一种新材料加工用造粒机的制作方法

本申请涉及新材料研发技术领域，具体而言，涉及一种新材料加工用造粒机。

背景技术：

塑料造粒机是一种可将物料制造成特定外形的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食物、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在塑料新材料的研发过程中，需要对塑料材料进行造粒。塑料的颗粒材料在造粒前，通常需要从水中经过进行冷却，材料润湿后，柔韧性增加，不容易破碎成粒状。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种新材料加工用造粒机，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种新材料加工用造粒机，包括支撑机构、导向机构、干燥机构和切割机构。

所述支撑机构包括箱体和导料板，所述箱体一侧开设有进料口，所述进料口的下侧固定连接有第一支撑板，所述箱体另一侧开设有出料口，所述导料板固定连接在所述箱体内壁；

所述导向机构包括第一导向板、除水组件、上板、下板、驱动组件和限位块，第一导向板固定连接在进料口一侧，所述除水组件设置在所述第一支撑板上，所述上板和下板均固定连接在所述箱体内部，所述上板和所述下板平行设置，所述驱动组件的转动连接在所述上板和所述下板之间，所述限位块设置在所述上板和所述下板之间；

所述干燥机构包括供风组件、第一壳体和第二壳体，所述供风组件固定连接在所述箱体上，所述第一壳体设置在所述箱体内部，所述第一壳体和所述供风组件通过软管连通，所述第一壳体上开设有第一通孔，所述第二壳体固定连接在所述除水组件上，所述第二壳体通过软管和所述供风组件连通，所述第二壳体上开设有出风孔；

所述切割机构包括电机、转轴和切割刀，所述电机固定连接在所述下板的一侧，所述转轴的一端和所述电机的输出端固定连接，所述切割刀和所述转轴的另一端固定连接。

在本申请的一种实施例中，所述除水组件包括底座、固定板、压板、导向杆、电动推杆、第一吸水层和第二吸水层，所述底座固定连接在第一支撑板上，所述导向杆固定连接在所述底座上，所述压板滑动连接在所述导向杆上，所述固定板固定连接在所述底座上，所述固定板设置为l型结构，所述电动推杆的底座固定连接在所述固定板的横板下侧，所述电动推杆的伸长端固定连接在所述压板的上表面，所述第一吸水层固定连接在所述底座上表面，所述第二吸水层固定连接在所述压板的下表面，所述第二吸水层和所述第一吸水层贴合。

在本申请的一种实施例中，所述除水组件还包括储水箱，所述底座上表面开设有导水槽，所述底座一侧开设有凹槽，所述储水箱的一侧设置在所述凹槽内，且所述储水箱的另一侧延伸出所述凹槽。

在本申请的一种实施例中，所述驱动组件包括主动辊和从动辊，所述下板上开设有第一矩形通孔，所述上板上开设有第二矩形通孔，所述主动辊转动设置在所述下板下侧，所述主动辊的一侧穿过所述第一矩形通孔并延伸至所述下板上侧，所述从动辊转动设置在所述上板上侧，所述从动辊的一侧穿过所述第二矩形通孔并延伸至所述上板下侧，所述从动辊的表面和所述主动辊的表面贴合。

在本申请的一种实施例中，所述主动辊的外圆表面覆盖有第一缓冲层，所述从动辊的外圆表面覆盖有第二缓冲层，所述第二缓冲层的表面和所述第一缓冲层的表面贴合。

在本申请的一种实施例中，所述所述第一缓冲层表面设置有第一防滑凸块，所述第二缓冲层表面设置有第二防滑凸块。

在本申请的一种实施例中，所述限位块设置有若干个，所述限位块为楔形块，所述限位块固定卡接在所述上板和所述下板之间。

在本申请的一种实施例中，所述供风组件包括风机、母管和支管，所述母管和风机的出风口连通，所述支管和所述母管连通，一组所述支管和所述第一壳体通过软管连通，另一组所述支管和所述第二壳体通过软管连通。

在本申请的一种实施例中，所述所述第一壳体两侧均固定连接有导向管，所述导向管和所述第一通孔连通。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、通过上述设计的新材料加工用造粒机，使用时，设置除水组件，可对从水池中出来的条状物料进行表面吸水；除水组件包括第一吸水层和第二吸水层，条状物料从两个吸水层之间通过，条状物料表面的水初次被吸水层吸取，当吸水层上的水积累过多时，每隔预定的时间，电动推杆伸长，带动压板向下靠近底座，从而将两个吸水层中的水挤压去除，设置第二壳体，可对除水组件吹风干燥，进一步去除两个吸水层中的水；

设置第一壳体，供风组件向第一壳体中出风，第一壳体上设置第一通孔，条状物料可从第一通孔中通过，在通过时，第一壳体中的风可对条状物料进行干燥；在第一壳体上设置导向管，第一壳体中的风可吹到导向管中，导向管中既可对条状物料进行导向，又可增加对条状物料的烘干长度，提高烘干质量；

2、通过上述设计的新材料加工用造粒机，使用时，在上板和下板之间设置驱动组件，驱动组件可驱动条状物料移动，设置限位块，可将条状物料分隔开，防止条状物料过于集中，不易切割成粒状；

3、通过上述设计的新材料加工用造粒机，使用时，设置切割机构，切割刀可对条状物料进行切割，在切割时，限位块可对条状物料进行限位，提高切割的效率。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的新材料加工用造粒机的内部结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的新材料加工用造粒机的除水组件的轴侧结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的新材料加工用造粒机的除水组件的结构示意图；

图4为根据本申请实施例提供的新材料加工用造粒机的上板和下板部分的结构示意图；

图5为根据本申请实施例提供的新材料加工用造粒机的结构示意图；

图6为根据本申请实施例提供的新材料加工用造粒机的第一壳体的内部结构示意图。

图中：1、支撑机构；2、导向机构；3、干燥机构；4、切割机构；11、箱体；111、进料口；112、出料口；12、导料板；13、第一支撑板；21、第一导向板；22、除水组件；23、上板；24、下板；25、驱动组件；26、限位块；31、供风组件；32、第一壳体；33、第二壳体；321、第一通孔；41、电机；42、转轴；43、切割刀；221、底座；222、固定板；223、压板；224、导向杆；225、电动推杆；226、第一吸水层；227、第二吸水层；228、储水箱；2211、导水槽；2212、凹槽；251、主动辊；252、从动辊；2521、第二缓冲层；2511、第一缓冲层；2512、第一防滑凸块；2522、第二防滑凸块；311、风机；312、母管；313、支管；322、导向管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图6，本申请提供了本申请提供了一种新材料加工用造粒机，包括支撑机构1、导向机构2、干燥机构3和切割机构4。

支撑机构1包括箱体11和导料板12，箱体11一侧开设有进料口111，进料口111的下侧固定连接有第一支撑板13，箱体11另一侧开设有出料口112，导料板12固定连接在箱体11内壁；

导向机构2包括第一导向板21、除水组件22、上板23、下板24、驱动组件25和限位块26，第一导向板21固定连接在进料口111一侧，，除水组件22设置在第一支撑板13上，上板23和下板24均固定连接在箱体11内部，上板23和下板24平行设置，驱动组件25的转动连接在上板23和下板24之间，限位块26设置在上板23和下板24之间；

干燥机构3包括供风组件31、第一壳体32和第二壳体33，供风组件31固定连接在箱体11上，第一壳体32设置在箱体11内部，第一壳体32和供风组件31通过软管连通，第一壳体32上开设有第一通孔321，第二壳体33固定连接在除水组件22上，第二壳体33通过软管和供风组件31连通，第二壳体33上开设有出风孔；

切割机构4包括电机41、转轴42和切割刀43，电机41固定连接在下板24的一侧，转轴42的一端和电机41的输出端固定连接，切割刀43和转轴42的另一端固定连接。

除水组件22包括底座221、固定板222、压板223、导向杆224、电动推杆225、第一吸水层226和第二吸水层227，底座221固定连接在第一支撑板13上，导向杆224固定连接在底座221上，压板223滑动连接在导向杆224上，固定板222固定连接在底座221上，固定板222设置为l型结构，电动推杆225的底座固定连接在固定板222的横板下侧，电动推杆225的伸长端固定连接在压板223的上表面，第一吸水层226固定连接在底座221上表面，第二吸水层227固定连接在压板223的下表面，第二吸水层227和第一吸水层226贴合。

除水组件22还包括储水箱228，底座221上表面开设有导水槽2211，底座221一侧开设有凹槽2212，储水箱228的一侧设置在凹槽2212内，且储水箱228的另一侧延伸出凹槽2212。

驱动组件25包括主动辊251和从动辊252，下板24上开设有第一矩形通孔，上板23上开设有第二矩形通孔，主动辊251转动设置在下板24下侧，主动辊251的一侧穿过第一矩形通孔并延伸至下板24上侧，从动辊252转动设置在上板23上侧，从动辊252的一侧穿过第二矩形通孔并延伸至上板23下侧，从动辊252的表面和主动辊251的表面贴合。

主动辊251的外圆表面覆盖有第一缓冲层2511，从动辊252的外圆表面覆盖有第二缓冲层2521，第二缓冲层2521的表面和第一缓冲层2511的表面贴合。

第一缓冲层2511表面设置有第一防滑凸块2512，第二缓冲层2521表面设置有第二防滑凸块2522。

限位块26设置有若干个，限位块26为楔形块，限位块26固定卡接在上板23和下板24之间。

供风组件31包括风机311、母管312和支管313，母管312和风机311的出风口连通，支管313和母管312连通，一组支管313和第一壳体32通过软管连通，另一组支管313和第二壳体33通过软管连通。

第一壳体32两侧均固定连接有导向管322，导向管322和第一通孔321连通。

具体的，该新材料加工用造粒机的工作原理：使用时，设置除水组件22，可对从水池中出来的条状物料进行表面吸水；除水组件22包括第一吸水层226和第二吸水层227，条状物料从两个吸水层之间通过，条状物料表面的水初次被吸水层吸取，当吸水层上的水积累过多时，每隔预定的时间，电动推杆225伸长，带动压板223向下靠近底座221，从而将两个吸水层中的水挤压去除，设置第二壳体33，可对除水组件22吹风干燥，进一步去除两个吸水层中的水；

设置第一壳体32，供风组件31向第一壳体32中出风，第一壳体32上设置第一通孔321，条状物料可从第一通孔321中通过，在通过时，第一壳体32中的风可对条状物料进行干燥；在第一壳体32上设置导向管322，第一壳体32中的风可吹到导向管322中，导向管322中既可对条状物料进行导向，又可增加对条状物料的烘干长度，提高烘干质量；

在上板23和下板24之间设置驱动组件25，驱动组件25可驱动条状物料移动，设置限位块26，可将条状物料分隔开，防止条状物料过于集中，不易切割成粒状；

设置切割机构4，切割刀43可对条状物料进行切割，在切割时，限位块可对条状物料进行限位，提高切割的效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。