一种口罩生产用点焊设备的制作方法

[0001]
本发明涉及口罩点焊技术领域，具体是涉及一种口罩生产用点焊设备。


背景技术：

[0002]
每逢寒冷的冬季，经常会出现传染病感染，由此现在人们经常需要佩戴口罩外出可以起到预防传染病的效果，口罩在生产过程中一般需要用到点焊设备进行工作，在点焊过程中经常需要工作人员手动扶持，并且在电焊后需要手动将点焊后的口罩拿取，在点焊机工作时容易导致工作人员手部误伤，降低了装置使用的安全性，降低了装置的使用效率。


技术实现要素：

[0003]
本发明所要解决的技术问题是提供一种口罩生产用点焊设备以解决背景技术中提出的在拿取点焊后的口罩时容易导致工作人员手部受伤的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种口罩生产用点焊设备，包括底板、固定安装于底板顶端且与底板垂直分布的竖直板，所述竖直板内部设置有活动板，所述活动板底端安装有点焊机；
[0005]
所述底板顶端滑动连接有用于承载口罩的承载板；
[0006]
还包括用于驱动点焊机和活动板沿着竖直板外壁做竖直方向往复移动的升降装置、用于驱动承载板做水平方向往复移动用于带动口罩与点焊机输出端相对应的驱动装置和点焊作业结束后用于配合驱动装置工作以推动口罩脱离承载板顶端的推送装置；
[0007]
通过将口罩放置在承载板上，随后开启升降装置从而带动活动板和点焊机做竖直向下移动，此时驱动装置同步工作带动承载板做水平向右移动，使口罩与点焊机相对应；当点焊结束后，在升降装置和驱动装置的工作下使点焊机和活动板向上移动，承载板做水平向左移动，同时承载板带动推送装置工作，将点焊好的口罩向底板后侧推动，使口罩脱离承载板表面。
[0008]
优选的，所述升降装置包括升降电机、丝杆、套块和套杆，所述升降电机安装于竖直板顶端，所述丝杆一端连接于升降电机输出端、丝杆另一端通过轴承连接于底板底端内壁，所述活动板螺纹连接于丝杆外壁，所述活动板插入竖直板的一端固定连接于套块，所述套杆固定连接于竖直板内侧壁，所述套块套接于套杆外壁。
[0009]
优选的，所述驱动装置包括第一转动杆、驱动齿轮和驱动齿条，所述第一转动杆一端转动连接于底板底端内壁、另一端固定连接于驱动齿轮，所述驱动齿条固定连接于承载板底端且与驱动齿轮相啮合。
[0010]
优选的，所述驱动装置还包括皮带和两组皮带轮，两组所述皮带轮分别固定连接于丝杆和第一转动杆，两组所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0011]
优选的，所述承载板底端固定连接有两组滑动块，所述底板顶端内壁开设有滑动槽，两组所述滑动块与所述滑动槽水平滑动配合。
[0012]
优选的，所述推送装置包括转动齿轮、第二转动杆、移动齿条、铰接杆、推板和引导
杆，所述转动齿轮固定连接于第二转动杆顶端，所述第二转动杆远离转动齿轮的一端通过轴承连接于底板顶端外壁，所述转动齿轮前端啮合于移动齿条，所述移动齿条滑动连接于底板顶端，所述移动齿条远离转动齿轮的一端通过铰接杆铰接于推板，所述引导杆固定连接于底板顶端且引导杆贯穿推板。
[0013]
优选的，所述承载板靠近转动齿轮一侧面固定连接有推动齿条，所述推动齿条与所述转动齿轮后端相对应。
[0014]
优选的，所述引导杆穿过推板的一端固定连接有限位板。
[0015]
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
[0016]
1、该口罩生产用点焊设备设置有升降装置和驱动装置，通过在承载板上放置口罩，在升降电机工作下带动丝杆转动，在螺纹的作用下带动活动板、套块和点焊机逐渐向下移动，此时套块沿着套杆外壁向下滑动可以起到引导作用，与此同时，两组皮带轮和皮带发生转动，从而使第一转动杆和驱动齿轮转动，此时驱动齿轮能够推动承载板做水平方向移动，此时承载板将口罩运送至与点焊机输出端相对应，当点焊机与口罩需要点焊处接触时，点焊机开始工作，从而达到点焊效果，这种方式更加省时省力，避免工作人员手动扶持口罩的问题，提升了装置的稳定性。
[0017]
2、该口罩生产用点焊设备设置有推送装置，当驱动装置带动承载板水平向左移动时，推动齿条逐渐与转动齿轮啮合，进而带动转动齿轮、第二转动杆和移动齿条转动，此时移动齿条在底板顶端滑动，并推动铰接杆发生转动带动推板在引导杆的引导下向后移动，从而将点焊后的口罩推出承载板顶端，这种方式提升了装置的卸料效率，确保工作人员不需要手动拿取口罩的问题，使装置的使用安全性更强。
附图说明
[0018]
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
[0019]
图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；
[0020]
图3为本发明的点焊时正视剖面状态结构示意图；
[0021]
图4为本发明的俯视剖面结构示意图；
[0022]
图5为本发明的推料结束后俯视剖面状态结构示意图。
[0023]
图中标号为：1、底板；2、竖直板；3、点焊机；411、升降电机；412、丝杆；413、活动板；414、套块；415、套杆；511、皮带轮；512、皮带；513、第一转动杆；514、驱动齿轮；611、驱动齿条；612、承载板；613、滑动块；614、滑动槽；711、推动齿条；712、转动齿轮；713、第二转动杆；714、移动齿条；715、铰接杆；716、推板；717、引导杆。
具体实施方式
[0024]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具
有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
参照如图1-5所示，一种口罩生产用点焊设备，包括底板1、固定安装于底板1顶端且与底板1垂直分布的竖直板2，竖直板2内部设置有活动板413，活动板413底端安装有点焊机3。
[0027]
底板1顶端滑动连接有用于承载口罩的承载板612，通过设置承载板612可以起到承载效果避免工作人员手动拿取口罩，提升了装置的使用安全性，避免工作人员手部与点焊机3输出端直接接触。
[0028]
还包括用于驱动点焊机3和活动板413沿着竖直板2外壁做竖直方向往复移动的升降装置、用于驱动承载板612做水平方向往复移动用于带动口罩与点焊机3输出端相对应的驱动装置和点焊作业结束后用于配合驱动装置工作以推动口罩脱离承载板612顶端的推送装置。
[0029]
通过将口罩放置在承载板612上，随后开启升降装置从而带动活动板413和点焊机3做竖直向下移动，此时驱动装置同步工作带动承载板612做水平向右移动，使口罩与点焊机3相对应；当点焊结束后，在升降装置和驱动装置的工作下使点焊机3和活动板413向上移动，承载板612做水平向左移动，同时承载板612带动推送装置工作，将点焊好的口罩向底板1后侧推动，使口罩脱离承载板612表面。
[0030]
如图1和图3所示，升降装置包括升降电机411、丝杆412、套块414和套杆415，升降电机411安装于竖直板2顶端，丝杆412一端连接于升降电机411输出端、丝杆412另一端通过轴承连接于底板1底端内壁，活动板413螺纹连接于丝杆412外壁，活动板413插入竖直板2的一端固定连接于套块414，套杆415固定连接于竖直板2内侧壁，套块414套接于套杆415外壁，通过升降电机411工作带动丝杆412转动，此时在螺纹的作用下可以驱动活动板413、套块414和点焊机3做竖直方向往复移动，并且套块414能够在套杆415外壁滑动用于引导活动板413活动，保证活动板413和点焊机3做竖直方向往复移动的稳定性。
[0031]
如图1和图3所示，驱动装置包括第一转动杆513、驱动齿轮514、驱动齿条611、皮带512和两组皮带轮511，两组皮带轮511分别固定连接于丝杆412和第一转动杆513，两组皮带轮511通过皮带512传动连接，当升降电机411驱动丝杆412转动时，丝杆412外壁的皮带轮511发生转动从而带动皮带512和另一组皮带轮511转动，第一转动杆513一端转动连接于底板1底端内壁、另一端固定连接于驱动齿轮514，驱动齿条611固定连接于承载板612底端且与驱动齿轮514相啮合，当丝杆412转动后进而驱动第一转动杆513和驱动齿轮514发生转动，此时驱动齿轮514推动驱动齿条611和承载板612做水平往复移动，承载板612底端固定连接有两组滑动块613，底板1顶端内壁开设有滑动槽614，两组滑动块613与滑动槽614水平滑动配合，在滑动块613和滑动槽614的作用下可以保证承载板612水平移动的稳定性，即升降装置带动活动板413和点焊机3向下移动时，驱动装置与其同步工作并驱动承载板612在底板1外壁做水平向右移动，使口罩与点焊机3输出端相对应，从而达到点焊效果，并且整个操作不需要工作人员手动拿取，操作更为方便，同时确保了工作人员手部不会受伤。
[0032]
如图4和图5所示，推送装置包括转动齿轮712、第二转动杆713、移动齿条714、铰接杆715、推板716和引导杆717，承载板612靠近转动齿轮712一侧面固定连接有推动齿条711，推动齿条711与转动齿轮712后端相对应，当驱动装置带动承载板612做水平向左移动时，推
动齿条711逐渐与转动齿轮712相啮合，从而带动转动齿轮712发生转动，转动齿轮712固定连接于第二转动杆713顶端，第二转动杆713远离转动齿轮712的一端通过轴承连接于底板1顶端外壁，转动齿轮712前端啮合于移动齿条714，移动齿条714滑动连接于底板1顶端，移动齿条714远离转动齿轮712的一端通过铰接杆715铰接于推板716，引导杆717固定连接于底板1顶端且引导杆717贯穿推板716，当点焊结束后，推动齿条711向左侧移动，并驱动转动齿轮712和第二转动杆713发生转动，同时转动齿轮712带动前端的移动齿条714做与推动齿条711相逆的水平方向移动，从而推动铰接杆715发生逆时针转动，如图4和图5所示，并且铰接杆715逐渐推动推板716沿着引导杆717外壁向后移动，从而将点焊后的口罩推动，工作人员可以将其收集，收集的方式可以用口罩收集盒或其它设备收集即可，引导杆717穿过推板716的一端固定连接有限位板，通过设置限位板可以起到限位效果，避免推板716沿着引导杆717外壁滑动而脱落，同时引导杆717能够起到引导效果，保证推板716的运动轨迹为纵向状态，可以更高效的推动点焊后的口罩。
[0033]
工作原理：需要将口罩点焊时，先将口罩放置在承载板612上，随后开启升降电机411，升降电机411驱动丝杆412转动，并在螺纹的作用下带动活动板413、套块414和竖直板2做竖直向下移动，同时套块414沿着套杆415外壁滑动可以起到限位引导作用，与此同时，丝杆412外壁的皮带轮511发生转动，在皮带512的作用下使第一转动杆513外壁的皮带轮511转动，此时第一转动杆513和驱动齿轮514开始转动，驱动齿轮514能够带动驱动齿条611和承载板612在底板1外壁上做水平向右移动，滑动块613在滑动槽614内部滑动，如图1和图3所示，当口罩需要点焊的位置与点焊机3输出端相对应时，点焊机3开始工作，至于点焊机3具体如何工作，为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再记忆赘述，点焊结束后，同理，工作人员开启升降电机411驱动丝杆412反向转动即可使装置恢复初始状态即如图1所示，随后升降电机411继续工作，带动承载板612继续向左移动，此时推动齿条711逐渐与转动齿轮712相啮合，进而带动转动齿轮712和第二转动杆713发生转动，转动齿轮712驱动移动齿条714做水平向右移动，如图4和图5所示，此时移动齿条714在底板1顶端滑动，并推动铰接杆715做逆时针转动，从而推动推板716在承载板612顶端向后滑动，并且推板716沿着引导杆717外壁移动，引导杆717可以起到引导效果，当推板716接触至限位板后，推板716不再滑动，同时口罩逐渐脱离承载板612顶端。