一种珍珠棉回收料加工一体机的制作方法

本发明属于珍珠棉技术领域，尤其涉及一种珍珠棉回收料加工一体机。

背景技术：

珍珠棉是一种新型环保包装材料，它由低密度聚乙烯经物理发泡产生无数的独立起泡组成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、减震、隔音、保温、可塑性佳、任性强，可回收再造的优点，是传统包装材料的理想代替品。

珍珠棉回收后不能直接用于生产，需要对其进行破碎、清洗和烘干处理后才能进行下一步再造工序，而如申请号为cn201821727036.x一种珍珠棉回收料加工一体机中，利用热空气导入对清洗后的珍珠棉进行清洗，而热空气在导入的过程中，便会产生热量的流失，进而影响到对珍珠棉的烘干，拉长了珍珠棉的烘干时间。

技术实现要素：

本发明提供一种珍珠棉回收料加工一体机，旨在解决热空气在导入的过程中，便会产生热量的流失，进而影响到对珍珠棉的烘干，拉长了珍珠棉的烘干时间问题。

本发明是这样实现的，一种珍珠棉回收料加工一体机，包括加工组件和调节组件所述加工组件包括进料管、加工箱和破碎部，所述加工箱固定于所述进料管固定，所述破碎部固定于所述进料管外壁，并贯穿所述进料管，并转动连接于进料管内壁，所述调节组件包括转板、齿轮、齿板、传动部和加热板，所述转板位于加工箱外侧壁，并转动连接于加工箱，所述加热板固定于转板一侧壁，所述齿轮固定于所述转板顶部，并转动连接于加工箱，所述齿轮啮合连接于齿板，所述齿板固定于所述传动部的输出轴。

优选的，所述加工组件还包括排水管和进水管，所述排水管固定于所述加工箱外壁，且内部设有过滤网，所述进水管固定于所述加工箱顶部，并位于进料管一侧，所述排水管和进水管均与所述加工箱内部相连通。

优选的，所述破碎部包括电机、传动轴和破碎刀，所述传动轴和破碎刀均位于所述加工箱内部，所述传动轴转动连接于所述加工箱内壁，所述破碎刀固定于所述传动轴外壁，所述电机固定于所述加工箱外壁，且输出轴贯穿加工箱并传动连接于传动轴。

优选的，所述加工箱两侧壁均开设有内槽和凹槽，所述转板收容于凹槽内部，所述转板收容于所述内槽内部。

优选的，所述加工组件还包括连接片，所述连接片一体成型于加工箱内壁，所述内槽和凹槽之间通过连接片相隔，且齿轮通过连接轴固定连接于转板，该连接轴贯穿连接片，并转动连接于连接片。

优选的，所述凹槽靠近传动轴的一侧开口固定设置有阻挡网，该阻挡网固定连接于加工箱内壁，且阻挡网与转板之间的间距大于所述转板的二分之一宽度。

优选的，所述调节组件还包括衔接盒，所述衔接盒固定于加工箱外壁，且内部与所述加工箱内部相连通，所述齿板位于衔接盒内部。

优选的，所述传动部包括气缸和伸缩轴，所述气缸固定于衔接盒外壁，所述伸缩轴传动连接于所述气缸的输出端，且所述伸缩轴贯穿所述衔接盒，并固定连接于齿板一端。

优选的，所述转板和齿轮均设置有多个，并沿所述内槽和凹槽的长度方向依次排列，且所述转板和齿轮均设置有两组，分别位于所述传动轴两侧。

优选的，所述调节组件还包括转轴，多个齿轮通过转轴转动连接于加工箱内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种珍珠棉回收料加工一体机，通过设置转板、加热板、齿轮、齿板以及传动部，在使用的过程中，将珍珠棉废料从进料管输送到加工箱的内部进行破碎和清洗，随后便可进行珍珠棉废料的烘干，在烘干的过程中，传动部带动齿板进行移动，由于齿轮和齿板之间的啮合连接关系，进而齿板移动便会带动从齿轮进行转动，并同步带动多个转板同步进行转动，在转动之后，便可将转板上的加热板朝向加工箱内部，利用加热板对加工箱内部的珍珠棉废料进行烘干，利用加工箱内两侧壁上的加热板能够更加有效的对清洗后的废料进行烘干，并且减少不必要的时间浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的加工箱内部结构示意图；

图3为本发明中的加工箱局部剖视结构示意图；

图4为本发明中的转板结构示意图；

图中：1、加工组件；11、进料管；12、加工箱；121、内槽；122、凹槽；13、电机；14、排水管；15、进水管；16、传动轴；17、破碎刀；18、连接片；2、调节组件；21、气缸；22、衔接盒；23、转板；24、齿轮；25、齿板；26、转轴；27、伸缩轴；28、加热板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种珍珠棉回收料加工一体机，包括加工组件1和调节组件2加工组件1包括进料管11、加工箱12和破碎部，加工箱12固定于进料管11固定，破碎部固定于进料管11外壁，并贯穿进料管11，并转动连接于进料管11内壁，调节组件2包括转板23、齿轮24、齿板25、传动部和加热板28，转板23位于加工箱12外侧壁，并转动连接于加工箱12，加热板28固定于转板23一侧壁，齿轮24固定于转板23顶部，并转动连接于加工箱12，齿轮24啮合连接于齿板25，齿板25固定于传动部的输出轴。

在本实施方式中，转板23设置有多个，且每个转板23的相接触面呈圆弧状，并且加热板28固定于转板23的一侧面，并与外部电源电性连接，当转板23在齿轮24的带动下进行转动时，转板23在齿轮24的调动下旋转一百八十度，在转动下使得加热板28朝向加工箱12内部，利用加热板28所散发的热量对清洗后的珍珠棉废料进行烘干，当进行烘干完毕之后，便可再次将转板23转动复位，将加热板28转动收容于衔接盒22的内部，避免后续珍珠棉的清洗所产生的水渍溅射到加热板28上，利用衔接盒22对加热板28进行防护。

在本实施方式中，在使用的过程中，首先便可将收集的珍珠棉废料通过进料管11导入到加工箱12的内部，随后工作人员便可启动电机13，由于电机13的输出轴贯穿加工箱12并传动连接于传动轴16，进而电机13的工作便会带动传动轴16在加工箱12的内部进行转动，且破碎刀17固定于传动轴16的外壁，传动轴16的转动便会带动破碎刀17在加工箱12的内部进行转动，利用破碎刀17的转动对珍珠棉废料进行破碎处理，当废料破碎之后，工作人员便可通过进水管15将水注入到加工箱12的内部，利用水的注入对破碎后的珍珠棉废料进行清洗，清洗完毕之后，便可将排水管14打开，利用排水管14将清洗后的污水排出，并且在排水管14的内部设置有过滤网，利用过滤网对珍珠棉废料进行阻挡，避免排水管14的打开使得废料从排水管14流出，减少不必要的资源浪费，当清洗之后，工作人员关闭排水管14，并控制气缸21开始工作，由于气缸21输出端的伸缩轴27固定连接于齿板25，进而气缸21控制伸缩轴27的拉伸便会同步带动齿板25在衔接盒22的内部进行运动和滑动，而齿板25啮合连接于齿轮24，齿板25的移动便会带动齿轮24在内槽121内部进行转动，而齿轮24通过连接轴固定连接于转板23，进而齿轮24的转动便会带动转板23在凹槽122的内部进行转动，同时多个齿轮24和转板23同步齿板25的滑动而进行转动，因此在气缸21的控制下，使得转板23转动一百八十度即可，在转动之后，转板23一侧面设置的加热板28便会对应加工箱12内部，随后接通加热板28的电源，便可使得加热板28开始工作，利用加热板28所散发的热量对加工箱12内部的珍珠棉废料进行烘干处理，当烘干完毕之后，气缸21带动伸缩轴27开始复位收缩，同时带动齿板25以及齿轮24进行复位，而转板23便会复位转动一百八十度，使得转板23上的加热板28再次朝向并收容于衔接盒22的内部，利用衔接盒22对加热板28进行防护。

进一步的，加工组件1还包括排水管14和进水管15，排水管14固定于加工箱12外壁，且内部设有过滤网，进水管15固定于加工箱12顶部，并位于进料管11一侧，排水管14和进水管15均与加工箱12内部相连通。

在本实施方式中，在使用的过程中，工作人员便可通过进水管15将水注入到加工箱12的内部，利用水的注入对破碎后的珍珠棉废料进行清洗，清洗完毕之后，便可将排水管14打开，利用排水管14将清洗后的污水排出，并且在排水管14的内部设置有过滤网，利用过滤网对珍珠棉废料进行阻挡，避免排水管14的打开使得废料从排水管14流出，减少不必要的资源浪费。

进一步的，破碎部包括电机13、传动轴16和破碎刀17，传动轴16和破碎刀17均位于加工箱12内部，传动轴16转动连接于加工箱12内壁，破碎刀17固定于传动轴16外壁，电机13固定于加工箱12外壁，且输出轴贯穿加工箱12并传动连接于传动轴16。

在本实施方式中，在使用的过程中，电机13的工作便会带动传动轴16在加工箱12的内部进行转动，且破碎刀17固定于传动轴16的外壁，传动轴16的转动便会带动破碎刀17在加工箱12的内部进行转动，利用破碎刀17的转动对珍珠棉废料进行破碎处理。

进一步的，加工箱12两侧壁均开设有内槽121和凹槽122，转板23收容于凹槽122内部，转板23收容于内槽121内部。

在本实施方式中，在使用的过程中，利用内槽121和凹槽122的设置，为齿轮24和转板23的转动提供一定的空间支持，使得转板23能够顺利的将加热板28转出，并顺利的对废料进行烘干。

进一步的，加工组件1还包括连接片18，连接片18一体成型于加工箱12内壁，内槽121和凹槽122之间通过连接片18相隔，且齿轮24通过连接轴固定连接于转板23，该连接轴贯穿连接片18，并转动连接于连接片18。

在本实施方式中，在使用过程中，利用连接片18对齿轮24和转板23之间的连接轴进行固定，并且在连接片18的阻隔下，避免废料在清洗时溅射的水渍进入到凹槽122内部。

进一步的，凹槽122靠近传动轴16的一侧开口固定设置有阻挡网，该阻挡网固定连接于加工箱12内壁，且阻挡网与转板23之间的间距大于转板23的二分之一宽度。

在本实施方式中，在使用的过程中，利用阻挡网对破碎后的的珍珠棉进行阻挡，避免废料进入到凹槽122内部，并且对阻挡网和转板23之间的间距设置，使得转板23能够顺利的在凹槽122内部进行转动，避免出现阻挡网卡住转板23的现象。

进一步的，调节组件2还包括衔接盒22，衔接盒22固定于加工箱12外壁，且内部与加工箱12内部相连通，齿板25位于衔接盒22内部。

在本实施方式中，当烘干完毕之后，气缸21带动伸缩轴27开始复位收缩，同时带动齿板25以及齿轮24进行复位，而转板23便会复位转动一百八十度，使得转板23上的加热板28再次朝向并收容于衔接盒22的内部，利用衔接盒22对加热板28进行防护。

进一步的，传动部包括气缸21和伸缩轴27，气缸21固定于衔接盒22外壁，伸缩轴27传动连接于气缸21的输出端，且伸缩轴27贯穿衔接盒22，并固定连接于齿板25一端；转板23和齿轮24均设置有多个，并沿内槽121和凹槽122的长度方向依次排列，且转板23和齿轮24均设置有两组，分别位于传动轴16两侧。

在本实施方式中，在使用的过程中，气缸21控制伸缩轴27的拉伸便会同步带动齿板25在衔接盒22的内部进行运动和滑动，齿板25的移动便会带动齿轮24在内槽121内部进行转动，进而齿轮24的转动便会带动转板23在凹槽122的内部进行转动，同时多个齿轮24和转板23同步齿板25的滑动而进行转动，因此在气缸21的控制下，使得转板23转动一百八十度即可，在转动之后，转板23一侧面设置的加热板28便会对应加工箱12内部，随后接通加热板28的电源，便可使得加热板28开始工作，利用加热板28所散发的热量对加工箱12内部的珍珠棉废料进行烘干处理。

进一步的，调节组件2还包括转轴26，多个齿轮24通过转轴26转动连接于加工箱12内壁。

在本实施方式中，在使用的过程中，利用转轴26的设置，使得齿轮24能够顺利的在加工箱12内壁进行转动，并能够顺利的带动转板23进行转动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。