一种医用口罩加工用热合锁边装置的制作方法

本发明涉及医用口罩加工技术领域，具体为一种医用口罩加工用热合锁边装置。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，医用口罩多采用一层或者多层非织造布复合制作而成，具有抵抗液体、过滤颗粒物和细菌等效用，是一种医疗防护用纺织品，加工完口罩之后需要对口罩的边缘位置进行锁边，防止罩体的边缘残留有线头和缺口而造成口罩的破损，在对口罩进行锁边处理时需要使用到热合锁边装置，现有的热合锁边装置自动化程度不高，且难以有序高效的完成所有口罩的热合锁边处理，下料过程中难以使所有材料整齐有序的垒放在一起。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医用口罩加工用热合锁边装置，以解决现有的热合锁边装置自动化程度不高，且难以有序高效的完成所有口罩的热合锁边处理，下料过程中难以使所有材料整齐有序的垒放在一起的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用口罩加工用热合锁边装置，包括承载台和卸料机构，

承载台，所述承载台固定在支架的顶部，且支架的底部固定有自锁滚轮，所述承载台的上端面固定有承载盒，且承载盒的顶部转动连接有转台，所述转台的上端面固定有支柱，且支柱的两侧均固定有吸泵，所述吸泵贯穿通孔，且通孔开设在托板的底部，同时托板通过第一固定螺栓固定在支柱的顶部，所述承载台上端面的右侧固定有第一承载架，且第一承载架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与承载板相连接，同时承载板的下端面固定有热合框；

卸料机构，所述卸料机构设置在第二承载架的内顶部，且第二承载架固定在承载台上端面的后侧，所述承载台上端面的左侧固定有第三电动伸缩柱，且第三电动伸缩柱的顶部通过第四固定螺栓固定有收集盒。

优选的，所述承载盒内固定有电机，且电机的上侧通过电机轴转动连接有转台。

优选的，所述支柱和托板均设置有三个，且三个支柱均匀分布在转台上。

优选的，所述承载板通过第二固定螺栓螺纹连接在第一电动伸缩柱的底部，且承载板通过第一电动伸缩柱与第一承载架构成伸缩结构。

优选的，所述卸料机构包括螺纹杆、滑块、第二电动伸缩柱、承载框、第三固定螺栓、马达和滚筒，且螺纹杆转动连接在第二承载架的顶部，同时螺纹杆螺纹连接在滑块上。

优选的，所述滑块滑动连接在第二承载架的内顶部，且滑块的下侧通过第二电动伸缩柱与承载框相连接，所述承载框通过第三固定螺栓螺纹连接在第二电动伸缩柱的底部，且承载框通过第二电动伸缩柱与第二承载架构成伸缩结构。

优选的，所述承载框的前侧固定有马达，且马达的后侧转动连接有滚筒。

优选的，所述滚筒设置有三个，且三个滚筒等距离分布在承载框的内侧。

优选的，所述收集盒通过第三电动伸缩柱与承载台构成伸缩结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该医用口罩加工用热合锁边装置，

(1)设置有转台和托板，托板设置有三个，且三个托板可随着转台一起整体顺时针转动，方便有序的完成上料、热合锁边和下料操作，在对一个医用口罩进行热合锁边处理的同时可在下一托板上放上医用口罩，使得整个操作更加连续高效，且该装置的自动化程度高，热合锁边和下料操作完全自动化，方便减轻工人的劳动强度；

(2)设置有支柱、托板、第一固定螺栓、承载板、第二固定螺栓、第三电动伸缩柱、收集盒和第四固定螺栓，在使用该装置之前可根据医用口罩的大小选择对应型号的托板、承载板和收集盒，之后可利用第一固定螺栓、第二固定螺栓和第四固定螺栓将托板、承载板和收集盒分别固定在支柱、承载板和第三电动伸缩柱上，方便安装；

(3)设置有吸泵、托板、承载框和滚筒，每安放好一个医用口罩后，医用口罩可在对应吸泵的吸附作用下紧贴在托板上，方便提高医用口罩的稳定性，在下料之前，吸泵松开医用口罩，之后滚筒随着承载框一起向下移动并紧贴在医用口罩上，接着滚筒顺时针转动，以此带动医用口罩向左移动，方便辅助完成下料操作；

(4)设置有第三电动伸缩柱和收集盒，收集盒对加工后的医用口罩起到集中收集的作用，利用收集盒收集医用口罩的过程中，收集盒可在第三电动伸缩柱的作用下间歇式向下移动，使所有医用口罩能够整齐有序的垒放在一起。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视外观结构示意图；

图3为本发明俯视剖面结构示意图；

图4为本发明俯视外观结构示意图；

图5为本发明承载板与热合框连接结构示意图；

图6为本发明承载框、马达和滚筒连接结构示意图。

图中：1、承载台，2、支架，3、自锁滚轮，4、承载盒，5、电机，6、电机轴，7、转台，8、支柱，9、吸泵，10、通孔，11、托板，12、第一固定螺栓，13、第一承载架，14、第一电动伸缩柱，15、承载板，16、第二固定螺栓，17、热合框，18、第二承载架，19、卸料机构，1901、螺纹杆，1902、滑块，1903、第二电动伸缩柱，1904、承载框，1905、第三固定螺栓，1906、马达，1907、滚筒，20、第三电动伸缩柱，21、收集盒，22、第四固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种医用口罩加工用热合锁边装置，根据图1和图2所示，承载台1固定在支架2的顶部，且支架2的底部固定有自锁滚轮3，承载台1的上端面固定有承载盒4，且承载盒4的顶部转动连接有转台7，承载盒4内固定有电机5，且电机5的上侧通过电机轴6转动连接有转台7，将医用口罩放置在托板11上后，转台7可在电机5和电机轴6的作用下逆时针转动，三个托板11随之整体逆时针转动，方便有序的完成上料、热合锁边和下料操作。

根据图1、图2和图3所示，转台7的上端面固定有支柱8，且支柱8的两侧均固定有吸泵9，支柱8和托板11均设置有三个，且三个支柱8均匀分布在转台7上，三个支柱8的顶部均固定有一个托板11，每个托板11上均可放置一个医用口罩，且三个托板11可随着三个支柱8一起逆时针转动，方便有序的完成所有医用口罩的安放操作。

根据图1、图2、图3和图4所示，吸泵9贯穿通孔10，且通孔10开设在托板11的底部，同时托板11通过第一固定螺栓12固定在支柱8的顶部，承载台1上端面的右侧固定有第一承载架13，且第一承载架13内顶部的下侧通过电动伸缩柱14与承载板15相连接，同时承载板15的下端面固定有热合框17，承载板15通过第二固定螺栓16螺纹连接在第一电动伸缩柱14的底部，且承载板15通过第一电动伸缩柱14与第一承载架13构成伸缩结构，医用口罩随着对应的托板11一起转动至承载板15的正下方后，承载板15可在第一电动伸缩柱14的伸长作用下向下移动，从而带动热合框17向下移动，方便对医用口罩进行热合锁边处理。

根据图1、图2、图3、图4和图5所示，卸料机构19设置在第二承载架18的内顶部，且第二承载架18固定在承载台1上端面的后侧，卸料机构19包括螺纹杆1901、滑块1902、第二电动伸缩柱1903、承载框1904、第三固定螺栓1905、马达1906和滚筒1907，且螺纹杆1901转动连接在第二承载架18的顶部，同时螺纹杆1901螺纹连接在滑块1902上，在使用该装置之前，手动转动螺纹杆1901时，滑块1902可在第二承载架18和螺纹杆1901的限位作用下左右滑动，滚筒1907随着承载框1904一起整体左右移动，方便对滚筒1907进行定位处理，滑块1902滑动连接在第二承载架18的内顶部，且滑块1902的下侧通过第二电动伸缩柱1903与承载框1904相连接，承载框1904通过第三固定螺栓1905螺纹连接在第二电动伸缩柱1903的底部，且承载框1904通过第二电动伸缩柱1903与第二承载架18构成伸缩结构，医用口罩完成热合锁边处理并转动至承载框1904的下方后，承载框1904可在第二电动伸缩柱1903的伸长作用下向下移动，从而带动滚筒1907向下移动，直至滚筒1907紧贴在医用口罩上，以便完成后续的下料操作，承载框1904的前侧固定有马达1906，且马达1906的后侧转动连接有滚筒1907，滚筒1907随着承载框1904一起向下移动并紧贴在医用口罩上后，滚筒1907可在马达1906的作用下顺时针转动，滚筒1907与医用口罩之间存在一定的摩擦，此时医用口罩向左移动，方便完成下料操作，滚筒1907设置有三个，且三个滚筒1907等距离分布在承载框1904的内侧，三个滚筒1907同时转动时可更好的带动医用口罩向左移动。

根据图1、图2、图3、图4和图6所示，承载台1上端面的左侧固定有第三电动伸缩柱20，且第三电动伸缩柱20的顶部通过第四固定螺栓22固定有收集盒21，收集盒21通过第三电动伸缩柱20与承载台1构成伸缩结构，医用口罩可在滚筒1907的转动作用下向左移动并进入到收集盒21内，利用收集盒21收集医用口罩的过程中，收集盒21可在第三电动伸缩柱20的收缩作用下间歇式向下移动，使所有医用口罩能够整齐有序的垒放在一起。

本实施例的工作原理：在使用该医用口罩加工用热合锁边装置时，首先通过自锁滚轮3将该装置移动至所需地点，支架2对承载台1起到支撑的作用，接通至外部电源，再根据医用口罩的大小选择对应型号的托板11、承载板15和收集盒21，接着利用第一固定螺栓12、第二固定螺栓16和第四固定螺栓22将托板11、承载板15和收集盒21分别固定在支柱8、承载板15和第三电动伸缩柱20上，随后手动转动螺纹杆1901，滑块1902受到第二承载架18和螺纹杆1901的限位作用下而左右滑动，从而带动第二电动伸缩柱1903左右移动，滚筒1907随着承载框1904一起整体左右移动，方便对滚筒1907进行定位处理，将医用口罩放置在转台7前侧的托板11内后，启动对应的吸泵9，吸泵9将医用口罩吸附起来，接着启动电机5，电机5带动电机轴6逆时针转动，从而带动转台7逆时针转动，三个托板11整体逆时针转动，直至医用口罩处在承载板15的正下方，接着启动第一电动伸缩柱14，第一电动伸缩柱14伸长，热合框17随着承载板15一起向下移动，以此对医用口罩激进型热合锁边处理，完成热合锁边处理之后，第一电动伸缩柱14收缩，热合框17随着承载板15一起向上移动至原来的位置，之后转台7继续逆时针转动，直至医用口罩处在承载框1904的下方，接着启动第二电动伸缩柱1903，第二电动伸缩柱1903伸长，滚筒1907随着承载框1904一起向下移动并与医用口罩紧贴在一起，吸泵9松开医用口罩后，再启动马达1906，马达1906带动滚筒1907顺时针转动，滚筒1907与医用口罩之间存在一定的摩擦力，医用口罩向左移动并进入到收集盒21内，在对医用口罩进行热合锁边处理的同时可在下一托板11上放好医用口罩，之后可重复上述操作，方便有序高效的完成所有医用口罩的安放、热合锁边处理和卸载收集工作，利用收集盒21收集医用口罩的过程中，收集盒21可在第三电动伸缩柱20的作用下间歇式的向下移动，使所有医用口罩能够整齐有序的垒放在一起，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。