技术特征：
1.一种塑料牛奶瓶吹塑成型装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑块(2)、支撑板(3)、定模(4)、气缸组件(5)、动模(6)、工作板(7)、热熔吹塑机(8)、支腿(9)、消毒箱(10)、排水阀(13)、加热器(14)、过滤网桶(15)、输送管(16)和开关阀(17),支撑块(2)的底端与底板(1)的顶端左侧连接，支撑块(2)的底端与底板(1)的顶端右侧连接，定模(4)的左端与支撑块(2)的右端连接，气缸组件(5)安装在支撑板(3)的左端中部，气缸组件(5)的输出端与动模(6)的右端中部连接，支撑块(2)和支撑板(3)的顶端分别与工作板(7)的底端左右两侧连接，热熔吹塑机(8)安装在工作板(7)的顶端左侧，热熔吹塑机(8)的输出端穿过工作板(7)伸入定模(4)的上方，消毒箱(10)的底端设置有四组支腿(9)，四组支腿(9)的底端均与工作板(7)的顶端右侧连接，消毒箱(10)的内部设置有消毒腔，消毒腔的顶端右侧连通设置有进料管(11)，消毒腔的右端下侧连通设置有排水管(12),排水阀(13)安装在排水管(12)上，加热器(14)安装在消毒腔的底端中部，过滤网桶(15)位于消毒腔中，加热器(14)的顶端与过滤网桶(15)的底端中部连接，输送管(16)的输入端与过滤网桶(15)连通，输送管(16)的输出端与热熔吹塑机(8)的输入端连通，开关阀(17)安装在输送管(16)上。2.如权利要求1所述的一种塑料牛奶瓶吹塑成型装置，其特征在于，还包括电机组件(18)和搅拌轴(19),电机组件(18)安装在消毒箱(10)的顶端，电机组件(18)的输出端转动穿过消毒腔的顶端与搅拌轴(19)的顶端连接，搅拌轴(19)的外侧设置有多组搅拌叶(20)。3.如权利要求2所述的一种塑料牛奶瓶吹塑成型装置，其特征在于，还包括控制器(21)、两组开关板(22)和开关把手(23)，支撑块(2)内部设置有控制腔，控制器(21)安装在控制腔内，控制腔的前端贯穿设置有开关口，两组开关板(22)的外端分别与开关口的左右两端铰接，开关把手(23)安装在左侧开关板(22)上。4.如权利要求3所述的一种塑料牛奶瓶吹塑成型装置，其特征在于，还包括控制面板(24),控制面板(24)安装在支撑块(2)的前端上侧。5.如权利要求4所述的一种塑料牛奶瓶吹塑成型装置，其特征在于，还包括开关盖(25),开关盖(25)与进料管(11)的输出端滑动卡装。6.如权利要求5所述的一种塑料牛奶瓶吹塑成型装置，其特征在于，多组搅拌叶(20)上均设置有搅拌锤(26)。7.如权利要求6所述的一种塑料牛奶瓶吹塑成型装置，其特征在于，还包括报警信号灯(27),报警信号灯(27)安装在工作板(7)的顶端左侧。8.如权利要求7所述的一种塑料牛奶瓶吹塑成型装置，其特征在于，底板(1)的底端设置有四组防滑垫脚(28)。
技术总结
本发明涉及容器塑造的技术领域，特别是涉及一种塑料牛奶瓶吹塑成型装置，其通过装置对原料进行消毒，减少在容器内部留有细菌的可能，增加了实用性；包括底板、支撑块、支撑板、定模、气缸组件、动模、工作板、热熔吹塑机、支腿、消毒箱、排水阀、加热器、过滤网桶、输送管和开关阀,支撑块的底端与底板的顶端左侧连接，支撑块的底端与底板的顶端右侧连接，定模的左端与支撑块的右端连接，气缸组件安装在支撑板的左端中部，气缸组件的输出端与动模的右端中部连接，支撑块和支撑板的顶端分别与工作板的底端左右两侧连接，热熔吹塑机安装在工作板的顶端左侧，热熔吹塑机的输出端穿过工作板伸入定模的上方，消毒箱的底端设置有四组支腿。消毒箱的底端设置有四组支腿。消毒箱的底端设置有四组支腿。
技术研发人员：全威
受保护的技术使用者：湖北盛智塑料包装有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2022/6/30