一种塑胶轮胎破碎回收装置的制作方法

1.本发明属于塑胶回收技术领域，尤其涉及一种塑胶轮胎破碎回收装置。


背景技术：

2.随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，现今废旧塑胶产品很多，如橡胶地板，它是一种环保地板，其材料都是无毒无害的环保材料及高分子环保材料，随着高科技的发展和人们需求的增长，塑胶产品不断推陈出新，塑胶废弃物成为世界上数量增长最快的垃圾，而塑胶废弃物具有相当高的回收利用价值。
3.塑胶材料的回收工作显得尤为关键，主要采用机械处理包括拆解、破碎、分选等处理过程，所以对塑胶废弃物进行回收利用中，破碎是一个必不可少的过程，现有的橡胶破碎机通过粉碎辊轴进行挤压打碎，得到小颗粒的橡胶，但是有些橡胶没有达到粉碎等级，与合格橡胶混合在一起，难以分离，且橡胶在破碎过程中容易产生粉尘，这些粉尘入不加以处理，随意排放到空气中，会造成环境的污染，同时现有的橡胶加工用筛选装置破碎和筛选效率低，延长了使用者的工作时间，不便于使用者使用，特别的是，现有技术一般都是将破碎后的材料直接收纳，并没有设立相应的熔融机构，如果只收集颗粒显然不利于后续的加工工作。
4.为此，我们提出来一种塑胶轮胎破碎回收装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种聚集熔融、破碎充分、自动筛选、除尘方便的塑胶轮胎破碎回收装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种塑胶轮胎破碎回收装置，包括壳体、加料口、弧形槽、支撑柱和出料口，所述加料口固定连接在壳体上端的左右两侧，所述弧形槽固定连接在壳体的下端，所述支撑柱固定连接在弧形槽外侧的下端，所述出料口固定连接在弧形槽的下端，所述弧形槽的内壁固定连接有集热块，所述壳体的内壁固定连接有倾斜板，所述倾斜板的中部固定连接有导料口，所述壳体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端安装有破碎机构，所述壳体的内壁且靠近倾斜板的上端安装有筛选机构，所述壳体的左侧安装有除尘机构。
8.优选地，所述破碎机构由转轴、搅拌叶和破碎板组成，所述转轴安装在驱动电机的下端，所述转轴的下端伸入壳体的内部与搅拌叶固定连接，所述转轴的下端固定连接有破碎板，所述转轴外表面的上侧安装有传动机构。
9.优选地，所述传动机构由主动轮、皮带、从动轮、从动轮、限位块、活动轴和偏心圆盘组成，所述主动轮固定连接在转轴的外表面，所述皮带套接在主动轮的外表面，所述从动轮套接在皮带左侧的内壁中，所述限位块固定连接在壳体的外侧，所述活动轴套接在限位块的左侧内壁上，所述偏心圆盘固定连接在活动轴的上端。
10.优选地，所述筛选机构由筛板、安装座、接触块、抵块和弹簧，所述筛板滑动连接在壳体的内壁上，所述安装座固定连接在筛板的左侧，所述接触块转动连接在安装座的内侧，所述抵块固定连接在筛板的右侧，所述抵块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在壳体的外壁上。
11.优选地，所述除尘机构由储水槽、导料管、吸尘口、送料口、滤网、导水管、水泵和喷淋块组成，所述储水槽固定连接在支撑柱的左侧，所述导料管插接在储水槽的上端，所述导料管的上端伸入壳体的内部与吸尘口固定连接，所述导料管的下端伸入储水槽的内部与送料口固定连接，所述滤网固定连接在储水槽的内壁，所述导水管插接在储水槽的外壁上，所述水泵固定连接在导水管的中部，所述导水管的上端伸入储水槽的内部与喷淋块固定连接。
12.优选地，所述壳体的宽度与弧形槽的宽度相同。
13.优选地，所述搅拌叶一共设置有四块，且所述搅拌叶分别位于转轴的左右两侧。
14.优选地，所述接触块的左端与偏心圆盘的外表面对接，且所述接触块的宽度大于偏心圆盘的宽度。
15.优选地，所述活动轴的上端插接在从动轮的中部。
16.所述导水管一共有两根，且所述导水管的上下两端均插接在储水槽的外壁上，所述喷淋块位于滤网的上端。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
18.1、该塑胶轮胎破碎回收装置在使用时，通过转轴、搅拌叶和破碎板等结构的配合使用，驱动电机带动下端的转轴旋转，转轴会带动下侧的搅拌叶和破碎板旋转，随后搅拌叶和破碎板会将塑胶原料搅碎，从而达到了破碎充分的效果。
19.2、该塑胶轮胎破碎回收装置在使用时，通过筛板、安装座和接触块等结构的配合使用，偏心圆盘会带动右侧的接触块向右运动，使得安装座带动筛板水平向右运动，这时筛板右侧的抵块会带动弹簧拉伸，随着偏心圆盘的继续旋转，筛板这时会发生水平往复运动，使得筛板将上侧破碎后的原料筛动，从而达到了自动筛选的效果。
20.3、该塑胶轮胎破碎回收装置在使用时，通过集热块、倾斜板和导料口等结构的配合使用，小颗粒橡胶会通过倾斜板和导料口逐渐落至下侧的弧形槽内，随后启动集热块，这时橡胶材料会逐渐被集热块加热融化，最后经由出料口将材料收集，从而达到了聚集熔融的效果。
21.4、该塑胶轮胎破碎回收装置在使用时，通过送料口、滤网和导水管等结构的配合使用，吸尘口会将壳体内的杂质吸取，经由导料管和送料口被送至储水槽内，这时启动水泵，水泵会逐渐通过导水管将水源送至喷淋块中，这时喷淋块会将水源喷洒出，这时送料口送入的杂质会逐渐被水源降解，从而达到了除尘方便的效果。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种塑胶轮胎破碎回收装置的结构示意图；
23.图2为本发明破碎板的底部连接结构示意图；
24.图3为本发明图1中的a区连接结构放大图；
25.图4为本发明图1中的b区连接结构放大图；
26.图5为本发明送料口、滤网和导水管等的连接结构示意图。
27.图中：1壳体、2加料口、3弧形槽、4支撑柱、5出料口、6集热块、7倾斜板、8导料口、9驱动电机、10转轴、11搅拌叶、12破碎板、13主动轮、14皮带、15从动轮、16限位块、17活动轴、18偏心圆盘、19筛板、20安装座、21接触块、22抵块、23弹簧、24储水槽、25导料管、26吸尘口、27送料口、28滤网、29导水管、30水泵、31喷淋块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1
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5，一种塑胶轮胎破碎回收装置，包括壳体1、加料口2、弧形槽3、支撑柱4和出料口5，加料口2固定连接在壳体1上端的左右两侧，弧形槽3固定连接在壳体1的下端，壳体1的宽度与弧形槽3的宽度相同，支撑柱4固定连接在弧形槽3外侧的下端，出料口5固定连接在弧形槽3的下端，弧形槽3的内壁固定连接有集热块6，壳体1的内壁固定连接有倾斜板7，倾斜板7的中部固定连接有导料口8，壳体1的上端固定连接有驱动电机9，驱动电机9的型号为y80m1
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3，驱动电机9的下端安装有破碎机构，壳体1的内壁且靠近倾斜板7的上端安装有筛选机构，壳体1的左侧安装有除尘机构。
30.破碎机构由转轴10、搅拌叶11和破碎板12组成，转轴10安装在驱动电机9的下端，转轴10的下端伸入壳体1的内部与搅拌叶11固定连接，搅拌叶11一共设置有四块，且搅拌叶11分别位于转轴10的左右两侧，转轴10的下端固定连接有破碎板12，破碎板12的下表面为多个滚珠设计，这样的结构保证了破碎板12用有足够的破碎效果，且转轴10外表面的上侧安装有传动机构。
31.传动机构由主动轮13、皮带14、从动轮15、从动轮15、限位块16、活动轴17和偏心圆盘18组成，主动轮13固定连接在转轴10的外表面，皮带14套接在主动轮13的外表面，从动轮15套接在皮带14左侧的内壁中，限位块16固定连接在壳体1的外侧，活动轴17套接在限位块16的左侧内壁上，活动轴17的上端插接在从动轮15的中部，偏心圆盘18固定连接在活动轴17的上端。
32.筛选机构由筛板19、安装座20、接触块21、抵块22和弹簧23，筛板19滑动连接在壳体1的内壁上，破碎板12正对着筛板19的上表面，且破碎板12与筛板19之间留设有一定的间隙，安装座20固定连接在筛板19的左侧，接触块21转动连接在安装座20的内侧，接触块21的左端与偏心圆盘18的外表面对接，且接触块21的宽度大于偏心圆盘18的宽度，抵块22固定连接在筛板19的右侧，抵块22的左侧固定连接有弹簧23，弹簧23的另一端固定连接在壳体1的外壁上，弹簧的23存在保证了筛板19水平往复运动的稳定性，进而提高了筛板19对橡胶材料的筛动效果。
33.除尘机构由储水槽24、导料管25、吸尘口26、送料口27、滤网28、导水管29、水泵30和喷淋块31组成，储水槽24固定连接在支撑柱4的左侧，导料管25插接在储水槽24的上端，导料管25的上端伸入壳体1的内部与吸尘口26固定连接，吸尘口位于壳体1的内部且靠近筛板19的下端，这样的特殊位置使得灰尘得到有效的吸除，进而保证了后续橡胶材料的高效质量，导料管25的下端伸入储水槽24的内部与送料口27固定连接，滤网28固定连接在储水槽24的内壁，部分降解后的杂质沾附在滤网28上，这样的设计使得会水源的重复利用率得
到了提升，导水管29插接在储水槽24的外壁上，水泵30固定连接在导水管29的中部，水泵30的型号为40lg12
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15，导水管29的上端伸入储水槽24的内部与喷淋块31固定连接，导水管29一共有两根，且导水管29的上下两端均插接在储水槽24的外壁上，喷淋块31位于滤网28的上端，喷淋块31同样设置有两块，且方便关于送料口27左右对称，这样的结构设计使得送料口27内送出的杂质得到足够、及时的降解。
34.现对本发明的操作原理做如下描述：
35.该塑胶轮胎破碎回收装置在使用时，当需要对塑胶材料进行回收时，使用者将待处理的原料从加料口2加入壳体1的内部，随后启动驱动电机9，驱动电机9带动下端的转轴10旋转，转轴10会带动下侧的搅拌叶11和破碎板12旋转，随后搅拌叶11和破碎板12会将塑胶原料搅碎，与此同时，转轴10旋转带动外表面的主动轮13旋转，主动轮13带动外壁的皮带14旋转，随后另一侧的从动轮15会跟随皮带14一起旋转，这时从动轮15会带动下端的活动轴17转动，随后活动轴17带动下侧的偏向圆盘18转动，这时偏心圆盘18会带动右侧的接触块21向右运动，使得安装座20带动筛板19水平向右运动，这时筛板19右侧的抵块22会带动弹簧23拉伸，随着偏心圆盘18的继续旋转，筛板19这时会发生水平往复运动，使得筛板19将上侧破碎后的原料筛动，这时小颗粒橡胶会因重力掉落；
36.这时小颗粒橡胶会通过倾斜板7和导料口8逐渐落至下侧的弧形槽3内，随后启动集热块6，这时橡胶材料会逐渐被集热块6加热融化，最后经由出料口5将材料收集；
37.在此过程中，吸尘口26会将壳体1内的杂质吸取，经由导料管25和送料口26被送至储水槽24内，这时启动水泵30，水泵30会逐渐通过导水管29将水源送至喷淋块31中，这时喷淋块31会将水源喷洒出，随后送料口27送入的杂质会逐渐被水源降解，这时降解后的水源会经由滤网28过滤，从而杂质被留在滤网28上，水源得到了往复利用。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。