一种易于散热的注塑模具的制作方法

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种易于散热的注塑模具。

背景技术：

注塑模具是通过塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但现有的注塑模具因注塑后冷却较慢还达不到快速理想中快速生产的效果，以至于由于注塑后还要等待自然冷却才能达到正常脱模，使得导致有一段时间的等待期，从而导致工作效率的低下。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的注塑模具因注塑后冷却较慢还达不到快速理想中快速生产的效果，以至于由于注塑后还要等待自然冷却才能达到正常脱模，使得导致有一段时间的等待期，从而导致工作效率的低下而提出的一种易于散热的注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种易于散热的注塑模具，包括本体机构，所述本体机构内固定连接有集水箱，所述集水箱内中心处转动连接有驱动轴，所述驱动轴上套接有腔室，所述腔室固定连接在集水箱上，所述驱动轴上固定连接有水泵叶片，所述水泵叶片设置在腔室内，所述驱动轴穿过腔室固定连接有吹风叶片，所述腔室上固定连通有铜管，所述本体机构内固定连接有储水桶，所述铜管另一端固定连通在储水桶内，所述储水桶与集水箱之间固定连通有通水道，所述吹风叶片上端设有下模板，所述下模板固定连接在本体机构上，所述铜管套接在下模板上，所述下模板上端设有上模板，所述上模板固定连接有滑杆，所述滑杆两端分别固定滑动连接在本体机构上，所述滑杆上设有气压部件，所述本体机构两端设有排风部件，所述驱动轴上设有动力部件。

优选的，所述气压部件包括两个密封腔，所述密封腔分别固定连接在滑杆上，所述密封腔内固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有密封塞，所述密封塞远离弹簧的一端固定连接有伸缩杆，所述密封腔上固定连通有吸风口，所述密封腔远离吸风口的一面固定连通有排气口，所述排气远离密封腔的一端固定连通在上模板上。

优选的，所述动力部件包括第一斜齿轮，所述第一斜齿轮两端分别啮合连接有第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮分别固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有偏心轴。

优选的，所述伸缩杆上固定连接有限位壳，所述偏心轴滑动连接在限位壳内。

优选的，所述滑杆与本体机构之间设有液压杆，所述液压杆固定连接在滑杆上。

优选的，所述本体机构上设有通气孔，所述本体机构上的通气孔分别设置在排风叶片两端。

优选的，所述吸风口上设有单向阀，所述排风口上设有单向阀。

优选的，所述储水桶上固定连接有滑腔，所述储水桶与滑腔之间设有u型杆，所述u型杆靠近储水桶的一端固定连接有泡沫板，所述u型杆靠近滑腔的一端固定连接有隔水板。

优选的，所述腔室靠近本体机构的一端呈开口设置，所述腔室远离本体机构的一端设有封闭设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过驱动轴固定连接有伺服电机，使得驱动轴的转动，由于驱动轴的转动使得固定在驱动轴上的水泵叶片围绕着驱动轴在腔室内转动，由于水泵叶片的转动使得集水箱内的水通过腔室传入铜管内，由于铜管缠绕在下模板上，由于铜管具有良好的导热性能，达到下模板由于注塑发出热量会被水进行吸收散热的效果，同时通过驱动轴21的转动达到吹风叶片5的转动，从而达到对下模板15的吹风散热。

2、由于冷水通过下模板的吸热变成温水，流入储水桶内，由于储水桶内设有泡沫板，通过储水桶内达到泡沫板的高度时，由于泡沫板具有浮力，使得泡沫板随着水的升高上升，此时集水箱内的水变少，由于泡沫板的上升使得u型杆上升，由此达到u型杆所连接的隔水板进行上升，达到在储水桶内冷却后的水再次通过通水道流入集水箱内，由此达到在注塑冷却时间内，通过将储水桶内的温水进行阻隔，达到进行冷却，从而使得水的往复使用。

3、同时由于驱动轴的转动使得第一斜齿轮的转动，通过第一斜齿轮的转动达到两个第二斜齿轮的转动，使得两个转轴转动，由于转动分别固定连接有排风叶片，从而达到两个转轴通过转动达到排风叶片的旋转，从而达到在注塑模散发出来的热气能够通过排风叶片的旋转，达到将内部的热气排散出去，不仅达到对注塑模的散热，同时达到对储水桶内经过注塑模吸收热量变成的温水进行散热冷却效果。

4、同时由于两个转轴的转动，使得两个偏心轴转动，由于偏心轴上端设有限位壳，使得通过上模板与下模板结合时，伸缩杆呈整体收缩状态，达到偏心轴每转一圈都会挤压伸缩杆上升，由此使得密封腔内的密封塞上移，由于密封塞的上移使得吸风口上单向阀关闭，排气口上的单向阀打开，通过密封塞的上移使得将密封腔内的空气通过挤压从排气口排除，由此达到气体的排除使得将上模板内产生的热气吹出进行散热，从而达到上模板于下模板的同时散热，使得能够加快注塑的冷却，从而快速的生产。

附图说明

图1为本发明提出的一种易于散热的注塑模具的正面结构示意图；

图2为图1中a的局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种易于散热的注塑模具的储水桶俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种易于散热的注塑模具的限位壳右视结构示意图。

图中：1本体机构、2壳体、3排风叶片、4转轴、5吹风叶片、6伸缩杆、7滑杆、8吸风口、9密封腔、10液压杆、11排气口、12弹簧、13密封塞、14上模板、15下模板、16铜管、17限位壳、18偏心轴、19储水桶、20水泵叶片、21驱动轴、22腔室、23集水箱、24第一斜齿轮、25第二斜齿轮、26隔水板、27通水道、28滑腔、29u形杆、30泡沫板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种易于散热的注塑模具，包括本体机构1，本体机构内固定连接有集水箱23，集水箱23内中心处转动连接有驱动轴21，通过驱动轴21固定连接有伺服电机，使得驱动轴21的转动，驱动轴21上套接有腔室22，腔室22靠近本体机构1的一端呈开口设置，腔室22远离本体机构1的一端设有封闭设置，使得腔室22与集水箱23底部有十公分的距离，从而达到集水箱23内的水从腔室22下端进入，腔室22固定连接在集水箱23上，驱动轴21上固定连接有水泵叶片20，水泵叶片20设置在腔室22内，驱动轴21穿过腔室22固定连接有吹风叶片5，腔室22上固定连通有铜管16，本体机构1内固定连接有储水桶19，铜管16另一端固定连通在储水桶19内，储水桶19上固定连接有滑腔28，储水桶19与滑腔28之间设有u型杆29，u型杆29靠近储水桶19的一端固定连接有泡沫板30，u型杆29靠近滑腔28的一端固定连接有隔水板26，由于储水桶19内设有泡沫板30，通过储水桶19内达到泡沫板30的高度时由于，泡沫板30具有浮力，使得泡沫板30随着谁的升高上升，此时集水箱23内的水变少，由于泡沫板39的上升使得u型杆29上升，由此达到u型杆29所连接的隔水板26进行上升，达到在储水桶19内冷却后的水再次通过通水道27流入集水箱23内，储水桶19与集水箱23之间固定连通有通水道27，吹风叶片5上端设有下模板15，下模板15固定连接在本体机构1上，铜管16套接在下模板16上，由于铜管16具有良好的吸热行，从而达到缠绕在下模板15上，达到铜管16通水对下模板散发的热量进行吸热，下模板15上端设有上模板14，上模板14固定连接有滑杆7，滑杆7与本体机构1之间设有液压杆10，液压杆10固定连接在滑杆7上，由此达到通过液压杆10的伸缩达到滑杆7的移动，从而使得上模板14的移动，达到上模板14与下模板15的结合，滑杆7两端分别固定滑动连接在本体机构1上。

滑杆7上设有气压部件，气压部件包括两个密封腔9，密封腔9分别固定连接在滑杆7上，密封腔9内固定连接有弹簧12，弹簧12另一端固定连接有密封塞13，密封塞13远离弹簧12的一端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6上固定连接有限位壳17，偏心轴18滑动连接在限位壳17内，密封腔9上固定连通有吸风口8，密封腔9远离吸风口8的一面固定连通有排气口11，吸风口8上设有单向阀，排风口11上设有单向阀，由此达到由于两个转轴4的转动，使得两个偏心轴18转动，由于偏心轴18上端设有限位壳17，使得通过上模板14与下模板15结合时，伸缩杆6呈整体收缩状态，达到偏心轴18每转一圈都会挤压伸缩杆6上升，由此使得密封腔9内的密封塞13上移，由于密封塞13的上移使得吸风口8上单向阀关闭，排气口11上的单向阀打开，通过密封塞13的上移使得将密封腔9内的空气通过挤压从排气口11排除，由此达到气体大的排除使得将上模板14内产生的热气吹出进行散热，排气口11远离密封腔9的一端固定连通在上模板14上，本体机构1两端设有排风部件，排风部件包括两个壳体2，两个壳体2分别固定连接在本体机构1两侧壁内，壳体2内设有排风叶片3，本体机构1上设有通气孔，本体机构1上的通气孔分别设置在排风叶片3两端，由此达到通过排风叶片3的转动达到对内部热量通过通气孔排除，排风叶片3固定连接在转轴4上，由于驱动轴21的转动使得第一斜齿轮24的转动，通过第一斜齿轮24的转动达到两个第二斜齿轮25的转动，使得两个转轴4转动，由于转轴4分别固定连接有排风叶片3，从而达到两个转轴4通过转动达到排风叶片3的旋转从而达到对内部热气的排出，驱动轴21上设有动力部件，动力部件包括第一斜齿轮24，第一斜齿轮24两端分别啮合连接有第二斜齿轮25，两个第二斜齿轮25分别固定连接有转轴4，转轴4上固定连接有偏心轴18。

本发明中，在进行注塑时，通过驱动轴21固定连接有伺服电机，使得驱动轴21的转动，由于驱动轴21的转动使得固定在驱动轴21上的水泵叶片20围绕着驱动轴21在腔室22内转动，由于水泵叶片20的转动使得集水箱23内的水通过腔室22传入铜管16内，由于铜管16缠绕在下模板15上，铜管16的另一端连通在储水桶19内，由于冷水通过下模板15的吸热变成温水，流入储水桶19内，由于储水桶19内设有泡沫板30，通过储水桶19内达到泡沫板30的高度时由于，泡沫板30具有浮力，使得泡沫板30随着谁的升高上升，此时集水箱23内的水变少，由于泡沫板39的上升使得u型杆29上升，由此达到u型杆29所连接的隔水板26进行上升，达到在储水桶19内冷却后的水再次通过通水道27流入集水箱23内，同时通过驱动轴21的转动达到吹风叶片5的转动，从而达到对下模板15的吹风散热。

同时由于驱动轴21的转动使得第一斜齿轮24的转动，通过第一斜齿轮24的转动达到两个第二斜齿轮25的转动，使得两个转轴4转动，由于转轴4分别固定连接有排风叶片3，从而达到两个转轴4通过转动达到排风叶片3的旋转从而达到对内部热气的排出，同时由于两个转轴4的转动，使得两个偏心轴18转动，由于偏心轴18上端设有限位壳17，使得通过上模板14与下模板15结合时，伸缩杆6呈整体收缩状态，达到偏心轴18每转一圈都会挤压伸缩杆6上升，由此使得密封腔9内的密封塞13上移，由于密封塞13的上移使得吸风口8上单向阀关闭，排气口11上的单向阀打开，通过密封塞13的上移使得将密封腔9内的空气通过挤压从排气口11排除，由此达到气体大的排除使得将上模板14内产生的热气吹出进行散热。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。