一种动漫设计模型3D打印用出料头的制作方法

文档序号:25081326发布日期:2021-05-14 17:34阅读:203来源:国知局
一种动漫设计模型3D打印用出料头的制作方法
一种动漫设计模型3d打印用出料头
技术领域
1.本发明涉及动漫设计技术领域,具体为一种动漫设计模型3d打印用出料头。


背景技术:

2.动漫设计是通过漫画、动画结合故事情节形式,以平面二维、三维动画、动画特效等相关表现手法,形成特有的视觉艺术创作模式,而在初期创作时,往往需要对设计的人物实现多角度的三维呈现,而随着科技的进步,动漫模型的展现开始大量使用3d打印,而传统的3d打印出料头在打印动漫模型时还存在一些弊端,在打印的过程中为了使打印线能够熔化,出料头内部需要对其进行加热,长时间的加热会使出料头处于高温状态,进而容易对接入出料头处的打印线提前熔化,影响打印线的持续输入,且传统的出料头无法根据打印速度的快慢自动调节打印线熔化的速度,以及出料的速度,进而降低了打印的效果,且在打印结束后,进入到出料头内部的打印线会继续熔化,且会向下流延,不仅影响下一次打印的连续性,还会对作品造成污染。
3.为解决上述问题,发明者提供了一种动漫设计模型3d打印用出料头,能够避免热量对于入口处打印线的提前熔化,保证了打印线的持续输入,能够对打印线熔化的速度,以及向下流动的速度进行自动调节,进而提高了打印的效果,保证了下一次打印的连续性,同时避免了流延对于作品的污染。


技术实现要素:

4.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种动漫设计模型3d打印用出料头,包括打印头、散热框、上转筒、锥齿轮、电机、下转筒、传动杆、扇叶、磁球、弹簧、堵块、磁条、螺旋杆、过渡腔、圆球、加热丝、打印线。
5.其中:
6.所述打印头的顶端固定安装有散热框,所述散热框顶部的中央转动连接有上转筒,所述上转筒顶部的外围通过锥齿轮传动连接有电机,所述散热框底部的中央转动连接有下转筒,所述上转筒与下转筒之间传动连接有传动杆,所述传动杆的外围转动连接有扇叶,所述下转筒的底端固定连接有磁球,所述磁球的顶端固定连接有弹簧,所述打印头内部磁球的下方固定安装有堵块,所述堵块的内部转动连接有磁条,所述磁条中心的底端固定连接有螺旋杆,所述打印头的底部开设有过渡腔,所述过渡腔的内部弹性连接有圆球,所述打印头内部中心的外围固定连接有加热丝,所述上转筒和下转筒的内部插入有打印线。
7.优选的,所述锥齿轮的数量共有两个,分别固定安装在上转筒和电机转轴的外围,且相互啮合,使得侧面安装的电机能够带动上转筒进行旋转。
8.优选的,所述上转筒通过轴承与散热框限位转动连接,且顶端开设有漏斗口,所述下转筒与散热框滑动转动连接,因此,在上转筒和下转筒旋转的过程中,上转筒的位置保持不动,下转筒能够上下移动。
9.优选的,所述传动杆和扇叶的组合共有八组,在上转筒与下转筒之间的外围均匀
分布,单组所述传动杆共有两根,一端均与扇叶的内侧转动连接,另一侧分别与上转筒和下转筒转动连接,通过传动杆的连接,能够使上转筒和下转筒同步转动,且传动杆在旋转的过程中,能够发生折叠或伸展。
10.优选的,所述堵块的顶端呈圆弧状,且与磁球相适配,所述堵块的左右两端开设有分流槽,使得堵块能够与磁球的底部相贴合。
11.优选的,所述螺旋杆向下延伸,外围与打印头内孔的内壁相贴附,使得螺旋杆在旋转的过程中,能够向下进行输料。
12.优选的,所述圆球的直径小于过渡腔的直径,与螺旋杆所处内孔的直径相适配,且初始位置位于内孔的内部,因此,在圆球向下移动至过渡腔处时,能够使内孔与过渡腔相连通。
13.本发明提供了一种动漫设计模型3d打印用出料头。具备以下有益效果:
14.1、该动漫设计模型3d打印用出料头,通过上转筒与下转筒之间传动连接的传动杆和扇叶的设计,在带动扇叶旋转,来对打印头顶部进行散热的同时,也能够带动磁球上移,来实现打印线的出料,进而实现了自动出料的同时,也能够避免热量对于入口处打印线的提前熔化,保证了打印线的持续输入。
15.2、该动漫设计模型3d打印用出料头,通过电机带动传动杆和扇叶旋转时对于下转筒和磁球上升距离的控制,移动磁球旋转时,带动磁条和螺旋杆旋转对于打印料的推动,能够通过控制电机的转速,来对打印线熔化的速度,以及向下流动的速度进行自动调节,进而提高了打印的效果。
16.3、该动漫设计模型3d打印用出料头,通过磁球与堵块的配合,以及过渡腔内部弹性连接的圆球的设计,能够在停止打印时,使磁球与堵块相贴合,及时停止打印线的输入,同时避免打印线的过渡熔化,而圆球会在丧失向下的推力后向上回弹,将过渡腔中的打印料向上回吸,来避免流延现象的发生,并使打印料保存在打印头内,进而保证了下一次打印的连续性,同时避免了流延对于作品的污染。
附图说明
17.图1为本发明结构的剖视图;
18.图2为本发明散热框结构的剖视图;
19.图3为本发明图2中a

a处结构的剖视图;
20.图4为本发明图1中a处结构的放大图;
21.图5为本发明图1中b处结构的放大图。
22.图中:1、打印头;2、散热框;3、上转筒;4、锥齿轮;5、电机;6、下转筒;7、传动杆;8、扇叶;9、磁球;10、弹簧;11、堵块;12、磁条;13、螺旋杆;14、过渡腔;15、圆球;16、加热丝;17、打印线。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
24.该动漫设计模型3d打印用出料头的实施例如下:
25.请参阅图1

5,一种动漫设计模型3d打印用出料头,包括打印头1、散热框2、上转筒3、锥齿轮4、电机5、下转筒6、传动杆7、扇叶8、磁球9、弹簧10、堵块11、磁条12、螺旋杆13、过渡腔14、圆球15、加热丝16、打印线17。
26.其中:
27.打印头1的顶端固定安装有散热框2,散热框2顶部的中央转动连接有上转筒3,上转筒3顶部的外围通过锥齿轮4传动连接有电机5,锥齿轮4的数量共有两个,分别固定安装在上转筒3和电机5转轴的外围,且相互啮合,使得侧面安装的电机5能够带动上转筒3进行旋转,散热框2底部的中央转动连接有下转筒6,上转筒3通过轴承与散热框2限位转动连接,且顶端开设有漏斗口,下转筒6与散热框2滑动转动连接,因此,在上转筒3和下转筒6旋转的过程中,上转筒3的位置保持不动,下转筒6能够上下移动,上转筒3与下转筒6之间传动连接有传动杆7,传动杆7的外围转动连接有扇叶8,传动杆7和扇叶8的组合共有八组,在上转筒3与下转筒6之间的外围均匀分布,单组传动杆7共有两根,一端均与扇叶8的内侧转动连接,另一侧分别与上转筒3和下转筒6转动连接,通过传动杆7的连接,能够使上转筒3和下转筒6同步转动,且传动杆7在旋转的过程中,能够发生折叠或伸展,下转筒6的底端固定连接有磁球9,通过上转筒3与下转筒6之间传动连接的传动杆7和扇叶8的设计,在带动扇叶8旋转,来对打印头1顶部进行散热的同时,也能够带动磁球9上移,来实现打印线17的出料,进而实现了自动出料的同时,也能够避免热量对于入口处打印线17的提前熔化,保证了打印线17的持续输入。
28.磁球9的顶端固定连接有弹簧10,打印头1内部磁球9的下方固定安装有堵块11,堵块11的顶端呈圆弧状,且与磁球9相适配,堵块11的左右两端开设有分流槽,使得堵块11能够与磁球9的底部相贴合,堵块11的内部转动连接有磁条12,磁条12中心的底端固定连接有螺旋杆13,螺旋杆13向下延伸,外围与打印头1内孔的内壁相贴附,使得螺旋杆13在旋转的过程中,能够向下进行输料,通过电机5带动传动杆7和扇叶8旋转时对于下转筒6和磁球9上升距离的控制,移动磁球9旋转时,带动磁条12和螺旋杆13旋转对于打印料的推动,能够通过控制电机5的转速,来对打印线17熔化的速度,以及向下流动的速度进行自动调节,进而提高了打印的效果。
29.打印头1的底部开设有过渡腔14,过渡腔14的内部弹性连接有圆球15,圆球15的直径小于过渡腔14的直径,与螺旋杆13所处内孔的直径相适配,且初始位置位于内孔的内部,因此,在圆球15向下移动至过渡腔14处时,能够使内孔与过渡腔14相连通,打印头1内部中心的外围固定连接有加热丝16,上转筒3和下转筒6的内部插入有打印线17,通过磁球9与堵块11的配合,以及过渡腔14内部弹性连接的圆球15的设计,能够在停止打印时,使磁球9与堵块11相贴合,及时停止打印线17的输入,同时避免打印线17的过渡熔化,而圆球15会在丧失向下的推力后向上回弹,将过渡腔14中的打印料向上回吸,来避免流延现象的发生,并使打印料保存在打印头1内,进而保证了下一次打印的连续性,同时避免了流延对于作品的污染。
30.在使用时,先将打印线17从上转筒3的中心插入,并向下延伸至下转筒6中,初始状态时,在弹簧10的作用下使下转筒6向下移动,来带动底端的磁球9与堵块11相贴合,进而使
打印线17无法露出,同时对打印线17进行限位,当在进行打印时,启动电机5,通过锥齿轮4的传动带动上转筒3进行旋转,而利用传动杆7的和传动连接,能够带动扇叶8和下转筒6进行旋转,在扇叶8旋转的过程中,能够对打印头1的顶部进行散热,来避免热量对于入口处打印线17的提前熔化,同时,扇叶8在旋转的过程中,会由于离心力的作用而向外移动,进而拉动传动杆7进行折叠收缩,来带动下转筒6和磁球9压缩弹簧10向上移动,使得磁球9与堵块11分离,来使打印线17暴露在外,加快熔化,熔化后并从堵块11的左右两侧向下流动,而在磁球9旋转的过程中,通过磁球9与堵块11内部磁条12的磁力作用,能够使堵块11内部的磁条12进行旋转,进而来带动螺旋杆13进行旋转,使其将熔化的打印线17向下推动,来使圆球15向下移动,并进入到过渡腔14中,最终向下流出,实现打印操作,而通过控制电机5的转速,当打印速度变快时,使电机5转速增大,进而使扇叶8收到的离心力变大,传动杆7折叠带动磁球9上升的距离也会变大,使得打印线17露出的长度变大,来加快打印线17的熔化,同时带动磁条12和螺旋杆13的转速也会增加,进而来加快出料的速度,而当停止打印时,电机5停止旋转,磁球9会在弹簧10回复力的作用下向下与堵块11相贴合,来及时停止打印线17的输出,同时螺旋杆13停止转动后,圆球15在丧失向下的推力后向上弹起,进而进入到螺旋杆13所处的内孔中,对内孔进行堵住的同时,也能够将过渡腔14中的打印料向上回吸,进而来避免流延的现象。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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