1.扁平无引脚封装引线框架与塑封流道的分离装置，其特征是包括上模组件、下模组件和监测组件；所述上模组件包括顶座机构（10）、气吹机构（20）、折弯机构（30）和夹持机构（40），所述下模组件包括底板机构（60）和凹模机构（50）；
所述顶座机构（10）包括顶座（101），所述顶座（101）两端分别连接有直线轴承一（103），所述直线轴承配有导向轴（106），所述导向轴（106）一端通过直线轴承连接顶座（101），其另一端连接主轴座（107）；
所述折弯机构（30）包括两个卸料板（301），所述卸料板（301）通过转轴（306）连接主轴座（107），其中一个卸料板上固接有气缸（309）和支架（302），另一个卸料板上固接有轴承座（307），所述轴承座通过小径轴承（303）连接销轴（305），所述销轴（305）通过气缸头套（304）与气缸（309）相连；所述气缸的法兰处连接有气缸转轴座（308），所述气缸转轴座（308）和支架（302）之间连接有转轴（306）；
所述凹模机构（50）包括凹模（501），所述凹模两端分别设有凹模转轴（507），所述凹模一侧通过连杆连接块（512）连接连杆（513），所述凹模（501）底部设有导杆座（510）与移动导杆座（511），所述导杆座（510）和移动导杆座（511）上设有转座（509），所述转座（509）上固接有导杆（506），所述导杆贯穿凹模（501），所述导杆上配有压簧（505）。
2.根据权利要求1所述的扁平无引脚封装引线框架与塑封流道的分离装置，其特征是所述气吹机构（20）包括快换气接头（203），所述快换气接头（203）一侧固接有盖板（202），其另一侧设有若干气孔（204）；所述盖板上固接有流道挡板（201），所述流道挡板（201）设有用于压持塑封流道的高精度台阶，其内部设于与塑封流道布局一直的气孔和气道。
3.根据权利要求2所述的扁平无引脚封装引线框架与塑封流道的分离装置，其特征是所述盖板（202）上设有至少两个管螺纹孔，所述管螺纹孔与盖板的内部气流通道相连，快换气接头通过管螺纹与盖板相连；所述快换气接头（203）设有气孔的一侧，还设有定位台阶（205）。
4.根据权利要求1所述的扁平无引脚封装引线框架与塑封流道的分离装置，其特征是所述夹持机构（40）包括两个夹爪连杆（401），所述夹爪连杆之间分别连接有分离轴（402）、夹持气缸（404）和复位弹簧（406）；所述夹爪连杆（401）外侧固接有夹爪（407）；所述夹持气缸（404）与夹爪连杆（401）之间设有气缸定位块（403）；所述分离轴（402）通过直线轴承二（405）导向，所述直线轴承二位于直线轴承座（310）内。
5.根据权利要求1所述的扁平无引脚封装引线框架与塑封流道的分离装置，其特征是所述底板机构（60）包括底板（601），所述底板（601）的两端分别固接导轨滑块（605）与固定座（608），所述导轨滑块（605）上固接滑座（604），所述滑座（604）上固接移动导杆座（511）和推块（606）；所述固定座（608）上设有压块（609）；所述滑座（604）与固定座（608）之间设有拉簧（607）；所述底板（601）上还固接有定位座（602），所述定位座（602）上固接有底板定位柱（603）。
6.根据权利要求1所述的扁平无引脚封装引线框架与塑封流道的分离装置，其特征是所述凹模（501）上分别固接有定位柱（502）、定位针（503）和定位块（504）。
7.根据权利要求1所述的扁平无引脚封装引线框架与塑封流道的分离装置，其特征是所述凹模侧面固接有挡块，用于限制夹持机构单向位移。
8.根据权利要求1所述的扁平无引脚封装引线框架与塑封流道的分离装置，其特征是所述凹模侧面设有等高螺栓（508），所述等高螺栓穿过导杆（506）与凹模相连。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的扁平无引脚封装引线框架与塑封流道的分离装置，其特征是所述监测组件包括折弯动作监测机构（70）、夹持动作监测机构（80）和引线框架监测机构（90）；所述折弯动作监测机构（70）位于顶座上，所述夹持动作监测机构（80）和引线框架监测机构（90）分别位于卸料板（301）上。
10.一种使用如权利要求1所述的扁平无引脚封装引线框架与塑封流道分离装置的分离方法，其特征是首先上膜组件下降，卸料板与凹模配合将引线框架压在中间；然后夹持气缸工作，夹爪将引线框架夹持；接着气吹机构对塑封流道吹气；同时气缸工作，驱动气缸杆顶出；气缸杆和支架做顺时针圆周运动；卸料板压着引线框架驱动凹模做顺时针圆周运动；气吹机构约束塑封流道，实现分离。