一种高密度聚乙烯用的定量添加装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种定量添加装置，尤其涉及一种高密度聚乙烯用的定量添加装置。


背景技术：

[0002]
高密度聚乙烯为白色粉末或颗粒状产品，无毒，无味，可采用注射、挤出、吹塑和旋转成型等方法来制作多种塑料制品。
[0003]
在使用高密度聚乙烯进行注射成型时，需要将高密度聚乙烯倒入注塑机内，目前在向注塑机内添加高密度聚乙烯时，通常是由工人手动将大量高密度聚乙烯倒入注塑机内，这样向注塑机添加高密度聚乙烯时无法定量添加，且工作效率较低。
[0004]
因此，需要设计一种操作较为简单，工作效率较高，并且可定量添加高密度聚乙烯的高密度聚乙烯用的定量添加装置。


技术实现要素：

[0005]
为了克服目前在向注塑机倒入高密度聚乙烯时无法定量添加，且工作效率较低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种操作较为简单，工作效率较高，并且可定量添加高密度聚乙烯的高密度聚乙烯用的定量添加装置。
[0006]
本发明的技术实施方案为：一种高密度聚乙烯用的定量添加装置，包括有：机架；驱动组件，安装在机架上；升降组件，安装在驱动组件与机架之间；放置组件，安装在升降组件上。
[0007]
更为优选的是，驱动组件包括有：减速电机，安装在机架上；丝杆，通过联轴器安装在减速电机的输出轴上；螺母，通过螺纹安装在丝杆上。
[0008]
更为优选的是，升降组件包括有：导向架，安装在机架两侧；第一连接架，滑动式安装在导向架上，第一连接架均与螺母连接；伸缩架，安装在螺母上；安装架，安装在伸缩架上；第一弹簧，安装在安装架与伸缩架之间。
[0009]
更为优选的是，放置组件包括有：滑板，滑动式安装在安装架两侧；放料箱，安装在滑板之间；转轴，转动式安装在放料箱上；挡料板，安装在转轴上。
[0010]
更为优选的是，还包括有：第二连接架，安装在放料箱上；连杆，转动式安装在第二连接架上，连杆与伸缩架转动式连接；限位板，安装在导向架之间。
[0011]
更为优选的是，还包括有：齿轮，安装在转轴上；导套，安装在放料箱上；第三连接架，滑动式安装在导套上；第二弹簧，安装在第三连接架与导套之间；齿条，安装在第三连接架上，齿条与齿轮啮合；第一异形架，安装在齿条上；第一触碰架，安装在安装架上，第一触碰架与第一异形架配合。
[0012]
更为优选的是，还包括有：第四连接架，安装在放料箱上；滑动架，滑动式安装在第四连接架两侧，滑动架与放料箱配合；第三弹簧，安装在滑动架一侧之间；第二触碰架，安装在滑动架另一侧；第五连接架，安装在安装架两侧；第二异形架，安装在第五连接架之间，第二异形架与第二触碰架配合。
[0013]
更为优选的是，第四连接架两端均设有凸起，可防止滑动架滑出第四连接架。
[0014]
本发明具有以下优点：1、本发明可通过驱动组件与升降组件控制放置组件的高度，同时第二连接架和连杆可将放置组件推至合适的位置，使得放置组件在合适的位置进行高密度聚乙烯添加工作；
[0015]
2、在放置组件移动至合适位置时，放置组件便会自动进行高密度聚乙烯定量添加工作，同时会使得放置组件产生抖动，使得高密度聚乙烯可顺利进行添加工作。
附图说明
[0016]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0017]
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
[0018]
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
[0019]
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
[0020]
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
[0021]
图中标号名称：1-机架，2-驱动组件，21-减速电机，22-丝杆，23-螺母，3-升降组件，31-导向架，32-第一连接架，33-伸缩架，34-安装架，35-第一弹簧，4-放置组件，41-滑板，42-放料箱，43-转轴，44-挡料板，5-第二连接架，6-连杆，7-限位板，8-齿轮，9-导套，10-第三连接架，11-第二弹簧，12-齿条，13-第一异形架，14-第一触碰架，15-第四连接架，16-滑动架，17-第三弹簧，18-第二触碰架，19-第五连接架，110-第二异形架。
具体实施方式
[0022]
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
[0023]
实施例1
[0024]
一种高密度聚乙烯用的定量添加装置，如图1-3所示，包括有机架1、驱动组件2、升降组件3和放置组件4，机架1中部设有驱动组件2，驱动组件2与机架1之间设有升降组件3，升降组件3上设有放置组件4。
[0025]
当需要对高密度聚乙烯进行定量添加工作时，首先将适量的高密度聚乙烯放置在放置组件4上，然后再控制驱动组件2开始工作，驱动组件2便会通过升降组件3带动放置组件4进行上下移动，随后便可控制放置组件4进行定量添加工作，当完成添加工作后，便可通过驱动组件2控制升降组件3和放置组件4复位，随后便可控制驱动组件2停止工作。
[0026]
驱动组件2包括有减速电机21、丝杆22和螺母23，机架1中部通过螺栓固接有减速电机21，减速电机21的输出轴上通过联轴器连接有丝杆22，丝杆22上通过螺纹连接有螺母23。
[0027]
当放置好高密度聚乙烯后，便可控制减速电机21开始工作，减速电机21便会带动丝杆22进行旋转，从而通过螺母23使得升降组件3进行运动，当完成高密度聚乙烯的定量添加工作后，便可通过减速电机21控制丝杆22反转，随后便会通过螺母23使得升降组件3复位，当升降组件3完全复位后，便可控制减速电机21停止工作。
[0028]
升降组件3包括有导向架31、第一连接架32、伸缩架33、安装架34和第一弹簧35，机架1前后两侧均通过螺栓固接有导向架31，导向架31上均滑动式设有第一连接架32，第一连接架32均与螺母23连接，螺母23右侧连接有伸缩架33，伸缩架33顶部连接有安装架34，安装架34与伸缩架33之间连接有第一弹簧35。
[0029]
当丝杆22旋转时，便会通过螺母23使得第一连接架32和伸缩架33向上移动，伸缩架33上移便会带动安装架34上移，从而带动放置组件4进行移动，当放置组件4移动至合适位置时，便可开始进行高密度聚乙烯的定量添加工作，当完成添加工作后，便可控制丝杆22反向旋转，从而使得升降组件3与放置组件4复位。
[0030]
放置组件4包括有滑板41、放料箱42、转轴43和挡料板44，安装架34前后两侧均滑动式设有滑板41，滑板41右端之间连接有放料箱42，放料箱42下部后侧转动式设有转轴43，转轴43上设有挡料板44。
[0031]
在放置高密度聚乙烯时，可将高密度聚乙烯放置在放料箱42内，由挡料板44进行阻挡，防止高密度聚乙烯落下，在安装架34进行移动时，便会带动整个放置组件4进行移动，当放置组件4向上移动至合适高度时，便可控制滑板41进行移动，使得放料箱42以及其上零件移动至合适的位置，随后便可控制转轴43进行旋转，使得挡料板44随之进行旋转，从而进行高密度聚乙烯的添加工作，当高密度聚乙烯添加完成后，便可控制转轴43反向旋转，使得挡料板44转回，重新将高密度聚乙烯挡住，令高密度聚乙烯停止下料，再控制滑板41进行复位，使得整个放置组件4复位。
[0032]
实施例2
[0033]
在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有第二连接架5、连杆6和限位板7，放料箱42左侧连接有第二连接架5，第二连接架5下部转动式设有连杆6，连杆6下部与伸缩架33转动式连接，导向架31顶部之间连接有限位板7。
[0034]
当伸缩架33、安装架34与放料箱42向上移动时，第二连接架5和连杆6随之进行移动，当安装架34移动至与限位板7接触后，伸缩架33继续向上移动，伸缩架33和第一弹簧35均被压缩，此时伸缩架33上移便会通过第二连接架5和连杆6带动放置组件4向右侧移动，从而使得放置组件4移动至合适的位置，当伸缩架33开始复位时，第一弹簧35便会进行回弹，并带动伸缩架33拉伸，当伸缩架33和第一弹簧35恢复至常态时，伸缩架33继续复位便会带动安装架34和放置组件4进行复位。
[0035]
还包括有齿轮8、导套9、第三连接架10、第二弹簧11、齿条12、第一异形架13和第一触碰架14，转轴43左端键连接有齿轮8，放料箱42后部左侧连接有导套9，导套9左端滑动式设有第三连接架10，第三连接架10与导套9之间连接有第二弹簧11，第三连接架10前端连接有齿条12，齿条12与齿轮8啮合，齿条12前端连接有第一异形架13，安装架34前部右侧连接有第一触碰架14，第一触碰架14与第一异形架13配合。
[0036]
放料箱42向右侧移动时，齿轮8、导套9、第三连接架10、第二弹簧11、齿条12和第一异形架13均随之进行移动，在放料箱42移动至合适位置后，第一异形架13会与第一触碰架14进行接触，在第一触碰架14的作用下，第一异形架13会同时向后侧进行移动，第一异形架13向后移动便会带动齿条12和第三连接架10向后侧移动，此时第二弹簧11被拉伸，齿条12向后移动便会带动齿轮8进行旋转，从而使得转轴43和挡料板44进行旋转，从而进行高密度聚乙烯的定量添加工作，当高密度聚乙烯添加完成时，放料箱42开始进行复位，此时第二弹
簧11会进行复位并带动第三连接架10、齿条12和第一异形架13复位，齿条12复位便会通过齿轮8和转轴43带动挡料板44转回，如此，便无需使用者手动控制转轴43进行旋转。
[0037]
还包括有第四连接架15、滑动架16、第三弹簧17、第二触碰架18、第五连接架19和第二异形架110，放料箱42右侧设有第四连接架15，第四连接架15前后两侧均滑动式设有滑动架16，滑动架16与放料箱42配合，滑动架16右部之间连接有第三弹簧17，滑动架16左侧均连接有第二触碰架18，安装架34前后两侧均连接有第五连接架19，第五连接架19顶端之间连接有第二异形架110，第二异形架110与第二触碰架18配合。
[0038]
在放料箱42向右侧移动时，第四连接架15、滑动架16、第三弹簧17和第二触碰架18会随之进行移动，当第二触碰架18移动至与第二异形架110接触时，第二触碰架18会互相远离，从而带动滑动架16互相远离，此时第三弹簧17被拉伸，当第二触碰架18移动至不与第二异形架110接触后，第三弹簧17会带动滑动架16和第二触碰架18复位，滑动架16复位时便会与放料箱42进行撞击，使得放料箱42产生抖动，从而令放料箱42内的高密度聚乙烯顺利落下，当放料箱42进行复位时，第四连接架15、滑动架16、第三弹簧17和第二触碰架18也会随之复位。
[0039]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。