本发明涉及塑料制品加工装置技术领域,具体为一种塑料制品加工用搅拌设备。
背景技术:
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料,具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料,其应用广泛,在日常生活中随处可见。
现有的搅拌装置大多是内置并安装在设备内部,导致搅拌装置不易更换或维护,而搅拌装置的过度劳损会导致搅拌不均匀,使生产出来的塑料制品出现局部硬度不足等质量问题,在搅拌的同时,塑料制品的原料在长期储存后,会出现一些凝固的现象,从而导致塑料制品出现质量问题。因此我们对此做出改进,提出一种塑料制品加工用搅拌设备。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种塑料制品加工用搅拌设备,包括搅拌箱体,所述搅拌箱体底部固定安装有支撑柱,所述搅拌箱体底部固定安装有出料管,所述搅拌箱体内部固定设置有搅拌仓,所述搅拌仓内部一侧固定安装有加热装置,所述搅拌仓在远离加热装置一侧固定安装有进料口,所述搅拌箱体一侧固定安装有伸缩装置,所述伸缩装置顶部固定安装有顶盖,所述顶盖顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机底部固定安装有搅拌轴,所述搅拌箱体一侧固定安装有原料箱;
原料箱,所述原料箱顶部固定安装有进料口,所述原料箱一侧固定安装有控制器,所述原料箱内部固定安装有输送泵,所述输送泵一侧固定安装有运输管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加热装置包括外壳,所述外壳内部固定安装有加热槽,且所述加热槽固定设置有若干个,所述加热槽内部一侧固定安装有加热端口,所述加热端口一侧固定安装有加热管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩装置包括外箱体,所述外箱体顶部固定安装有伸缩支柱,且所述伸缩支柱固定设置有两个,所述伸缩支柱贯穿外箱体顶部,且延伸至外箱体内部,所述伸缩支柱一端且在外箱体内部固定安装有载物板,所述载物板底部固定安装有伸缩气泵,且所述伸缩气泵固定设置有两个。
作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩支柱通过螺钉固定安装在顶盖底部,所述驱动电机输出端通过连轴器与搅拌轴一端传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述出料管贯穿搅拌箱体底部,且延伸至搅拌仓内部,所述出料管一侧固定安装有出料阀门。
作为本发明的一种优选技术方案,所述运输管一端固定安装在输送泵的输送端,所述运输管贯穿原料箱和搅拌箱体一侧,且所述运输管延伸至进料口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加热装置、伸缩装置、驱动电机和输送泵均与控制器电性连接。
本发明的有益效果是:该种塑料制品加工用搅拌设备,通过伸缩装置和和搅拌轴的配合,达到对搅拌轴设置在搅拌箱体顶部,便于对搅拌轴进行更换和定期维护,避免因搅拌装置过度劳损而导致生产出的塑料制品存在质量缺陷的问题,通过加热装置的设置,达到对塑料制品原料进行充分加热,保证塑料制品原料的充分融化,同时保证塑料制品的质量,本发明,结构简单合理,设计新颖,在对塑料制品搅拌方面具有较高的实用性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种塑料制品加工用搅拌设备的立体图;
图2是本发明一种塑料制品加工用搅拌设备的加热装置结构示意图;
图3是本发明一种塑料制品加工用搅拌设备的伸缩装置和顶盖的位置关系图;
图4是本发明一种塑料制品加工用搅拌设备的伸缩装置内部结构图;
图5是本发明一种塑料制品加工用搅拌设备的搅拌装置内部结构图。
图中:1、搅拌箱体;101、支撑柱;2、出料管;3、搅拌仓;4、加热装置;5、进料口;6、伸缩装置;7、顶盖;8、驱动电机;9、搅拌轴;10、原料箱;11、控制器;12、输送泵;13、运输管;14、外壳;15、加热槽;16、加热端口;17、加热管;18、外箱体;19、伸缩支柱;20、载物板;21、伸缩气泵;22、出料阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-5所示,本发明一种塑料制品加工用搅拌设备,包括:
搅拌箱体1,所述搅拌箱体1底部固定安装有支撑柱101,所述搅拌箱体1底部固定安装有出料管2,所述搅拌箱体1内部固定设置有搅拌仓3,所述搅拌仓3内部一侧固定安装有加热装置4,所述搅拌仓3在远离加热装置4一侧固定安装有进料口5,所述搅拌箱体1一侧固定安装有伸缩装置6,所述伸缩装置6顶部固定安装有顶盖7,所述顶盖7顶部固定安装有驱动电机8,所述驱动电机8底部固定安装有搅拌轴9,所述搅拌箱体1一侧固定安装有原料箱10;
原料箱10,所述原料箱10顶部固定安装有进料口5,所述原料箱10一侧固定安装有控制器11,所述原料箱10内部固定安装有输送泵12,所述输送泵12一侧固定安装有运输管13。
其中,加热装置4包括外壳14,所述外壳14内部固定安装有加热槽15,且所述加热槽15固定设置有若干个,所述加热槽15内部一侧固定安装有加热端口16,所述加热端口16一侧固定安装有加热管17。
其中,伸缩装置6包括外箱体18,所述外箱体18顶部固定安装有伸缩支柱19,且所述伸缩支柱19固定设置有两个,所述伸缩支柱19贯穿外箱体18顶部,且延伸至外箱体18内部,所述伸缩支柱19一端且在外箱体18内部固定安装有载物板20,所述载物板20底部固定安装有伸缩气泵21,且所述伸缩气泵21固定设置有两个。
其中,伸缩支柱19通过螺钉固定安装在顶盖7底部,所述驱动电机8输出端通过连轴器与搅拌轴9一端传动连接。
其中,出料管2贯穿搅拌箱体1底部,且延伸至搅拌仓3内部,所述出料管2一侧固定安装有出料阀门22。
其中,运输管13一端固定安装在输送泵12的输送端,所述运输管13贯穿原料箱10和搅拌箱体1一侧,且所述运输管13延伸至进料口5。
其中,加热装置4、伸缩装置6、驱动电机8和输送泵12均与控制器11电性连接。
工作原理:使用者通过控制器11将原料箱10内部的输送泵12进行开启,输送泵12对原料箱10内部的塑料制品原料进行输送,通过运输管13将塑料制品原料输送至搅拌仓3,在运输之后,使用者通过控制器对伸缩装置6进行启动,伸缩装置6内部的伸缩气泵21对载物板20进行位置移动,载物板20对顶部的伸缩支柱19进行纵向的位置移动,伸缩支柱19在进行位置移动后带动顶盖7向下移动,顶盖7完全与搅拌箱体1合并后,控制器11对驱动电机8进行启动,驱动电机8对搅拌轴9进行带动,搅拌轴9开始对塑料原料进行搅拌混合,在搅拌混合时,加热装置4内部有的加热管17在加热端口16的驱动下进加热,并对塑料原料进行充分加热,在搅拌完成后,打开出料阀门22,使得搅拌完成的塑料制品原料通过出料管2进行排放。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。