技术特征：
1.一种用于制造板材的方法，所述板材包括边框和包覆所述边框的塑料板材，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将所述边框放置到形状与所述边框的形状相匹配的模具的顶部上，其中所述边框的外缘上形成有突出部，所述突出部沿成形板材的延伸方向向外突出并且向外突出于所述模具；将塑料坯料板放置到安装有所述边框的所述模具的顶表面上，并沿垂直于所述板材延伸方向的方向施加吸力，从而利用吸塑工艺使所述塑料坯料板成型，使得所述塑料坯料板包覆在边框和模具上；使所述模具沿垂直于所述板材延伸方向的方向移动以脱离所述边框和所述塑料坯料板；对所述塑料坯料板剪切修边，以保证修边后的塑料坯料板至少包覆所述边框的所述突出部的朝外表面，从而确保将所述边框嵌置在修边后的塑料坯料板内。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述模具的底部边缘处设置有围绕所述模具本体的台阶，所述边框被构造为能够围绕所述模具的本体适配地安置在所述台阶上。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述模具的顶表面为凹凸不平的表面，从而使得吸塑成型的所述塑料坯料板在对应位置形成为波浪形。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述模具为具有横向方向和纵向方向的矩形，所述模具的顶面形成有在所述纵向方向上间隔排布并分别沿所述横向方向延伸的多个凸起棱，从而使得制得的板材的顶表面形成为所述凹凸不平的表面。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述模具的顶表面为波浪形圆滑曲面，从而使得制得的板材的顶表面也具有波浪形圆滑曲面。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述修边步骤包括：沿切割痕迹切割所述塑料坯料板，所述切割痕迹位于所述塑料坯料板的贴合在所述突出部的底表面的部分上。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述修边步骤包括：沿切割痕迹切割所述塑料坯料板，所述切割痕迹位于所述塑料坯料板的位于所述突出部的下方并和用于与所述边框的外侧壁贴合的部分上。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述边框的内表面设置有从边框的顶壁垂直向下延伸的内壁，所述方法还包括：在所述修边步骤之后，将所述内壁的下端向外并向上卷起，从而遮挡住所述塑料坯料板的切割痕迹。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括：选取金属边框作为所述边框；选取聚丙烯板作为所述塑料坯料板；通过真空吸塑方式将所述塑料坯料板吸塑成型。10.一种由根据权利要求1-9中任意一项所述的方法制成的板材，其特征在于，所述板材包括塑料板材和边框，所述塑料板材被吸塑成型并将所述边框包覆在内。11.一种家具，所述家具包括如权利要求10所述的板材。12.根据权利要求11所述的家具，其特征在于，所述家具为箱子，所述板材为所述箱子的侧壁的至少一部分。13.根据权利要求11所述的家具，其特征在于，所述塑料板材被吸塑成型为具有波浪形
圆滑曲面，所述家具为椅子，所述板材形成为所述椅子的椅座。
技术总结
本发明提供一种用于制造板材的方法、板材及具有板材的家具。其中制造方法包括如下几个步骤：将所述边框放置到模具的顶部上，其中所述边框的外缘上形成有突出部；利用吸塑工艺使所述塑料坯料板成型，使得所述塑料坯料板包覆在边框和模具上；脱模并修边，使得至少保证修边后的塑料坯料板包覆所述边框的所述突出部，从而确保将所述边框嵌置在修边后的塑料坯料板内。本发明所提供的制造板材的方法，能够较为高效、简易地实现在塑料板材内包覆边框的制作工艺，使得吸塑制成的板材既具有流畅的外形，又能够具有较好的强度。在后续使用中，板材不容易发生形变，从而能够延长板材的使用寿命。命。命。
技术研发人员：冷鹭浩
受保护的技术使用者：厦门新技术集成有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2022/5/6