一种波纹管加工系统及其加工方法与流程

[0001]
本发明涉及波纹管加工技术领域，特别是涉及一种波纹管加工系统及其加工方法。


背景技术：

[0002]
波纹管起到连接的作用，可将两个不相连的管道连接在一起，而波纹管包括金属材质的硬波纹管和塑料材质的软波纹管，而现有的在对波纹管进行加工时只能加工出波纹一致的波纹管，不宜更改波纹的幅度，而且不便于切割，所以设计一种方便更换波纹幅度和便于对波纹管进行切割的波纹管加工系统尤为重要。


技术实现要素：

[0003]
本发明涉及波纹管加工技术领域，特别是涉及一种波纹管加工系统及其加工方法，使用本装置可对光滑塑料管进行压纹，实现波纹管的加工。
[0004]
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]
一种波纹管加工系统，包括加工承载座构件、限位伸缩构件、挤压连接座构件、滑动挤压装置、限位承托框装置、移动动力装置、承载滑板装置、挤压压纹装置和波纹管切割装置，其特征在于：所述的加工承载座构件上连接有限位伸缩构件，所述的挤压连接座构件设置有两个，两个所述的挤压连接座构件均与加工承载座构件固定连接，两个所述的挤压连接座构件上均连接有滑动挤压装置，所述的加工承载座构件上固定连接有限位承托框装置和移动动力装置，所述的限位承托框装置与移动动力装置转动连接，所述的承载滑板装置与限位承托框装置滑动连接，承载滑板装置与移动动力装置通过螺纹连接，所述的承载滑板装置上连接有两个挤压压纹装置，所述的承载滑板装置上连接有两个波纹管切割装置。
[0006]
所述的加工承载座构件包括承载板、支撑板、曲形滑口和加热套管，承载板左端的上方固定连接有支撑板，所述的曲形滑口设置有两个，两个曲形滑口对称设置在支撑板上，支撑板上固定连接有加热套管。
[0007]
所述的限位伸缩构件包括固定圆板、伸缩曲板、限位堵板和伸缩杆i，固定圆板上固定连接有两个伸缩曲板，两个伸缩曲板分别滑动连接在两个曲形滑口内，两个伸缩曲板的右端均固定连接有限位堵板，两个限位堵板均位于支撑板的右端，固定圆板上固定连接有伸缩杆i，伸缩杆i的另一端与支撑板固定连接。
[0008]
所述的挤压连接座构件包括连接座、挤压丝杠和伸缩滑柱，连接座上转动连接有挤压丝杠，连接座上固定连接有两个伸缩滑柱，所述的挤压连接座构件设置有两个，两个连接座对称固定连接在支撑板右端的前后两端。
[0009]
所述的滑动挤压装置包括挤压曲板、螺纹腔、限位滑腔和摩擦槽，挤压曲板上固定连接有螺纹腔，挤压曲板上固定连接有两个限位滑腔，挤压曲板的内端设置有多个摩擦槽，所述的滑动挤压装置设置有两个，两个挤压丝杠分别通过螺纹连接在两个螺纹腔内，四个
伸缩滑柱分别滑动连接在四个限位滑腔内。
[0010]
所述的限位承托框装置包括支撑滑框、加固板和侧堵板，所述的支撑滑框设置有两个，加固板固定连接在两个支撑滑框的左端，侧堵板固定连接在两个支撑滑框的右端，支撑滑框、两个加固板和侧堵板均固定连接在承载板上。
[0011]
所述的移动动力装置包括电动机和滑动丝杠，电动机固定连接在承载板上，电动机的输出轴上固定连接有滑动丝杠，滑动丝杠的左右两端分别与支撑板和侧堵板转动连接。
[0012]
所述的承载滑板装置包括承接滑板、接触滚轮、侧立板和承载耳板，承接滑板的前后两端均固定连接有多个接触滚轮，位于前后两端的接触滚轮分别滑动连接在两个支撑滑框内，承接滑板与滑动丝杠通过螺纹连接，承接滑板上方的前后两端均固定连接有侧立板，两个侧立板上均固定连接有承载耳板。
[0013]
所述的挤压压纹装置包括伸缩杆ii、压纹曲板和摩擦板，伸缩杆ii上固定连接有压纹曲板，压纹曲板的内端固定连接有摩擦板，所述的挤压压纹装置设置有两个，两个伸缩杆ii分别与两个侧立板固定连接。
[0014]
所述的波纹管切割装置包括伸缩杆ii、加固块、切割曲板和切割刃，伸缩杆ii上固定连接有加固块，加固块上固定连接有切割曲板，切割曲板上设置有切割刃。
[0015]
所述的一种波纹管加工系统进行加工的方法，该方法包括以下步骤：
[0016]
步骤1：将光滑塑料管套在加热套管上，再利用两个挤压曲板对光滑塑料管进行固定，光滑塑料管会被加热套管进行加热；
[0017]
步骤2：再调整承接滑板的位置，让两个压纹曲板与两个限位堵板留有一定的缝隙，启动两个伸缩杆ii利用两个压纹曲板对光滑塑料管进行挤压，再调整承接滑板的位置，让两个压纹曲板与两个限位堵板接触，光滑塑料管即可被压出波纹；
[0018]
步骤3：当压出一个波纹后，让两个压纹曲板脱离光滑塑料管，并向右移动一段距离，让两个限位堵板向右移动一端距离，重复上述的步骤，利用两个压纹曲板对光滑塑料管进行挤压，挤压后再移动，让两个压纹曲板与两个限位堵板接触，光滑塑料管即可被压出第二道波纹，依次循环，完成波纹管的加工；
[0019]
步骤4：当波纹管加工完毕后，启动两个伸缩杆ii带动两个切割曲板向内移动，完成波纹管的切割。
[0020]
本发明一种波纹管加工系统及其加工方法的有益效果为：
[0021]
将光滑塑料管套在加热套管上，再利用两个挤压曲板对光滑塑料管进行固定，光滑塑料管会被加热套管进行加热，再调整承接滑板的位置，让两个压纹曲板与两个限位堵板留有一定的缝隙，启动两个伸缩杆ii利用两个压纹曲板对光滑塑料管进行挤压，再调整承接滑板的位置，让两个压纹曲板与两个限位堵板接触，光滑塑料管即可被压出波纹，当压出一个波纹后，让两个压纹曲板脱离光滑塑料管，并向右移动一段距离，再让两个限位堵板向右移动一端距离，移动的该段距离不同压出的波纹幅度也会不同，根据需求调整移动的距离，重复上述的步骤，利用两个压纹曲板对光滑塑料管进行挤压，挤压后再移动，让两个压纹曲板与两个限位堵板接触，光滑塑料管即可被压出第二道波纹，依次循环，完成波纹管的加工。
附图说明
[0022]
图1是本发明的整体结构示意图；
[0023]
图2是本发明的加工承载座构件结构示意图；
[0024]
图3是本发明的限位伸缩构件结构示意图；
[0025]
图4是本发明的挤压连接座构件结构示意图；
[0026]
图5是本发明的滑动挤压装置结构示意图；
[0027]
图6是本发明的限位承托框装置结构示意图；
[0028]
图7是本发明的限位承托框装置截面剖面结构示意图；
[0029]
图8是本发明的移动动力装置结构示意图；
[0030]
图9是本发明的承载滑板装置结构示意图；
[0031]
图10是本发明的挤压压纹装置结构示意图；
[0032]
图11是本发明的波纹管切割装置结构示意图。
[0033]
图中：加工承载座构件1；承载板1-1；支撑板1-2；曲形滑口1-3；加热套管1-4；限位伸缩构件2；固定圆板2-1；伸缩曲板2-2；限位堵板2-3；伸缩杆i2-4；挤压连接座构件3；连接座3-1；挤压丝杠3-2；伸缩滑柱3-3；滑动挤压装置4；挤压曲板4-1；螺纹腔4-2；限位滑腔4-3；摩擦槽4-4；限位承托框装置5；支撑滑框5-1；加固板5-2；侧堵板5-3；移动动力装置6；电动机 6-1；滑动丝杠6-2；承载滑板装置7；承接滑板7-1；接触滚轮7-2；侧立板7-3；承载耳板7-4；挤压压纹装置8；伸缩杆ii8-1；压纹曲板8-2；摩擦板8-3；波纹管切割装置9；伸缩杆ii9-1；加固块9-2；切割曲板9-3；切割刃9-4。
具体实施方式
[0034]
下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。
[0035]
具体实施方式一：
[0036]
如图1-11所示，一种波纹管加工系统，包括加工承载座构件1、限位伸缩构件2、挤压连接座构件3、滑动挤压装置4、限位承托框装置5、移动动力装置6、承载滑板装置7、挤压压纹装置8和波纹管切割装置9，加工承载座构件 1起到承载连接的作用，加工承载座构件1可为光滑塑料管进行加热，让光滑塑料管变软一些，方便对波纹的加工，为整个装置提供固定的空间，还可为限位伸缩构件2提供滑动的空间，所述的加工承载座构件1上连接有限位伸缩构件2，限位伸缩构件2起到限位的作用，当两个挤压压纹装置8与限位伸缩构件2接触时，一个波纹加工完成，所述的挤压连接座构件3设置有两个，两个所述的挤压连接座构件3均与加工承载座构件1固定连接，挤压连接座构件3可为滑动挤压装置4提供连接的空间，两个所述的挤压连接座构件3上均连接有滑动挤压装置4，利用两个滑动挤压装置4对光滑塑料管进行固定，所述的加工承载座构件1上固定连接有限位承托框装置5和移动动力装置6，限位承托框装置5 可为承载滑板装置7提供滑动连接的空间，移动动力装置6可带动承载滑板装置7进行移动，所述的限位承托框装置5与移动动力装置6转动连接，所述的承载滑板装置7与限位承托框装置5滑动连接，承载滑板装置7起到承载连接的作用，可带动两个挤压压纹装置8进行移动，承载滑板装置7与移动动力装置6通过螺纹连接，所述的承载滑板装置7上连接有两个挤压压纹装置8，利用两个挤压压纹装置8可对光滑塑料管进行移动，在对光滑塑料管进行挤压的同时，两个挤压压纹装置8移动时，即可完成波纹的加工，而当两个挤
压压纹装置8与限位伸缩构件2接触时，波纹加工完成，需要让两个挤压压纹装置8脱离光滑塑料管并向右一段距离，该段距离决定波纹加工的幅度，移动完毕后调整限位伸缩构件2的位置也移动该段距离，再利用两个挤压压纹装置8对光滑塑料管挤压并移动，完成第二道波纹的加工，依次循环，直至波纹管加工完成，所述的承载滑板装置7上连接有两个波纹管切割装置9，当波纹管加工完毕后利用两个波纹管切割装置9对波纹管进行切割。
[0037]
具体实施方式二：
[0038]
如图1-11所示，所述的加工承载座构件1包括承载板1-1、支撑板1-2、曲形滑口1-3和加热套管1-4，承载板1-1起到承载连接的作用，为整个装置提供固定的空间，承载板1-1左端的上方固定连接有支撑板1-2，支撑板1-2起到支撑的作用，所述的曲形滑口1-3设置有两个，两个曲形滑口1-3对称设置在支撑板1-2上，两个曲形滑口1-3可为两个伸缩曲板2-2提供滑动的空间，支撑板1-2上固定连接有加热套管1-4，可把光滑塑料管套在加热套管1-4上，加热套管1-4自带加热功能，可对套设的光滑塑料管进行加热，这样可让光滑塑料管变软一些，方便波纹的加工。
[0039]
具体实施方式三：
[0040]
如图1-11所示，所述的限位伸缩构件2包括固定圆板2-1、伸缩曲板2-2、限位堵板2-3和伸缩杆i2-4，固定圆板2-1起到承载连接的作用，固定圆板2-1 上固定连接有两个伸缩曲板2-2，两个伸缩曲板2-2可为两个限位堵板2-3提供固定的空间，两个伸缩曲板2-2分别滑动连接在两个曲形滑口1-3内，两个伸缩曲板2-2的右端均固定连接有限位堵板2-3，利用两个限位堵板2-3对两个压纹曲板8-2进行限位，当两个压纹曲板8-2与两个限位堵板2-3接触时，电动机6-1会停止转动，这样一道波纹加工完成，两个限位堵板2-3均位于支撑板 1-2的右端，固定圆板2-1上固定连接有伸缩杆i2-4，利用伸缩杆i2-4通过两个伸缩曲板2-2调整两个限位堵板2-3的位置，让两个限位堵板2-3移动的距离与承接滑板7-1移动的距离相同，伸缩杆i2-4的另一端与支撑板1-2固定连接。
[0041]
具体实施方式四：
[0042]
如图1-11所示，所述的挤压连接座构件3包括连接座3-1、挤压丝杠3-2 和伸缩滑柱3-3，连接座3-1起到承载连接的作用，连接座3-1上转动连接有挤压丝杠3-2，利用挤压丝杠3-2的转动调整螺纹腔4-2的位置，连接座3-1上固定连接有两个伸缩滑柱3-3，两个伸缩滑柱3-3起到限位的作用，所述的挤压连接座构件3设置有两个，两个连接座3-1对称固定连接在支撑板1-2右端的前后两端。
[0043]
具体实施方式五：
[0044]
如图1-11所示，所述的滑动挤压装置4包括挤压曲板4-1、螺纹腔4-2、限位滑腔4-3和摩擦槽4-4，利用挤压曲板4-1对光滑塑料管进行挤压固定，挤压曲板4-1上固定连接有螺纹腔4-2，利用螺纹腔4-2调整挤压曲板4-1的位置，挤压曲板4-1上固定连接有两个限位滑腔4-3，限位滑腔4-3可为伸缩滑柱3-3 提供滑动的空间，挤压曲板4-1的内端设置有多个摩擦槽4-4，设置有多个摩擦槽4-4后，可加大挤压曲板4-1与光滑塑料管之间的摩擦力，确保光滑塑料管可牢固的固定在加热套管1-4上，所述的滑动挤压装置4设置有两个，两个挤压丝杠3-2分别通过螺纹连接在两个螺纹腔4-2内，当四个伸缩滑柱3-3分别滑动连接在四个限位滑腔4-3内后，挤压曲板4-1被限位，的挤压曲板4-1只能前后滑动。
[0045]
具体实施方式六：
[0046]
如图1-11所示，所述的限位承托框装置5包括支撑滑框5-1、加固板5-2 和侧堵板5-3，所述的支撑滑框5-1设置有两个，两个支撑滑框5-1可为接触滚轮7-2提供连接滑动的空间，加固板5-2固定连接在两个支撑滑框5-1的左端，加固板5-2起到加固的作用，确保两个支撑滑框5-1稳定固定，侧堵板5-3固定连接在两个支撑滑框5-1的右端，侧堵板5-3也可起到加固的作用，还可为滑动丝杠6-2提供转动的空间，支撑滑框5-1、两个加固板5-2和侧堵板5-3均固定连接在承载板1-1上。
[0047]
所述的移动动力装置6包括电动机6-1和滑动丝杠6-2，电动机6-1固定连接在承载板1-1上，电动机6-1可带动滑动丝杠6-2进行转动，电动机6-1的输出轴上固定连接有滑动丝杠6-2，转动的滑动丝杠6-2可带动承接滑板7-1进行滑动，滑动丝杠6-2的左右两端分别与支撑板1-2和侧堵板5-3转动连接。
[0048]
具体实施方式七：
[0049]
如图1-11所示，所述的承载滑板装置7包括承接滑板7-1、接触滚轮7-2、侧立板7-3和承载耳板7-4，承接滑板7-1起到承载连接的作用，承接滑板7-1 的前后两端均固定连接有多个接触滚轮7-2，设置有多个接触滚轮7-2后可减小承接滑板7-1与两个支撑滑框5-1之间的摩擦力，确保承接滑板7-1的正常化等和增加使用寿命，位于前后两端的接触滚轮7-2分别滑动连接在两个支撑滑框5-1内，承接滑板7-1与滑动丝杠6-2通过螺纹连接，承接滑板7-1上方的前后两端均固定连接有侧立板7-3，侧立板7-3起到承载连接的作用，为伸缩杆 ii8-1提供固定的空间，两个侧立板7-3上均固定连接有承载耳板7-4，承载耳板7-4可为伸缩杆ii9-1提供固定的空间。
[0050]
具体实施方式八：
[0051]
如图1-11所示，所述的挤压压纹装置8包括伸缩杆ii8-1、压纹曲板8-2 和摩擦板8-3，伸缩杆ii8-1可带动压纹曲板8-2进行移动，伸缩杆ii8-1上固定连接有压纹曲板8-2，利用两个压纹曲板8-2对光滑塑料管进行挤压固定，在让两个压纹曲板8-2进行移动，即可将光滑塑料管加工出波纹，当两个压纹曲板8-2与两个限位堵板2-3接触时，承接滑板7-1将会停止移动，压纹曲板8-2 的内端固定连接有摩擦板8-3，设置有摩擦板8-3后可增加压纹曲板8-2与光滑塑料管之间的摩擦力，所述的挤压压纹装置8设置有两个，两个伸缩杆ii8-1 分别与两个侧立板7-3固定连接。
[0052]
具体实施方式九：
[0053]
如图1-11所示，所述的波纹管切割装置9包括伸缩杆ii9-1、加固块9-2、切割曲板9-3和切割刃9-4，伸缩杆ii9-1可带动切割曲板9-3进行移动，伸缩杆ii9-1上固定连接有加固块9-2，加固块9-2起到固定连接的作用，将伸缩杆 ii9-1和切割曲板9-3固定连接在一起，加固块9-2上固定连接有切割曲板9-3，利用两个切割曲板9-3对加工完毕的波纹管进行切割，切割曲板9-3上设置有切割刃9-4，设置有切割刃9-4可加快波纹管的切割。
[0054]
具体实施方式十：
[0055]
如图1-11所示，一种波纹管加工系统进行加工的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
[0056]
步骤1：将光滑塑料管套在加热套管1-4上，在利用两个挤压曲板4-1对光滑塑料管进行固定，的光滑塑料管会被加热套管1-4进行加热；
[0057]
步骤2：在调整承接滑板7-1的位置，让两个压纹曲板8-2与两个限位堵板 2-3留有
一定的缝隙，启动两个伸缩杆ii8-1利用两个压纹曲板8-2对光滑塑料管进行挤压，在调整承接滑板7-1的位置，让两个压纹曲板8-2与两个限位堵板2-3接触，的光滑塑料管即可被压出波纹；
[0058]
步骤3：当压出一个波纹后，让两个压纹曲板8-2脱离光滑塑料管，并向右移动一段距离，在让两个限位堵板2-3向右移动一端距离，重复上述的步骤，利用两个压纹曲板8-2对光滑塑料管进行挤压，挤压后在移动，让两个压纹曲板8-2与两个限位堵板2-3接触，的光滑塑料管即可被压出第二道波纹，依次循环，完成波纹管的加工；
[0059]
步骤4：当波纹管加工完毕后，启动两个伸缩杆ii9-1带动两个切割曲板 9-3向内移动，即可完成波纹管的切割。
[0060]
本发明一种波纹管加工系统及其加工方法，其使用原理为：
[0061]
将光滑塑料管套在加热套管1-4上，转动两个挤压丝杠3-2通过两个螺纹腔4-2带动两个挤压曲板4-1向内移动，将光滑塑料管固定在加热套管1-4上，启动加热套管1-4对光滑塑料管进行加热，让光滑塑料管变软一些，方便加工波纹，调整承接滑板7-1的位置，让两个压纹曲板8-2与两个限位堵板2-3留有一定的缝隙，启动两个伸缩杆ii8-1利用两个压纹曲板8-2对光滑塑料管进行挤压，启动电动机6-1通过承接滑板7-1与滑动丝杠6-2通过螺纹连接调整承接滑板7-1的位置，当两个压纹曲板8-2与两个限位堵板2-3接触时，电动机6-1会停止转动，光滑塑料管被压出波纹，当压出一个波纹后，通过两个伸缩杆ii8-1调整两个压纹曲板8-2的位置，让两个压纹曲板8-2脱离光滑塑料管，再利用承接滑板7-1调整两个压纹曲板8-2的位置，让其并向右移动一段距离，在通过伸缩杆i2-4调整两个限位堵板2-3的位置，让其向右移动一端距离，确保两个压纹曲板8-2移动的距离与两个限位堵板2-3移动的距离相同，而且移动的该段距离不同压出的波纹幅度也会不同，重复上述的步骤，利用两个压纹曲板8-2对光滑塑料管进行挤压，挤压后在向左移动，当两个压纹曲板 8-2与两个限位堵板2-3接触时，电动机6-1会停止转动，光滑塑料管即可被压出第二道波纹，依次循环，完成波纹管的加工，当波纹管加工完成时，启动两个伸缩杆ii9-1利用两个切割曲板9-3对波纹管进行切割，完成波纹管的加工和切割。
[0062]
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。