一种用于生产改性塑料的混合设备的制作方法

1.本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种用于生产改性塑料的混合设备。


背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
3.经过检索例如专利号为cn212006560u的专利公开了一种改性塑料生产用混合烘干设备，包括固定箱、罐体和支架，固定箱设于罐体顶部，且一侧设有进料口，固定箱内设有固定板，固定板上设有第一驱动电机，第一驱动电机底部设有送料轴，送料轴的两侧设有搅拌轴，搅拌轴和送料轴竖直设置并向下伸入罐体内，搅拌轴上设有搅拌叶并位于罐体内，送料轴上设有第一螺旋叶片并位于罐体内，罐体的底部设有排料轴和排料管，排料轴上设有第二螺旋叶片，且一侧设有第二驱动电机，排料管的底部设有阀门，支架上设有支撑板，支撑板上设有热风机，热风机上接有导管与罐体上的吹风口连接。本实用新型搅拌烘干功能一体，一步到位提高生产效率，上下混合搅拌，具有搅拌效率高，效果好，排料干净等特点。
4.再例如专利号为cn211137755u的专利公开了一种改性塑料制备用混合装置，涉及改性塑料生产技术领域。本实用新型包括混料罐和两回料管；两回料管内部均固定安装有螺旋输料组件；混料罐顶面固定连接有第一传动电机；第一传动电机延伸至混料罐内部的一端固定连接有搅拌组件；混料罐上部连通有两循环进料管；混料罐下部连通有两循环出料管；两回料管周侧面分别与一循环进料管和一循环出料管连通；一循环进料管一表面连通有主进料管。本实用新型通过循环出料管、循环进料管、高压风机和螺旋输料组件的设计，变传统的固定式混料结构为循环往复回流式混料结构，通过循环回流式混料，继而加强物料的流动性继而有效增强物料混料的均匀度。
5.但是，目前使用的混合设备主要通过搅拌混合进行加工，不具备自动化清洗、输送、烘干的加工功能，不能根据塑料的加工需要对物料间隔性持续输送，不利于对塑料进行混合加工，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于生产改性塑料的混合设备。


技术实现要素：

6.(一)技术问题
7.本发明的目的在于提供一种用于生产改性塑料的混合设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的混合设备主要通过搅拌混合进行加工，不具备自动化清洗、输送、烘干的加工功能，不能根据塑料的加工需要对物料间隔性持续输送，不利于对塑料进行混合加工的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产改性塑料的混合设备，包括底座；所述底座的顶部固定设置有清洗筒；所述清洗筒还包括有连接管，进料筒，进料斗，联动轮，偏心圆槽；所述清洗筒的一侧偏心设置有进料筒，进料筒的顶部中间通过管道
连接设置有进料斗；所述清洗筒的前端两侧通过转轴旋转设置有两组联动轮，两组联动轮的相邻面对称偏心设置有偏心圆槽；所述清洗筒的顶部固定设置有顶盖；所述顶盖的顶部固定设置有u形座；所述底座的一侧向外延伸，延伸处顶部固定设置有两组轴架；所述底座的顶部固定设置有散热箱，散热箱位于两组轴架之间；所述底座的一侧顶部固定设置有水箱，水箱与清洗筒之间设置连接管连接，连接管的中间设置有球阀，水箱顶部设置有密封塞。
10.优选的，所述清洗筒还包括有活塞板，活塞杆，侧滑座，辅助滑轮；清洗筒前侧中间滑动设置有活塞杆，活塞杆的前端固定设置有活塞板，活塞板的两端固定设置有两组侧滑座；侧滑座的外侧均通过转轴旋转设置有四组辅助滑轮，辅助滑轮滑动设置于偏心圆槽中。
11.优选的，所述顶盖还包括有搅拌轴，搅拌叶，提料筒，出料管，螺旋推进器；顶盖的顶部中间旋转设置有搅拌轴，搅拌轴的顶部外侧固定设置有搅拌叶，搅拌叶为多层倾斜式结构；搅拌轴一侧一体式设置有提料筒，提料筒的顶部一侧一体式设置有出料管，出料管的外端向下倾斜；提料筒的内侧旋转设置有螺旋推进器。
12.优选的，所述u形座还包括有传动轴，电机a，拐架，从动轴，联动轴；u形座的中间旋转设置有传动轴，传动轴与搅拌轴和螺旋推进器设置锥齿轮传动连接；u形座的顶部固定设置有电机a，且电机a与传动轴设置锥齿轮传动连接；u形座的一侧固定设置有拐架，拐架中间垂直旋转设置有从动轴；u形座的底部旋转设置有联动轴；传动轴和从动轴设置锥齿轮传动连接，从动轴和联动轴设置锥齿轮传动连接；联动轴和联动轮的转轴设置锥齿轮传动连接。
13.优选的，所述轴架还包括有电机座，电机b，l形架，导盖；靠外一组轴架的外侧固定设置有电机座，电机座的顶部固定设置有电机b；电机座的外侧顶部固定设置有l形架，l形架的另一端固定设置有导盖；两组轴架之间旋转设置有筛除装置。
14.优选的，所述散热箱还包括有进风筒，加热器，风扇板，电机c，风扇；散热箱的一侧中间一体式设置有进风筒，进风筒的内侧固定设置有加热器；进风筒的外端中间固定设置有风扇板，风扇板外侧固定设置有电机c，电机c穿过风扇板固定设置有风扇。
15.优选的，所述筛除装置还包括有侧转盘，连接导板a，中间板，连接导板b，环形滤网；侧转盘的数量设置为两组，两组侧转盘的另一侧分别固定设置有六组连接导板a和六组连接导板b，六组连接导板a和六组连接导板b之间固定设置有中间板，中间板的中间开设有圆孔；连接导板a的内侧为尖面结构；连接导板b的外侧固定设置有环形滤网；其中一组侧转盘与电机b设置齿轮传动连接。
16.优选的，所述环形滤网位于散热箱内，散热箱的一侧底部开设有排水孔；导盖位于六组连接导板b的中间，导盖为半包围结构；侧转盘的中间均为开口结构，出料管外端穿过开口结构设置于散热箱和环形滤网的内部。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种用于生产改性塑料的混合设备，通过设置有联动轮、传动轴和搅拌轴，为混合设备提供了自动化间歇式输送塑料的功能，在传动轴旋转的同时能够通过传动轴和联动轴的辅助传动带动联动轮旋转，联动轮旋转的过程中偏心圆槽带动活塞板和活塞杆持续往复运动，将塑料从进料斗和进料筒内向清洗筒内输送，能够将塑料中的杂质进行搅拌。
19.其次，散热箱的设置，为混合设备提供了清理功能，电机c带动风扇旋转将外界空气通过加热器加热并对环形滤网的内侧输送热风，对塑料进行烘干，在塑料数量增多后穿过中间板从连接导板b的间隔中排出，通过旋转对塑料进行翻滚，能够将塑料外表均匀接触热风，将塑料外附着的杂质进行清理
20.再者，打开连接管中间的球阀，在清洗筒内水位下降的时候，水箱中的水能够自动排入清洗筒中，通过水箱能够保持清洗筒中的水位高度不会降低，为混合设备的清洗提供了方便。
附图说明
21.图1为本发明实施例中的立体结构示意图；
22.图2为本发明实施例中的后轴侧结构示意图；
23.图3为本发明实施例中的侧仰视结构示意图；
24.图4为本发明实施例中的局部拆解结构示意图；
25.图5为本发明实施例中的局部立体结构示意图；
26.图6为本发明实施例中顶盖的立体结构示意图；
27.图7为本发明实施例中的a局部放大结构示意图；
28.图8为本发明实施例中的b局部放大结构示意图；
29.在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
30.1、底座；2、清洗筒；201、连接管；202、进料筒；203、进料斗；204、联动轮；205、偏心圆槽；206、活塞板；207、活塞杆；208、侧滑座；209、辅助滑轮；3、顶盖；301、搅拌轴；302、搅拌叶；303、提料筒；304、出料管；305、螺旋推进器；4、u形座；401、传动轴；402、电机a；403、拐架；404、从动轴；405、联动轴；5、轴架；501、电机座；502、电机b；503、l形架；504、导盖；6、散热箱；601、进风筒；602、加热器；603、风扇板；604、电机c；605、风扇；7、筛除装置；701、侧转盘；702、连接导板a；703、中间板；704、连接导板b；705、环形滤网；8、水箱。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种用于生产改性塑料的混合设备，包括底座1；底座1的顶部固定设置有清洗筒2；清洗筒2还包括有连接管201，进料筒202，进料斗203，联动轮204，偏心圆槽205；清洗筒2的一侧偏心设置有进料筒202，进料筒202的顶部中间通过管道连接设置有进料斗203；清洗筒2的前端两侧通过转轴旋转设置有两组联动轮204，两组联动轮204的相邻面对称偏心设置有偏心圆槽205；清洗筒2还包括有活塞板206，活塞杆207，侧滑座208，辅助滑轮209；清洗筒2前侧中间滑动设置有活塞杆207，活塞杆207的前端固定设置有活塞板206，活塞板206的两端固定设置有两组侧滑座208；侧滑座208的外侧均通过转轴旋转设置有四组辅助滑轮209，辅助滑轮209滑动设置于偏心圆槽205中；清洗筒2的顶部固定设置有顶盖3；顶盖3还包括有搅拌轴301，搅拌叶302，提料筒303，出料管304，螺旋推进器305；顶盖3的顶部中间旋转设置有搅拌轴301，搅拌轴301的顶部外侧固定设置有搅拌叶302，搅拌叶302为多层倾斜式结构；搅拌轴301一侧一体式设置有提料筒
303，提料筒303的顶部一侧一体式设置有出料管304，出料管304的外端向下倾斜；提料筒303的内侧旋转设置有螺旋推进器305，提料筒303的底部一体式设置有锥形斗；顶盖3的顶部固定设置有u形座4；u形座4还包括有传动轴401，电机a402，拐架403，从动轴404，联动轴405；u形座4的中间旋转设置有传动轴401，传动轴401与搅拌轴301和螺旋推进器305设置锥齿轮传动连接；u形座4的顶部固定设置有电机a402，且电机a402与传动轴401设置锥齿轮传动连接；u形座4的一侧固定设置有拐架403，拐架403中间垂直旋转设置有从动轴404；u形座4的底部旋转设置有联动轴405；传动轴401和从动轴404设置锥齿轮传动连接，从动轴404和联动轴405设置锥齿轮传动连接；联动轴405和联动轮204的转轴设置锥齿轮传动连接；底座1的一侧向外延伸，延伸处顶部固定设置有两组轴架5；轴架5还包括有电机座501，电机b502，l形架503，导盖504；靠外一组轴架5的外侧固定设置有电机座501，电机座501的顶部固定设置有电机b502；电机座501的外侧顶部固定设置有l形架503，l形架503的另一端固定设置有导盖504；两组轴架5之间旋转设置有筛除装置7；底座1的顶部固定设置有散热箱6，散热箱6位于两组轴架5之间；散热箱6还包括有进风筒601，加热器602，风扇板603，电机c604，风扇605；散热箱6的一侧中间一体式设置有进风筒601，进风筒601的内侧固定设置有加热器602；进风筒601的外端中间固定设置有风扇板603，风扇板603外侧固定设置有电机c604，电机c604穿过风扇板603固定设置有风扇605；底座1的一侧顶部固定设置有水箱8，水箱8与清洗筒2之间设置连接管201连接，连接管201的中间设置有球阀，水箱8顶部设置有密封塞。
33.其中，筛除装置7还包括有侧转盘701，连接导板a702，中间板703，连接导板b704，环形滤网705；侧转盘701的数量设置为两组，两组侧转盘701的另一侧分别固定设置有六组连接导板a702和六组连接导板b704，六组连接导板a702和六组连接导板b704之间固定设置有中间板703，中间板703的中间开设有圆孔；连接导板a702的内侧为尖面结构；连接导板b704的外侧固定设置有环形滤网705；其中一组侧转盘701与电机b502设置齿轮传动连接。
34.其中，环形滤网705位于散热箱6内，散热箱6的一侧底部开设有排水孔；导盖504位于六组连接导板b704的中间，导盖504为半包围结构；侧转盘701的中间均为开口结构，出料管304外端穿过开口结构设置于散热箱6和环形滤网705的内部。
35.工作原理：使用时，在清洗筒2和水箱8内注水，将塑料颗粒倒入进料斗203中，启动电机a402，电机a402通过锥齿轮带动传动轴401旋转，传动轴401通过锥齿轮带动从动轴404旋转，从动轴404通过锥齿轮带动联动轴405旋转，联动轴405通过锥齿轮带动联动轮204旋转，联动轮204通过偏心圆槽205配合侧滑座208带动活塞板206和活塞杆207持续往复运动，将塑料间隔性输送到清洗筒2内。
36.传动轴401旋转的过程中通过锥齿轮带动搅拌轴301旋转，搅拌轴301带动搅拌叶302旋转将塑料搅拌清洗，并将塑料旋转推入提料筒303的底部锥形斗中，进一步利用螺旋推进器305进行提升，将塑料可以输送到出料管304中，进一步从出料管304进入散热箱6中进行滤水；启动电机c604和加热器602，电机c604带动风扇605旋转将外界空气通过加热器602加热并对环形滤网705的内侧输送热风，对塑料进行烘干，在塑料数量增多后穿过中间板703从连接导板b704的间隔中排出；打开连接管201中间的球阀，在清洗筒2内水位下降的时候，水箱8中的水能够自动排入清洗筒2中。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。