一种智能制造产品原材料处理设备的制作方法

本发明涉及一种原材料处理装置，更具体的说是一种智能制造产品原材料处理设备。

背景技术：

为了方便处理熔融状态的原材料，所以设计了这种智能制造产品原材料处理设备。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种智能制造产品原材料处理设备，装置能够将原材料加热至熔融状态，装置能够搅动，装置能够自动排气，装置能够人工或自动添加原料，装置能够控制原料的排出。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种原材料处理装置，更具体的说是一种智能制造产品原材料处理设备，包括熔融箱体、排出座、排气阀、进料口、下压机构，装置能够将原材料加热至熔融状态，装置能够搅动，装置能够自动排气，装置能够人工或自动添加原料，装置能够控制原料的排出。

所述的排出座固定在熔融箱体的下部，排气阀固定在下压机构的上部，进料口固定在下压机构的上部，下压机构与熔融箱体滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能制造产品原材料处理设备所述的所述的熔融箱体包括保护罩、内胆、加热圈、固定盘，保护罩上部为圆柱状，保护罩下部为圆锥状，内胆下部与保护罩相接触，加热圈位于保护罩的内部，加热圈位于内胆的外侧，加热圈与内胆相连接，固定盘固定在内胆的下部，固定盘与保护罩固定在一起。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能制造产品原材料处理设备所述的所述的排出座包括固定架、连接环、内圈、搅动棒、底座、销板、销板螺杆、齿轮、中间杆、中间杆电机、贯穿螺杆，固定架固定在固定盘的下部，连接环固定在固定架上，连接环与内胆下部相连接，内圈位于连接环的下部，内圈外侧加工有齿，内圈与连接环滑动配合，搅动棒固定在内圈的内侧，搅动棒上部位于内胆的内部，底座位于内圈的下部，底座上加工有横向开口，销板为长方体，销板上加工有通孔，销板与底座滑动配合，销板螺杆与底座转动配合，销板螺杆与销板螺纹配合，齿轮与电机相连接，齿轮与内圈啮合，中间杆两端与底座相连接，中间杆与销板螺杆一端相连接，中间杆电机固定在底座侧面，贯穿螺杆设有四个，贯穿螺杆上部与固定架相连接，贯穿螺杆下部与底座相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能制造产品原材料处理设备所述的所述的排气阀包括支撑架、开关螺杆、顶螺杆、开关电机、气阀、气阀弹簧，支撑架固定在下压机构的上侧，开关螺杆两端与支撑架相连接，顶螺杆中部与支撑架相连接，顶螺杆两端与开关螺杆顶部相连接，开关电机固定在支撑架的上部，开关电机通过皮带与顶螺杆相连接，气阀与下压机构滑动配合，气阀上加工有通气口，气阀上部加工有凹槽，气阀两侧加工有螺纹，气阀与开关螺杆螺纹配合，气阀弹簧下部与气阀相连接，气阀弹簧上部与支撑架顶部相接处。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能制造产品原材料处理设备所述的所述的进料口包括底滑座、下螺杆、连接螺杆、连接螺杆电机、下滑块、上斗盖、斗盖螺杆、斗盖中间杆、斗盖电机，底滑座固定在下压机构的上部，下螺杆设有两个，下螺杆两端与底滑座相连接，连接螺杆与底滑座相连接，连接螺杆与下螺杆相连接，连接螺杆电机固定在底滑座的侧面，连接螺杆电机与连接螺杆相连接，下滑块与与下螺杆螺纹配合，下滑块上部加工有滑轨，上斗盖下部下滑块滑动配合，上斗盖两侧加工有螺纹孔，斗盖螺杆设有两个，斗盖螺杆与下滑块相连接，斗盖螺杆与上斗盖相连接，斗盖中间杆与下滑块上部相连接，斗盖中间杆两端与斗盖螺杆相连接，斗盖电机固定在下滑块的侧面，斗盖电机与斗盖中间杆相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能制造产品原材料处理设备所述的所述的下压机构包括活塞盖板、气孔、连接支架、固定支架、限位支架、下压螺杆、盖一、盖弹簧、螺杆一、螺杆二、齿轮、电机、盖二、齿环，活塞盖板为圆柱状，活塞盖板上加工有两个通孔，气孔与气阀滑动配合，连接支架中部与固定支架固定在一起，连接支架两侧加工有限位杆，固定支架两端与内胆固定在一起，固定支架上加工有通孔，限位支架设有两个，限位支架下部固定在活塞盖板的上部，限位支架穿过固定支架，下压螺杆下部与活塞盖板相接触，下压螺杆上加工有螺纹，盖一固定在活塞盖板上部，盖一套在下压螺杆上，盖弹簧下部与盖一相接触，盖弹簧上部与固定支架相接触，螺杆一中部与连接支架相连接，螺杆二两端与连接支架相连接，螺杆二一端与螺杆一相连接，齿轮下部与连接支架相连接，齿轮设有两个，齿轮上部于螺杆二相连接，电机固定在连接支架的侧面，电机与螺杆二相连接，盖二固定在连接支架的上部，齿环内部加工有螺纹，齿环外侧加工有齿，齿环外侧与齿轮相啮合，齿环内侧与下压螺杆螺纹配合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能制造产品原材料处理设备所述的所述的贯穿螺杆两端加工螺纹，贯穿螺杆中部直径大于螺纹处直径。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能制造产品原材料处理设备所述的所述的下滑块上部与上斗盖下部锥形区相吻合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能制造产品原材料处理设备所述的所述的活塞盖板的材质为铸铁。

本发明一种智能制造产品原材料处理设备的有益效果为：

本发明一种智能制造产品原材料处理设备，装置能够将原材料加热至熔融状态，装置能够搅动，装置能够自动排气，装置能够人工或自动添加原料，装置能够控制原料的排出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的结构示意图。

图2为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的上部的结构示意图。

图3为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的熔融箱体1的结构示意图。

图4为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的熔融箱体1的部分结构示意图。

图5为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的熔融箱体1的内部结构示意图。

图6为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的排出座2的结构示意图。

图7为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的排出座2的另一侧结构示意图。

图8为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的排气阀3的结构示意图。

图9为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的排气阀3的另一侧结构示意图。

图10为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的进料口4的结构示意图。

图11为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的进料口4的另一侧结构示意图。

图12为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的下滑块4-5的结构示意图。

图13为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的上斗盖4-6的结构示意图。

图14为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的下压机构5的结构示意图。

图15为本发明一种智能制造产品原材料处理设备的下压机构5的部分结构示意图。

图中：熔融箱体1；保护罩1-1；内胆1-2；加热圈1-3；固定盘1-4；排出座2；固定架2-1；连接环2-2；内圈2-3；搅动棒2-4；底座2-5；销板2-6；销板螺杆2-7；齿轮2-8；中间杆2-9；中间杆电机2-10；贯穿螺杆2-11；排气阀3；支撑架3-1；开关螺杆3-2；顶螺杆3-3；开关电机3-4；气阀3-5；气阀弹簧3-6；进料口4；底滑座4-1；下螺杆4-2；连接螺杆4-3；连接螺杆电机4-4；下滑块4-5；上斗盖4-6；斗盖螺杆4-7；斗盖中间杆4-8；斗盖电机4-9；下压机构5；活塞盖板5-1；气孔5-2；连接支架5-3；固定支架5-4；限位支架5-5；下压螺杆5-6；盖一5-7；盖弹簧5-8；螺杆一5-9；螺杆二5-10；齿轮5-11；电机5-12；盖二5-13；齿环5-14。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本发明涉及一种原材料处理装置装置，更具体的说是一种智能制造产品原材料处理设备，包括熔融箱体1、排出座2、排气阀3、进料口4、下压机构5，装置能够将原材料加热至熔融状态，装置能够搅动，装置能够自动排气，装置能够人工或自动添加原料，装置能够控制原料的排出。

所述的排出座2固定在熔融箱体1的下部，排气阀3固定在下压机构5的上部，进料口4固定在下压机构5的上部，下压机构5与熔融箱体1滑动配合。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的熔融箱体1包括保护罩1-1、内胆1-2、加热圈1-3、固定盘1-4，保护罩1-1上部为圆柱状，保护罩1-1下部为圆锥状，内胆1-2下部与保护罩1-1相接触，加热圈1-3位于保护罩1-1的内部，加热圈1-3位于内胆1-2的外侧，加热圈1-3与内胆1-2相连接，固定盘1-4固定在内胆1-2的下部，固定盘1-4与保护罩1-1固定在一起。将加热圈1-3接入到电路中，通电后加热圈1-3变热，是内胆1-2内部的材料融化，保护罩1-1防止工作人员烫伤。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的排出座2包括固定架2-1、连接环2-2、内圈2-3、搅动棒2-4、底座2-5、销板2-6、销板螺杆2-7、齿轮2-8、中间杆2-9、中间杆电机2-10、贯穿螺杆2-11，固定架2-1固定在固定盘1-4的下部，连接环2-2固定在固定架2-1上，连接环2-2与内胆1-2下部相连接，内圈2-3位于连接环2-2的下部，内圈2-3外侧加工有齿，内圈2-3与连接环2-2滑动配合，搅动棒2-4固定在内圈2-3的内侧，搅动棒2-4上部位于内胆1-2的内部，底座2-5位于内圈2-3的下部，底座2-5上加工有横向开口，销板2-6为长方体，销板2-6上加工有通孔，销板2-6与底座2-5滑动配合，销板螺杆2-7与底座2-5转动配合，销板螺杆2-7与销板2-6螺纹配合，齿轮2-8与电机相连接，齿轮2-8与内圈2-3啮合，中间杆2-9两端与底座2-5相连接，中间杆2-9与销板螺杆2-7一端相连接，中间杆电机2-10固定在底座2-5侧面，贯穿螺杆2-11设有四个，贯穿螺杆2-11上部与固定架2-1相连接，贯穿螺杆2-11下部与底座2-5相连接。电机带动齿轮2-8转动，齿轮2-8转动带动内圈2-3转动，内圈2-3转动带动搅动棒2-4转动，搅动棒2-4转动将内胆1-2内部的材料搅动，使其受热均匀；中间杆电机2-10转动带动中间杆2-9转动，中国就爱你杆2-9转动带动销板螺杆2-7转动，销板螺杆2-7转动带动销板2-6移动，从而实现排出口的开关与关闭。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的排气阀3包括支撑架3-1、开关螺杆3-2、顶螺杆3-3、开关电机3-4、气阀3-5、气阀弹簧3-6，支撑架3-1固定在下压机构5的上侧，开关螺杆3-2两端与支撑架3-1相连接，顶螺杆3-3中部与支撑架3-1相连接，顶螺杆3-3两端与开关螺杆3-2顶部相连接，开关电机3-4固定在支撑架3-1的上部，开关电机3-4通过皮带与顶螺杆3-3相连接，气阀3-5与下压机构5滑动配合，气阀3-5上加工有通气口，气阀3-5上部加工有凹槽，气阀3-5两侧加工有螺纹，气阀3-5与开关螺杆3-2螺纹配合，气阀弹簧3-6下部与气阀3-5相连接，气阀弹簧3-6上部与支撑架3-1顶部相接处。当内部填充原料和加热的过程，开关电机3-4转动带动顶螺杆3-3转动，顶螺杆3-3转动带动开关螺杆3-2转动，开关螺杆3-2带动气阀3-5上升或者下降，从而实现排气口的打开与关闭。气阀弹簧3-6的作用是使气阀3-5与气孔5-2保持良好的配合和密封性，减少由于螺纹之间的间隙而导致的动作迟滞。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的进料口4包括底滑座4-1、下螺杆4-2、连接螺杆4-3、连接螺杆电机4-4、下滑块4-5、上斗盖4-6、斗盖螺杆4-7、斗盖中间杆4-8、斗盖电机4-9，底滑座4-1固定在下压机构5的上部，下螺杆4-2设有两个，下螺杆4-2两端与底滑座4-1相连接，连接螺杆4-3与底滑座4-1相连接，连接螺杆4-3与下螺杆4-2相连接，连接螺杆电机4-4固定在底滑座4-1的侧面，连接螺杆电机4-4与连接螺杆4-3相连接，下滑块4-5与与下螺杆4-2螺纹配合，下滑块4-5上部加工有滑轨，上斗盖4-6下部下滑块4-5滑动配合，上斗盖4-6两侧加工有螺纹孔，斗盖螺杆4-7设有两个，斗盖螺杆4-7与下滑块4-5相连接，斗盖螺杆4-7与上斗盖4-6相连接，斗盖中间杆4-8与下滑块4-5上部相连接，斗盖中间杆4-8两端与斗盖螺杆4-7相连接，斗盖电机4-9固定在下滑块4-5的侧面，斗盖电机4-9与斗盖中间杆4-8相连接。当机械进料的时候，连接螺杆电机4-4转动带动连接螺杆4-3转动，连接螺杆4-3带动下螺杆4-2转动，下螺杆4-2带动下滑块4-5移动，使下滑块4-5开口与活塞盖板5-1上的进料口相连通，通过上斗盖4-6与外部相连接；结束后反转连接螺杆电机4-4，关闭进料口；当人工送料时，重复上部动作，打开进料口，斗盖电机4-9转动带动斗盖中间杆4-8转动，斗盖中间杆4-8带动斗盖螺杆4-7转动，斗盖螺杆4-7转动带动上斗盖4-6移动，使下滑块上部露出，通过大面积的漏斗状进料。

具体实施方式六：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的下压机构5包括活塞盖板5-1、气孔5-2、连接支架5-3、固定支架5-4、限位支架5-5、下压螺杆5-6、盖一5-7、盖弹簧5-8、螺杆一5-9、螺杆二5-10、齿轮5-11、电机5-12、盖二5-13、齿环5-14，活塞盖板5-1为圆柱状，活塞盖板5-1上加工有两个通孔，气孔5-2与气阀3-5滑动配合，连接支架5-3中部与固定支架5-4固定在一起，连接支架5-3两侧加工有限位杆，固定支架5-4两端与内胆1-2固定在一起，固定支架5-4上加工有通孔，限位支架5-5设有两个，限位支架5-5下部固定在活塞盖板5-1的上部，限位支架5-5穿过固定支架5-4，下压螺杆5-6下部与活塞盖板5-1相接触，下压螺杆5-6上加工有螺纹，盖一5-7固定在活塞盖板5-1上部，盖一5-7套在下压螺杆5-6上，盖弹簧5-8下部与盖一5-7相接触，盖弹簧5-8上部与固定支架5-4相接触，螺杆一5-9中部与连接支架5-3相连接，螺杆二5-10两端与连接支架5-3相连接，螺杆二5-10一端与螺杆一5-9相连接，齿轮5-11下部与连接支架5-3相连接，齿轮5-11设有两个，齿轮5-11上部于螺杆二5-10相连接，电机5-12固定在连接支架5-3的侧面，电机5-12与螺杆二5-10相连接，盖二5-13固定在连接支架5-3的上部，齿环5-14内部加工有螺纹，齿环5-14外侧加工有齿，齿环5-14外侧与齿轮5-11相啮合，齿环5-14内侧与下压螺杆5-6螺纹配合。当需要排除原料时，启动电机5-12，电机5-12转动带动螺杆二5-10转动，螺杆二5-10带动螺杆一5-9转动，螺杆一5-9带动另一侧的螺杆二5-10转动，螺杆二5-10转动带动齿轮5-11转动，齿轮5-11转动带动齿环5-14转动，齿环5-14带动下压螺杆5-6移动，下压螺杆5-6移动带动活塞盖板5-1移动，使活塞盖板5-1下压排出内部材料；盖弹簧5-8的作用使缓冲防止盖一5-7与固定支架5-4相接触，限位支架5-5的作用是防止活塞盖板5-1转动。

具体实施方式七：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的贯穿螺杆2-11两端加工螺纹，贯穿螺杆2-11中部直径大于螺纹处直径。

具体实施方式八：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的下滑块4-5上部与上斗盖4-6下部锥形区相吻合。

具体实施方式九：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的活塞盖板5-1的材质为铸铁。

本装置的工作原理是：1熔融箱体工作原理：将加热圈1-3接入到电路中，通电后加热圈1-3变热，是内胆1-2内部的材料融化，保护罩1-1防止工作人员烫伤。

2排出座工作原理：电机带动齿轮2-8转动，齿轮2-8转动带动内圈2-3转动，内圈2-3转动带动搅动棒2-4转动，搅动棒2-4转动将内胆1-2内部的材料搅动，使其受热均匀；中间杆电机2-10转动带动中间杆2-9转动，中国就爱你杆2-9转动带动销板螺杆2-7转动，销板螺杆2-7转动带动销板2-6移动，从而实现排出口的开关与关闭。

3排气阀工作原理：当内部填充原料和加热的过程，开关电机3-4转动带动顶螺杆3-3转动，顶螺杆3-3转动带动开关螺杆3-2转动，开关螺杆3-2带动气阀3-5上升或者下降，从而实现排气口的打开与关闭。气阀弹簧3-6的作用是使气阀3-5与气孔5-2保持良好的配合和密封性，减少由于螺纹之间的间隙而导致的动作迟滞。

4进料口工作原理：当机械进料的时候，连接螺杆电机4-4转动带动连接螺杆4-3转动，连接螺杆4-3带动下螺杆4-2转动，下螺杆4-2带动下滑块4-5移动，使下滑块4-5开口与活塞盖板5-1上的进料口相连通，通过上斗盖4-6与外部相连接；结束后反转连接螺杆电机4-4，关闭进料口；当人工送料时，重复上部动作，打开进料口，斗盖电机4-9转动带动斗盖中间杆4-8转动，斗盖中间杆4-8带动斗盖螺杆4-7转动，斗盖螺杆4-7转动带动上斗盖4-6移动，使下滑块上部露出，通过大面积的漏斗状进料。

5下压机构工作原理：当需要排除原料时，启动电机5-12，电机5-12转动带动螺杆二5-10转动，螺杆二5-10带动螺杆一5-9转动，螺杆一5-9带动另一侧的螺杆二5-10转动，螺杆二5-10转动带动齿轮5-11转动，齿轮5-11转动带动齿环5-14转动，齿环5-14带动下压螺杆5-6移动，下压螺杆5-6移动带动活塞盖板5-1移动，使活塞盖板5-1下压排出内部材料；盖弹簧5-8的作用使缓冲防止盖一5-7与固定支架5-4相接触，限位支架5-5的作用是防止活塞盖板5-1转动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。