与第二螺纹杆(12)螺纹连接,且第二螺纹杆(12)贯穿与挤压板(9)侧边。4.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用原料混合搅拌装置,其特征在于:所述底座板(10)侧边等距离焊接有卡位块(22),且卡位块(22)与混合罐(1)侧边上的卡位槽(23)数量相等,并且卡位块(22)与卡位槽(23)一一对应卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用原料混合搅拌装置,其特征在于:所述拉伸杆(15)呈i形结构,且拉伸杆(15)卡合于升降轴(16)内部。6.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用原料混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶片(21)尾部呈梯形凸块结构,且搅拌叶片(21)通过梯形凸块结构与升降轴(16)顶端内的叶片槽(26)卡合固定。7.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用原料混合搅拌装置,其特征在于:所述卡位槽(23)等距离设置在混合罐(1)侧壁上,且卡位槽(23)从混合罐(1)罐顶沿伸至罐底,并且卡位槽(23)等距离安装有滑轮(24)。8.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒生产用原料混合搅拌装置,其特征在于:所述固定板(28)等距离安装在定位块(19)上,且定位块(19)尾端通过旋转轴(25)和联动杆(29)与旋钮(20)连接固定,并且联动杆(29)与旋钮(20)构成旋转结构。9.一种如权利要求1所述的尼龙隔热条母粒生产用原料混合搅拌装置的混合方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:首先将各个电机(2)连接至外部电源,开启控制第二螺纹杆(12)的电机(2),电机(2)带动第二螺纹杆(12)旋转,第二螺纹杆(12)旋转带动底座板(10)沿卡位槽(23)向上移动,同时带动升降轴(16)沿拉伸杆(15)向上拉伸,当移动至混合罐(1)灌口边沿时,关闭电机(2);步骤二:逆时针旋转旋钮(20),使固定板(28)随联动杆(29)的旋转向内移动,定位块(19)与安装槽(18)解除卡合状态,将旋钮(20)上提,带动定位块(19)脱出安装槽(18),将搅拌叶片(21)卡合进叶片槽(26)内,将定位块(19)插入安装槽(18),顺时针旋转旋钮(20),使固定板(28)向外移动,固定板(28)与固定槽(27)卡合连接,搅拌叶片(21)锁死在升降轴(16)顶部;步骤三:开启控制第二螺纹杆(12)的电机(2),第二螺纹杆(12)旋转带动底座板(10)沿卡位槽(23)向下移动,同时带动升降轴(16)沿拉伸杆(15)向下收缩,当底座板(10)移动至混合罐(1)底部时,关闭电机(2);步骤四:,将原料通过罐顶倒入罐内,开启控制升降轴(16)的电机(2),电机(2)通过滚轮(3)和皮带(4)带动升降轴(16)旋转,从而带动固定于升降轴(16)的搅拌叶片(21)旋转,对原料进行搅拌加工;步骤五:当搅拌工作中完成时,关闭开启控制升降轴(16)的电机(2),打开蝶阀(6),使混合后的物料从出料口排出,同时关闭开启控制第一螺纹杆(11)的电机(2),电机(2)带动制动轴(13)旋转,制动轴(13)通过滚轮(3)和皮带(4)带动第一螺纹杆(11)旋转,使挤压板(9)沿滑杆(8)向下移动,挤压物料,使罐内物料快速彻底的从混合罐(1)内部排出。
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