一种新型树脂材料均匀搅拌供给结构的制作方法

1.本发明涉及树脂设备技术领域，具体为一种新型树脂材料均匀搅拌供给结构。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的不断进步，各种材料被大量开发利用，其中树脂材料的广泛应用，极大的便利了人们的生活，树脂材料主要用于汽车内件装饰品，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等，但是树脂材料在进行加工生产时，树脂材料单次上料不稳定，不能均匀进给，造成材料成型后内部出现气泡，导致产品出现残次品，对产商造成巨大损失。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型树脂材料均匀搅拌供给结构，具备自动定量上料、自动搅拌进给的优点，解决了树脂原料上料时不能均匀进给，容易出现气泡，单次上料不稳定的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述自动定量上料、自动搅拌进给的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型树脂材料均匀搅拌供给结构，包括机架，所述机架的顶部固定连接有旋转盖板，所述旋转盖板的底部滑动连接有定量桶盖，所述旋转盖板的内部转动连接有气杆轴，所述气杆轴的底部固定连接有进给螺杆，所述气杆轴的内部活动连接有通气弹簧和通气滚珠，所述气杆轴的外侧固定连接有主动轮，所述主动轮的顶部转动连接有保持架，所述保持架远离主动轮的一端转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧转动连接有行星轮，所述旋转盖板的顶部固定连接有从动轮，所述机架的顶部固定连接有进料漏斗，所述定量桶盖的底部转动连接有漏筒封盖，所述气杆轴的外侧固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧固定连接有凸轮，所述气杆轴的外侧转动连接有连接套筒，所述机架的内部固定连接有固定架，所述连接套筒的顶部固定连接有连接轮，所述固定架的外侧转动连接有支撑架，所述连接套筒的外侧固定连接有搅拌架。
7.优选的，所述机架为圆锥形，内部开设有与进给螺杆适配的圆形通孔，内部开设有与搅拌架运动轨迹适配的锥形通孔，顶部开设有与旋转盖板适配的圆形槽。
8.优选的，所述旋转盖板的顶部开设有与从动轮适配的环形槽，旋转盖板的内部开设有与气杆轴适配的圆形通孔，旋转盖板的内部开设有与进料漏斗适配的圆形通孔，旋转盖板的底部固定连接有与定量桶盖适配的圆形通。
9.优选的，所述定量桶盖的内部开设有与气杆轴和旋转盖板适配的圆形通孔，定量桶盖的底部固定连接有锥形筒，锥形筒的底部开设有与漏筒封盖适配的安装槽。
10.优选的，所述凸轮为圆环形，环壁上开设有与漏筒封盖适配的梯形槽，凸轮的内部开设有传动轮适配的圆形通孔。
11.优选的，所述行星轮与主动轮啮合连接，行星轮与从动轮啮合连接。
12.优选的，所述气杆轴的内部开设有圆形气孔，气孔的外侧开设有与通气弹簧和通气滚珠适配的圆形通孔，气杆轴的外侧开设有与主动轮、传动轮和连接套筒适配的矩形键槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种新型树脂材料均匀搅拌供给结构，具备以下有益效果：
15.1、该新型树脂材料均匀搅拌供给结构，通过主动轮带动气杆轴旋转，气杆轴带动传动轮旋转，传动轮带动凸轮旋转，凸轮带动漏筒封盖旋转，再通过定量桶盖和进料漏斗等结构的配合使用，从而达到自动定量上料的效果。
16.2、该新型树脂材料均匀搅拌供给结构，通过传动轮带动连接轮旋转，连接轮带动连接套筒旋转，连接套筒带动搅拌架旋转，同时气杆轴带动进给螺杆旋转，再通过机架和通气弹簧等结构的配合使用，从而达到自动搅拌进给的效果。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明调速结构示意图；
19.图3为本发明图1的a处结构放大示意图；
20.图4为本发明凸轮连接结构示意图。
21.图中：1、机架；2、旋转盖板；3、定量桶盖；4、气杆轴；5、进给螺杆；6、通气弹簧；7、通气滚珠；8、主动轮；9、保持架；10、旋转轴；11、从动轮；12、行星轮；13、进料漏斗；14、漏筒封盖；15、传动轮；16、连接套筒；17、固定架；18、凸轮；19、连接轮；20、支撑架；21、搅拌架。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种新型树脂材料均匀搅拌供给结构，包括机架1，机架1为圆锥形，内部开设有与进给螺杆5适配的圆形通孔，内部开设有与搅拌架21运动轨迹适配的锥形通孔，顶部开设有与旋转盖板2适配的圆形槽，机架1的顶部固定连接有旋转盖板2，旋转盖板2的顶部开设有与从动轮11适配的环形槽，旋转盖板2的内部开设有与气杆轴4适配的圆形通孔，旋转盖板2的内部开设有与进料漏斗13适配的圆形通孔，旋转盖板2的底部固定连接有与定量桶盖3适配的圆形通，旋转盖板2的底部滑动连接有定量桶盖3，定量桶盖3的内部开设有与气杆轴4和旋转盖板2适配的圆形通孔，定量桶盖3的底部固定连接有锥形筒，锥形筒的底部开设有与漏筒封盖14适配的安装槽，旋转盖板2的内部转动连接有气杆轴4，气杆轴4的内部开设有圆形气孔，气孔的外侧开设有与通气弹簧6和通气滚珠7适配的圆形通孔，气杆轴4的外侧开设有与主动轮8、传动轮15和连接套筒16适配的矩形键槽，气杆轴4的底部固定连接有进给螺杆5，气杆轴4的内部活动连接有通气弹簧6和通气滚珠7，气杆轴4的外侧固
定连接有主动轮8，主动轮8的顶部转动连接有保持架9，保持架9远离主动轮8的一端转动连接有旋转轴10，旋转轴10的外侧转动连接有行星轮12，行星轮12与主动轮8啮合连接，行星轮12与从动轮11啮合连接，旋转盖板2的顶部固定连接有从动轮11，机架1的顶部固定连接有进料漏斗13，定量桶盖3的底部转动连接有漏筒封盖14，气杆轴4的外侧固定连接有传动轮15，传动轮15的外侧固定连接有凸轮18，凸轮18为圆环形，环壁上开设有与漏筒封盖14适配的梯形槽，凸轮18的内部开设有传动轮15适配的圆形通孔，气杆轴4的外侧转动连接有连接套筒16，机架1的内部固定连接有固定架17，连接套筒16的顶部固定连接有连接轮19，固定架17的外侧转动连接有支撑架20，连接套筒16的外侧固定连接有搅拌架21。
24.工作原理：当需要依次等量进给树脂原料时，把树脂原料从进料漏斗13放入，进料漏斗13中的树脂原料流入旋转盖板2和定量桶盖3形成的锥形桶内，当树脂原料在锥形桶内达到设置的高度后，启动气杆轴4，气杆轴4在主动轮8、行星轮12和从动轮11的配合使用，从而使得气杆轴4可沿从动轮11旋转，气杆轴4带动传动轮15旋转，传动轮15带动凸轮18旋转，凸轮18旋转带动漏筒封盖14旋转，当漏筒封盖14与凸轮18的凹陷处接触时，漏筒封盖14打开，树脂原料流入机架1的内部，当需要的原料的质量不同时，可微转旋转盖板2，使行星轮12与从动轮11的啮合角减小或增大，来调节气杆轴4的旋转速度，通过传动轮15带动连接轮19旋转，连接轮19带动连接套筒16旋转，连接套筒16带动搅拌架21旋转，搅拌架21对机架1内部的树脂原料进行均匀搅拌，使其在运动过程中不凝固，可通过气杆轴4内部的通气孔通加热气流，在通气弹簧6和通气滚珠7的作用下，树脂不会进入通气孔，保证了树脂的流动性，使树脂在搅拌过程中气泡被刺破，与此同时气杆轴4带动进给螺杆5旋转，进给螺杆5带动树脂原料进行进给上料，进给螺杆5供料可保证树脂原料的均匀有序性，同时压缩树脂，保证树脂在成型是不会出现气孔，造成产品残次，从而达到自动搅拌进给的效果。
25.已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。