一种焊接机辅助用红外线灯定点加热装置的制作方法

文档序号:23902545发布日期:2021-02-09 14:01阅读:59来源:国知局
一种焊接机辅助用红外线灯定点加热装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种加热装置,特别涉及一种焊接机辅助用红外线灯定点加热装置。


背景技术:

[0002]
焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能;还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。其中塑料焊接机用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚丙烯、尼龙等热塑性工程塑料板材或制品。作业时,塑料焊条被熔融喷出,并使被焊接工件与之融合而粘结。现有的焊接机没有配置红外线灯定点加热机构,不方便对物件进行预加热处理,对物件进行直接焊接处理效率低。


技术实现要素:

[0003]
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种方便对红外线灯进行灵活调节,使红外线灯照射到待焊接处理的物件上,对物件进行定点加热,辅助焊接机,提高焊接机对物件进行焊接的效率的焊接机辅助用红外线灯定点加热装置。
[0004]
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]
一种焊接机辅助用红外线灯定点加热装置,包括轨道,轨道上设有呈竖向布置的定位管道,定位管道的中间位置设有焊接辅助架,定位管道的下端与轨道之间设有固定架;轨道上设有红外线灯定点投射架,红外线灯定点投射架上设有红外线灯定点投射机构,红外线灯定点投射机构包括定点投射管、第一侧板以及第二侧板,第一侧板与第二侧板的四角位置之间设有对接杆,第一侧板与第二侧板的中间位置设有旋转轴;定点投射管的上端为自由端,定点投射管的下端安装在第一侧板与第二侧板之间;定点投射管包括投射管主体,投射管主体的上端为自由端,投射管主体的外周面套装有若干套壳,投射管主体的下端设有旋转箱,旋转箱安装在第一侧板与第二侧板之间;旋转箱套装在旋转轴的外周面。
[0006]
进一步地,所述旋转箱包括呈平行布置的第一旋板与第二旋板,第一旋板与第二旋板的前部之间设有第一连接板,第一旋板与第二旋板的后部之间设有第二连接板,第一旋板与第二旋板的顶部之间设有盖板;第一旋板的顶部设有第一限位凹槽,第二旋板的顶部设有第二限位凹槽,盖板的一侧设有第一卡接部,盖板的另一侧设有第二卡接部,第一卡接部安装在第一限位凹槽内,第二卡接部安装在第二限位凹槽内;第一旋板的顶部设有第一限位部,第二旋板的顶部设有第二限位部,第一卡接部固定住第一限位部,第二卡接部固定住第二限位部。
[0007]
进一步地,所述轨道安装在底架的上方,底架的一端设有第一支撑脚,底架的另一端设有第二支撑脚,底架的两端底部均设有呈水平布置的固定脚;轨道安装在第一支撑脚与第二支撑脚的顶端之间;轨道的一端与第一支撑脚的顶端之间设有连接架,连接架与第一支撑脚的顶端之间设有第一对接盘;红外线灯定点投射架与第二支撑脚的顶端之间设有第二对接盘。
[0008]
进一步地,所述轨道的顶面设有横向滑轨,横向滑轨安装在定位管道与红外线灯
定点投射架之间,横向滑轨的两端上均设有定位板,定位板的顶部设有定位孔;轨道的顶面设有导向槽,横向滑轨的底部设有横向滑块,横向滑块安装在导向槽内;导向槽的横截面为凸字型形状,横向滑块的横截面为凸字型形状,横向滑块的下部卡接在导向槽内。轨道上设有扣架,扣架的顶部设有对接管,对接管与轨道的长度方向呈垂直布置。
[0009]
采用上述技术方案的焊接机辅助用红外线灯定点加热装置,操作者将待焊接处理的物件安装在定位管道的正面,通过焊接辅助架将将待焊接处理的物件安装在定位管道的正面;再将红外线灯安装在红外线灯定点投射机构上,具体地说,将红外线灯安装在定点投射管的外端端部,定点投射管的内端通过旋转箱绕旋转轴实现转动,从而对定点投射管的转动调节,从而方便对红外线灯进行灵活调节,使红外线灯照射到待焊接处理的物件上,对物件进行定点加热,辅助焊接机,提高焊接机对物件进行焊接的效率。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
图1为本发明焊接机辅助用红外线灯定点加热装置的结构示意图。
[0012]
图2为本发明焊接机辅助用红外线灯定点加热装置的部件分解图。
[0013]
图3为本发明所述红外线灯定点投射机构的结构示意图。
[0014]
图4为本发明所述红外线灯定点投射机构的部件分解图。
[0015]
图5为本发明所述定点投射管的结构示意图。
[0016]
图6为本发明所述定点投射管的部件分解图。
[0017]
图7为本发明所述定点投射管的侧视图。
[0018]
图8为图7中a-a剖面图。
[0019]
图9为本发明所述旋转箱的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]
如图1至图9所示,一种焊接机辅助用红外线灯定点加热装置,包括轨道1,轨道1上设有呈竖向布置的定位管道2,定位管道2的中间位置设有焊接辅助架3,定位管道2的下端与轨道1之间设有固定架4;轨道1上设有红外线灯定点投射架5,红外线灯定点投射架5上设有红外线灯定点投射机构6,红外线灯定点投射机构6包括定点投射管21、第一侧板22以及第二侧板23,第一侧板22与第二侧板23的四角位置之间设有对接杆24,第一侧板22与第二侧板23的中间位置设有旋转轴25;定点投射管21的上端为自由端,定点投射管21的下端安装在第一侧板22与第二侧板23之间;定点投射管21包括投射管主体26,投射管主体26的上端为自由端,投射管主体26的外周面套装有若干套壳27,投射管主体26的下端设有旋转箱28,旋转箱28安装在第一侧板22与第二侧板23之间;旋转箱28套装在旋转轴25的外周面。
[0022]
本发明焊接机辅助用红外线灯定点加热装置,操作者将待焊接处理的物件安装在
定位管道2的正面,通过焊接辅助架3将将待焊接处理的物件安装在定位管道2的正面;再将红外线灯安装在红外线灯定点投射机构6上,具体地说,将红外线灯安装在定点投射管21的外端端部,定点投射管21的内端通过旋转箱28绕旋转轴25实现转动,从而对定点投射管21的转动调节,从而方便对红外线灯进行灵活调节,使红外线灯照射到待焊接处理的物件上,对物件进行定点加热,辅助焊接机,提高焊接机对物件进行焊接的效率。
[0023]
优选地,旋转箱28包括呈平行布置的第一旋板29与第二旋板30,第一旋板29与第二旋板30的前部之间设有第一连接板31,第一旋板29与第二旋板30的后部之间设有第二连接板32,第一旋板29与第二旋板30的顶部之间设有盖板39;第一旋板29的顶部设有第一限位凹槽33,第二旋板30的顶部设有第二限位凹槽35,盖板39的一侧设有第一卡接部37,盖板39的另一侧设有第二卡接部38,第一卡接部37安装在第一限位凹槽33内,第二卡接部38安装在第二限位凹槽35内;第一旋板29的顶部设有第一限位部34,第二旋板30的顶部设有第二限位部36,第一卡接部37固定住第一限位部34,第二卡接部38固定住第二限位部36;通过第一旋板29、第二旋板30、第一连接板31以及第二连接板32组装成旋转箱28,通过盖板39盖住旋转箱28的顶部;第一旋板29通过第一限位凹槽33与第一限位部34对第一卡接部37进行牢固安装,第二旋板30通过第二限位凹槽35与第二限位部36对第二卡接部38进行牢固安装,从而对盖板39进行牢固安装。
[0024]
优选地,轨道1安装在底架7的上方,底架7的一端设有第一支撑脚9,底架7的另一端设有第二支撑脚10,底架7的两端底部均设有呈水平布置的固定脚8;轨道1安装在第一支撑脚9与第二支撑脚10的顶端之间;轨道1的一端与第一支撑脚9的顶端之间设有连接架11,连接架11与第一支撑脚9的顶端之间设有第一对接盘12;红外线灯定点投射架5与第二支撑脚10的顶端之间设有第二对接盘13;通过固定脚8对底架7进行支撑,底架7通过第一支撑脚9与第二支撑脚10对轨道1进行支撑,第一支撑脚9通过连接架11与第一对接盘12对轨道1的一端进行牢固安装,第二支撑脚10通过第二对接盘13与红外线灯定点投射架5对轨道1的另一端进行牢固安装。
[0025]
优选地,轨道1的顶面设有横向滑轨15,横向滑轨15安装在定位管道2与红外线灯定点投射架5之间,横向滑轨15的两端上均设有定位板17,定位板17的顶部设有定位孔18;轨道1的顶面设有导向槽14,横向滑轨15的底部设有横向滑块16,横向滑块16安装在导向槽14内;导向槽14的横截面为凸字型形状,横向滑块16的横截面为凸字型形状,横向滑块16的下部卡接在导向槽14内;定位板17通过定位孔18可以安装待焊接处理的金属管,横向滑轨15通过横向滑块16沿着导向槽14实现滑动调节,从而方便对待焊接处理的金属管进行灵活地移动调节;方便焊接。
[0026]
优选地,轨道1上设有扣架19,扣架19的顶部设有对接管20,对接管20与轨道1的长度方向呈垂直布置;扣架19通过对接管20也可以套装待焊接处理的金属管。
[0027]
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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