本发明涉及聚氨酯塑料颗粒加工技术领域,具体为一种聚氨酯塑料颗粒制备冷却干燥处理系统。
背景技术:
塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料。通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料,比如人工肾。
从塑料的合成开始,几乎所有的热塑性塑料都要经过造粒这一过程,除新料需要造粒外,在加工生产中染色、填充、增强、废料回收均需要重新造粒,传统造粒技术有热切粒和冷切粒两种方法。
现有的对聚氨酯塑料颗粒制备冷却干燥处理装置无法对塑料颗粒有序的进行冷却干燥,容易堆积过多,导柱颗粒受潮,干燥效果不佳,造成工作效率低。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种聚氨酯塑料颗粒制备冷却干燥处理系统,达到了结构简单,操作方便,实用性强的效果。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种聚氨酯塑料颗粒制备冷却干燥处理系统,包括支撑机构、进料机构、干燥机构和收集机构,所述支撑机构顶端右侧固定安装有进料机构,所述进料机构左侧固定安装有干燥机构,所述支撑机构右侧外端活动安装有收集机构。
所述支撑机构由箱体、固定底座、可触控显示屏、调节按钮、信号灯和开关组成,所述支撑机构正面内侧设有箱体,所述箱体底端四周拐角处固定安装有固定底座,所述箱体左侧表面中心位置设有可触控显示屏,所述可触控显示屏底端设有调节按钮,所述可触控显示屏上端设有信号灯,所述调节按钮右侧底端设有开关。
所述进料机构由进料口、导料装置、重量传感器、支撑柱、导料槽、传送装置、固定横梁、左活动底板、右活动底板、固定件、减速滑纹、固定轴、辊轴、固定板和驱动电机组成,所述进料机构正面设有进料口,所述进料口底端固定连接有导料装置,所述导料装置左侧表面固定安装有重量传感器,所述导料装置两端固定安装有支撑柱,所述导料装置底端固定连接有导料槽,所述导料槽底端设有传送装置。
优选的,所述支撑柱内侧固定连接有固定横梁,所述导料装置底端设有左活动底板和右活动底板,所述左活动底板和右活动底板两端固定连接有固定件,所述导料槽内侧表面设有减速滑纹,所述传送装置内侧两端固定安装有固定轴,所述固定轴内侧转动连接有辊轴,所述撑机构背面固定安装有固定板,所述支撑机构背面固定安装有驱动电机。
优选的,所述干燥机构位于进料机构左侧,且所述干燥机构底端固定安装有冷却装置,所述冷却装置底端四周固定连接有支撑架,所述收集机构位于支撑机构右侧,且所述收集机构侧面两端设有固定挂件,所述固定挂件内侧固连接有挂环。
优选的,所述支撑机构背面固定安装的驱动电机型号均为y-160m2-2,且共有两台,该型号的驱动电机性能好,不易受到外界影响损坏,减少维修和维护的成本。
优选的,所述导料装置左侧表面固定安装的重量传感器型号为fd-x,该型号的重量传感器可有效灵敏的感应出导料装置内侧的聚氨酯塑料颗粒,当达到指定的重量后,对导料装置底端设的左活动底板和右活动底板发出指令,将聚氨酯塑料颗粒传输至导料槽中。
优选的,所述导料装置底端固定连接的导料槽和传送装置两端均设有挡板,且导料槽贯穿冷却装置内侧,左侧底端与传送装置相通,便于在将聚氨酯塑料颗粒传输过程中,防止出现掉落的问题,起到一定的安全保障性。
优选的,所述固定挂件内侧固连接的挂环形状为u字形状,上端悬空,底端与固定挂件固定连接,材质为不锈钢材料制成,且表面做防腐蚀处理,方便收集机构在支撑机构右侧表面设的挂环挂接牢固,便于对冷却干燥后的聚氨酯塑料颗粒收集。
优选的,所述收集机构形状为长方体状,且收集机构左侧表面两端开设有与挂环相同高度尺寸的凹槽,使收集机构在挂环上端挂接稳定,不会出现松动或者晃动的问题。
优选的,所述导料装置底端设的左活动底板和右活动底板形状相一致,可开设为30°的开口与导料槽顶端相通,便于将导料装置内侧的聚氨酯塑料颗粒在左活动底板和右活动底板底端开启后传输至导料槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该聚氨酯塑料颗粒制备冷却干燥处理系统,通过将需要冷却干燥的聚氨酯塑料颗粒从进料机构正面设的进料口进入,启动驱动电机,导料装置左侧表面固定安装的重量传感器对进料机构中颗粒的重量进行监控,当达到指令重量后,打开导料装置底端设的左活动底板和右活动底板,将聚氨酯塑料颗粒传输至导料槽中。
(2)、该聚氨酯塑料颗粒制备冷却干燥处理系统,通过聚氨酯塑料颗粒传输至导料槽中后,导料槽内侧表面设的减速滑纹可有效让聚氨酯塑料颗粒缓慢匀速的移动,且导料槽贯穿冷却装置内侧,可将导料槽内侧的聚氨酯塑料颗粒进行快速冷却干燥,使其冷却均匀和有序。
(3)、该聚氨酯塑料颗粒制备冷却干燥处理系统,通过贯穿冷却装置内部的一小节导料槽四周开设有通孔,方便聚氨酯塑料颗粒冷却均匀和迅速,接触面积更大,冷却干燥效果更好,最后从导料槽传输至传送装置。
(4)、该聚氨酯塑料颗粒制备冷却干燥处理系统,通过收集机构侧面两端设有固定挂件,固定挂件内侧固连接有挂环,且收集机构左侧表面两端开设有与挂环相同高度尺寸的凹槽,方便收集机构挂接在支撑机构右侧表面,便于对冷却干燥后的聚氨酯塑料颗粒进行快速的收集,减少人力的工作强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明正面的整体结构示意图;
图2为本发明侧面的支撑机构整体结构示意图;
图3为本发明侧面的收集机构结构示意图;
图4为本发明俯视的卡导料装置整体内部结构示意图;
图5为本发明俯视的导料槽内部结构示意图;
图6为本发明俯视的传送装置结构示意图。
图中:1支撑机构、101箱体、102固定底座、103可触控显示屏、104调节按钮、105信号灯、106开关、2进料机构、201进料口、202导料装置、203重量传感器、204支撑柱、205导料槽、206传送装置、207固定横梁、208左活动底板、209右活动底板、210固定件、211减速滑纹、212固定轴、213辊轴、214固定板、215驱动电机、3干燥机构、301冷却装置、302支撑架、4收集机构、401固定挂件、402挂环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种聚氨酯塑料颗粒制备冷却干燥处理系统,包括支撑机构1、进料机构2、干燥机构3和收集机构4,支撑机构1顶端右侧固定安装有进料机构2,进料机构2左侧固定安装有干燥机构3,支撑机构1右侧外端活动安装有收集机构4。
支撑机构1由箱体101、固定底座102、可触控显示屏103、调节按钮104、信号灯105和开关106组成,支撑机构1正面内侧设有箱体101,箱体101底端四周拐角处固定安装有固定底座102,箱体101左侧表面中心位置设有可触控显示屏103,可触控显示屏103底端设有调节按钮104,可触控显示屏103上端设有信号灯105,调节按钮104右侧底端设有开关106。
进料机构2由进料口201、导料装置202、重量传感器203、支撑柱204、导料槽205、传送装置206、固定横梁207、左活动底板208、右活动底板209、固定件210、减速滑纹211、固定轴212、辊轴213、固定板214和驱动电机215组成,进料机构2正面设有进料口201,进料口201底端固定连接有导料装置202,导料装置202左侧表面固定安装有重量传感器203,导料装置202左侧表面固定安装的重量传感器203型号为fd-x,该型号的重量传感器203可有效灵敏的感应出导料装置202内侧的聚氨酯塑料颗粒,当达到指定的重量后,对导料装置202底端设的左活动底板208和右活动底板209发出指令,将聚氨酯塑料颗粒传输至导料槽205中,导料装置202两端固定安装有支撑柱204,导料装置202底端固定连接有导料槽205,导料槽205底端设有传送装置206,导料装置202底端固定连接的导料槽205和传送装置206两端均设有挡板,且导料槽205贯穿冷却装置301内侧,左侧底端与传送装置206相通,便于在将聚氨酯塑料颗粒传输过程中,防止出现掉落的问题,起到一定的安全保障性。
支撑柱204内侧固定连接有固定横梁207,导料装置202底端设有左活动底板208和右活动底板209,导料装置202底端设的左活动底板208和右活动底板209形状相一致,可开设为30°的开口与导料槽205顶端相通,便于将导料装置202内侧的聚氨酯塑料颗粒在左活动底板208和右活动底板209底端开启后传输至导料槽205内,左活动底板208和右活动底板209两端固定连接有固定件210,导料槽205内侧表面设有减速滑纹211,传送装置206内侧两端固定安装有固定轴212,固定轴212内侧转动连接有辊轴213,撑机构1背面固定安装有固定板214,支撑机构1背面固定安装有驱动电机215,支撑机构1背面固定安装的驱动电机215型号均为y-160m2-2,且共有两台,该型号的驱动电机215性能好,不易受到外界影响损坏,减少维修和维护的成本。
干燥机构3位于进料机构2左侧,且干燥机构3底端固定安装有冷却装置301,冷却装置301底端四周固定连接有支撑架302,收集机构4位于支撑机构1右侧,收集机构4形状为长方体状,且收集机构4左侧表面两端开设有与挂环402相同高度尺寸的凹槽,使收集机构4在挂环402上端挂接稳定,不会出现松动或者晃动的问题,且收集机构4侧面两端设有固定挂件401,固定挂件401内侧固连接有挂环402,固定挂件401内侧固连接的挂环402形状为u字形状,上端悬空,底端与固定挂件401固定连接,材质为不锈钢材料制成,且表面做防腐蚀处理,方便收集机构4在支撑机构1右侧表面设的挂环402挂接牢固,便于对冷却干燥后的聚氨酯塑料颗粒收集。
在使用时,通过将需要冷却干燥的聚氨酯塑料颗粒从进料机构2正面设的进料口201进入,启动驱动电机215,导料装置202左侧表面固定安装的重量传感器203对进料机构2中颗粒的重量进行监控,当达到指令重量后,打开导料装置202底端设的左活动底板208和右活动底板209,将聚氨酯塑料颗粒传输至导料槽205中;聚氨酯塑料颗粒传输至导料槽205中后,导料槽205内侧表面设的减速滑纹211可有效让聚氨酯塑料颗粒缓慢匀速的移动,且导料槽205贯穿冷却装置301内侧,可将导料槽205内侧的聚氨酯塑料颗粒进行快速冷却干燥,使其冷却均匀和有序;贯穿冷却装置301内部的一小节导料槽205四周开设有通孔,方便聚氨酯塑料颗粒冷却均匀和迅速,接触面积更大,冷却干燥效果更好,最后从导料槽205传输至传送装置206;收集机构4侧面两端设有固定挂件401,固定挂件401内侧固连接有挂环402,且收集机构4左侧表面两端开设有与挂环402相同高度尺寸的凹槽,方便收集机构4挂接在支撑机构1右侧表面,便于对冷却干燥后的聚氨酯塑料颗粒进行快速的收集,减少人力的工作强度,提高了工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。