注塑模具单侧进出冷却水的回路装置的制作方法

[0001]
本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置。


背景技术：

[0002]
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]
在注塑成型过程中，注塑模具的冷却是成型的管件，而现有的模具冷却装置，且冷却效果差，冷却水停留时间短，进水管段容易出现回流现象，同时出水管段的水流速度低。
[0004]
针对上述问题，本发明提供了一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，包括下模单元、冷却水回路单元和上模单元，冷却水回路单元固定设置在下模单元内，上模单元活动设置在下模单元上，冷却水停留时间长，提高冷却效果，回流现象得到解决，且出水管段水流速度得到提高，从而解决了背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，包括下模单元、冷却水回路单元和上模单元，冷却水回路单元固定设置在下模单元内，上模单元活动设置在下模单元上，下模单元设置有支撑底座件、顶针件和下模块，支撑底座件上端固定焊接下模块，顶针件活动设置在支撑底座件上，并与下模块活动连接；
[0007]
冷却水回路单元设置有进水管件、直通连接管和出水管件，进水管件的一端固定焊接直通连接管，并与直通连接管连通，直通连接管的另一端固定焊接在出水管件的一端，并与出水管件连通，形成冷却水回路单元整体；
[0008]
上模单元设置有上模块、加固板和注料孔，上模块的下端固定焊接加固板，注料孔开设在加固板上，并贯通上模块。
[0009]
进一步地，支撑底座件包括固定板和支撑块，支撑块设置两组，两组所述的支撑块固定焊接在固定板的上端面，形成支撑底座件整体，且支撑块上端固定焊接下模块。
[0010]
进一步地，固定板设置有贯穿孔，贯穿孔开设在固定板的中间，且液压缸的伸缩端通过贯穿孔与顶针件连接。
[0011]
进一步地，顶针件包括顶针板和脱膜顶针，脱膜顶针固定焊接在顶针板的上端面，形成顶针件整体，且顶针板的下端面固定焊接在液压缸的伸缩端上。
[0012]
进一步地，下模块设置有定型模腔、定位柱和顶针孔，定型模腔开设在下模块的上端面，定位柱固定焊接在定型模腔的上端，定型模腔开设在定型模腔内，且脱膜顶针活动插接在顶针孔内。
[0013]
进一步地，进水管件包括进水管头、防回流件和螺旋管件，进水管头与螺旋管件的一端固定焊接，且连通，防回流件设置在进水管头内。
[0014]
进一步地，防回流件设置有安装块、阻水板、连接销和限位挡块，安装块固定焊接在进水管头的内管壁上端，阻水板的一端通过连接销活动安装在安装块上，限位挡块固定焊接在进水管头的内管壁下端。
[0015]
进一步地，螺旋管件包括第一直通管和螺旋管，第一直通管设置两组，两组所述的第一直通管之间固定焊接并连通螺旋管，且两组所述的第一直通管的另一端分别与直通连接管和直通连接管连接。
[0016]
进一步地，出水管件包括出水管头和流速提升管件，出水管头的一端固定焊接并连通流速提升管件，形成出水管件整体，且出水管件的另一端与直通连接管连通。
[0017]
进一步地，流速提升管件包括斗状管体和第二直通管，斗状管体的细口端固定焊接第二直通管，形成流速提升管件整体，且斗状管体与直通连接管连通，第二直通管与出水管头连通。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0019]
1、本发明提供的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，将阻水板的一端通过连接销活动安装在进水管头的内管壁上端焊接的安装块上，并在进水管头的内管壁下端焊接限位挡块，当冷却水进入时，水将阻水板顶开，冷却水进入，当停止输水后，冷却水回路单元内的水会向进水管头流动，出现回流现象，当回流的水冲击到阻水板时，将阻水板向限位挡块顶动，将进水管头堵住，防止水从进水管头流出。
[0020]
2、本发明提供的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，通过将两组所述的第一直通管之间固定焊接并连通螺旋管，形成螺旋管件整体，当冷却水从进水管头流入螺旋管件后，冷却水在螺旋管内流动，增加了冷却水在进水管件内的停留时间，使得冷却水在还未变热时，那够更好的进行冷却，提高冷却效果。
[0021]
3、本发明提供的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，将斗状管体的细口端固定焊接第二直通管，形成流速提升管件整体，并将斗状管体与直通连接管连通，第二直通管与出水管头连通，冷却水经过螺旋管件和直通连接管流入出水管件后，冷却水温度升高，在通过流入斗状管体流入第二直通管后，流速得到提升，并快速通过出水管头流出，减少升温后的冷却水在下模块内的停留时间，且斗状管体的细口端与第二直通管连阶段流速提升，能够很好的对第二直通管进行冲刷，防止污垢形成对第二直通管造成堵塞。
附图说明
[0022]
图1为本发明的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置的整体结构示意图；
[0023]
图2为本发明的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置的下模单元拆分图；
[0024]
图3为本发明的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置的冷却水回路单元结构示意图；
[0025]
图4为本发明的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置的防回流件的阻水板打开时状态图；
[0026]
图5为本发明的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置的防回流件的阻水板关闭时状态图；
[0027]
图6为本发明的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置的螺旋管件结构示意图；
[0028]
图7为本发明的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置的流速提升管件截面图。
[0029]
图中：1、下模单元；11、支撑底座件；111、固定板；1111、贯穿孔；112、支撑块；12、顶针件；121、顶针板；122、脱膜顶针；13、下模块；131、定型模腔；132、定位柱；133、顶针孔；2、冷却水回路单元；21、进水管件；211、进水管头；212、防回流件；2121、安装块；2122、阻水板；2123、连接销；2124、限位挡块；213、螺旋管件；2131、第一直通管；2132、螺旋管；22、直通连接管；23、出水管件；231、出水管头；232、流速提升管件；2321、斗状管体；2322、第二直通管；3、上模单元；31、上模块；32、加固板；33、注料孔。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]
实施例1
[0032]
请参阅图1，一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，包括下模单元1、冷却水回路单元2和上模单元3，冷却水回路单元2固定设置在下模单元1内，上模单元3活动设置在下模单元1上。
[0033]
实施例2
[0034]
请参阅图2，下模单元1设置有支撑底座件11、顶针件12和下模块13，支撑底座件11上端固定焊接下模块13，顶针件12活动设置在支撑底座件11上，并与下模块13活动连接，支撑底座件11包括固定板111和支撑块112，支撑块112设置两组，两组所述的支撑块112固定焊接在固定板111的上端面，形成支撑底座件11整体，且支撑块112上端固定焊接下模块13，固定板111设置有贯穿孔1111，贯穿孔1111开设在固定板111的中间，且液压缸的伸缩端通过贯穿孔1111与顶针件12连接，顶针件12包括顶针板121和脱膜顶针122，脱膜顶针122固定焊接在顶针板121的上端面，形成顶针件12整体，且顶针板121的下端面固定焊接在液压缸的伸缩端上，下模块13设置有定型模腔131、定位柱132和顶针孔133，定型模腔131开设在下模块13的上端面，定位柱132固定焊接在定型模腔131的上端，定型模腔131开设在定型模腔131内，且脱膜顶针122活动插接在顶针孔133内。
[0035]
实施例3
[0036]
请参阅图3，冷却水回路单元2设置有进水管件21、直通连接管22和出水管件23，进水管件21的一端固定焊接直通连接管22，并与直通连接管22连通，直通连接管22的另一端固定焊接在出水管件23的一端，并与出水管件23连通，形成冷却水回路单元2整体。
[0037]
实施例4
[0038]
请参阅图3-6，进水管件21包括进水管头211、防回流件212和螺旋管件213，进水管头211与螺旋管件213的一端固定焊接，且连通，防回流件212设置在进水管头211内，防回流件212设置有安装块2121、阻水板2122、连接销2123和限位挡块2124，安装块2121固定焊接在进水管头211的内管壁上端，阻水板2122的一端通过连接销2123活动安装在安装块2121上，限位挡块2124固定焊接在进水管头211的内管壁下端，将阻水板2122的一端通过连接销
2123活动安装在进水管头211的内管壁上端焊接的安装块2121上，并在进水管头211的内管壁下端焊接限位挡块2124，当冷却水进入时，水将阻水板2122顶开，冷却水进入，当停止输水后，冷却水回路单元2内的水会向进水管头211流动，出现回流现象，当回流的水冲击到阻水板2122时，将阻水板2122向限位挡块2124顶动，将进水管头211堵住，防止水从进水管头211流出，螺旋管件213包括第一直通管2131和螺旋管2132，第一直通管2131设置两组，两组所述的第一直通管2131之间固定焊接并连通螺旋管2132，且两组所述的第一直通管2131的另一端分别与直通连接管22和直通连接管22连接，通过将两组所述的第一直通管2131之间固定焊接并连通螺旋管2132，形成螺旋管件213整体，当冷却水从进水管头211流入螺旋管件213后，冷却水在螺旋管2132内流动，增加了冷却水在进水管件21内的停留时间，使得冷却水在还未变热时，那够更好的进行冷却，提高冷却效果。
[0039]
实施例5
[0040]
请参阅图3和图7，出水管件23包括出水管头231和流速提升管件232，出水管头231的一端固定焊接并连通流速提升管件232，形成出水管件23整体，且出水管件23的另一端与直通连接管22连通，流速提升管件232包括斗状管体2321和第二直通管2322，斗状管体2321的细口端固定焊接第二直通管2322，形成流速提升管件232整体，且斗状管体2321与直通连接管22连通，第二直通管2322与出水管头231连通，将斗状管体2321的细口端固定焊接第二直通管2322，形成流速提升管件232整体，并将斗状管体2321与直通连接管22连通，第二直通管2322与出水管头231连通，冷却水经过螺旋管件213和直通连接管22流入出水管件23后，冷却水温度升高，在通过流入斗状管体2321流入第二直通管2322后，流速得到提升，并快速通过出水管头231流出，减少升温后的冷却水在下模块13内的停留时间，且斗状管体2321的细口端与第二直通管2322连阶段流速提升，能够很好的对第二直通管2322进行冲刷，防止污垢形成对第二直通管2322造成堵塞。
[0041]
实施例6
[0042]
请参阅图1，上模单元3设置有上模块31、加固板32和注料孔33，上模块31的下端固定焊接加固板32，注料孔33开设在加固板32上，并贯通上模块31。
[0043]
综上所述：本发明提供了一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置，包括下模单元1、冷却水回路单元2和上模单元3，冷却水回路单元2固定设置在下模单元1内，上模单元3活动设置在下模单元1上，将阻水板2122的一端通过连接销2123活动安装在进水管头211的内管壁上端焊接的安装块2121上，并在进水管头211的内管壁下端焊接限位挡块2124，当冷却水进入时，水将阻水板2122顶开，冷却水进入，当停止输水后，冷却水回路单元2内的水会向进水管头211流动，出现回流现象，当回流的水冲击到阻水板2122时，将阻水板2122向限位挡块2124顶动，将进水管头211堵住，防止水从进水管头211流出；通过将两组所述的第一直通管2131之间固定焊接并连通螺旋管2132，形成螺旋管件213整体，当冷却水从进水管头211流入螺旋管件213后，冷却水在螺旋管2132内流动，增加了冷却水在进水管件21内的停留时间，使得冷却水在还未变热时，那够更好的进行冷却，提高冷却效果；将斗状管体2321的细口端固定焊接第二直通管2322，形成流速提升管件232整体，并将斗状管体2321与直通连接管22连通，第二直通管2322与出水管头231连通，冷却水经过螺旋管件213和直通连接管22流入出水管件23后，冷却水温度升高，在通过流入斗状管体2321流入第二直通管2322后，流速得到提升，并快速通过出水管头231流出，减少升温后的冷却水在下模块13内的停
留时间，且斗状管体2321的细口端与第二直通管2322连阶段流速提升，能够很好的对第二直通管2322进行冲刷，防止污垢形成对第二直通管2322造成堵塞。
[0044]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0045]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。