一种工业PC发动机罩壳注塑模具的制作方法

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种工业pc发动机罩壳注塑模具。

背景技术：

发动机盖(又称发动机罩)是最醒目的车身构件，是买车者经常要察看的部件之一。对发动机盖的主要要求是隔热隔音、自身质量轻、刚性强，发动机盖的在结构上一般由组成，中间夹以隔热材料，内板起到增强刚性的作用，其几何形状由厂家选取，基本上是骨架形式，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前市面上现有的工业pc发动机罩壳注塑模具具有以下不足：注塑完成之后通模型不易散热，而且通过水冷的方式无法对水资源进行节约；因此我们对此做出改进，提出一种工业pc发动机罩壳注塑模具。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种工业pc发动机罩壳注塑模具，包括底座、上模座、下模座以及冷却槽，所述底座的一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电机，所述底座的顶部两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板的中部固定安装有四根限位杆，且所述限位杆的一侧固定安装有下模座，所述限位杆的另一侧活动连接有上模座；所述侧板的一侧固定安装有轴承，所述轴承的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与上模座的中部螺纹连接；所述轴承的表面上转动连接有传动皮带，所述传动皮带的一端与电机的输出端相互连接；所述底座的顶端中部固定设置有冷却槽，所述冷却槽的位置与下模座的位置相互对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的另一侧固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定连接有水管，所述水管的中部贯穿设置有水泵，且所述水管的一端与冷却槽的内壁相互贯穿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却槽的内壁一侧固定安装有循环管，所述循环管的内部固定设置有挡板，且挡板的表面上设有多个通孔，所述循环管与水箱相互连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下模座的顶部活动连接有模具套，所述模具套与上模座中部设有的顶杆相互对应，且所述模具套内置加热装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下模座的内部两侧固定设置有凹槽，两个所述凹槽的中部固定安装有支撑座，所述支撑座呈倒“凹”字形状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座的顶部固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧的顶部固定安装有顶板，所述顶板与模具套相互卡合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却槽的内部一侧固定设置有进水口，且进水口的一端与水管相互固定。

本发明的有益效果是：该种工业pc发动机罩壳注塑模具随着上模座与下模座之间的配合能够将发动机罩的模型进行注塑，注塑完成后的模型随着压力弹簧与顶杆力的作用下使其模型顶出，随之掉落在冷却槽之中，冷却槽内部设有凉水，并且随着水泵、循环管能够将水进行循环，以此达到水循环的效果，该种发明大大节约了水资源，使模型得到更快速的冷却效果，大大提高了工业生产，保护了厂家的利益。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种工业pc发动机罩壳注塑模具的主体结构立体图；

图2是本发明一种工业pc发动机罩壳注塑模具的冷却槽内部结构立体图；

图3是本发明一种工业pc发动机罩壳注塑模具的下模座内部示意图。

图中：1、底座；2、冷却槽；3、循环管；4、水泵；5、水管；6、传动皮带；7、连接板；8、电机；9、螺纹杆；10、轴承；11、侧板；12、上模座；13、限位杆；14、下模座；15、水箱；16、模具套；17、压力弹簧；18、支撑座；19、凹槽；20、顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3所示，本发明一种工业pc发动机罩壳注塑模具，包括底座1、上模座12、下模座14以及冷却槽2，其特征在于，底座1的一侧固定安装有连接板7，连接板7的顶部固定安装有电机8，底座1的顶部两侧均固定安装有侧板11，两块侧板11的中部固定安装有四根限位杆13，且限位杆13的一侧固定安装有下模座14，限位杆13的另一侧活动连接有上模座12；侧板11的一侧固定安装有轴承10，轴承10的中部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端与上模座12的中部螺纹连接；轴承10的表面上转动连接有传动皮带6，传动皮带6的一端与电机8的输出端相互连接；底座1的顶端中部固定设置有冷却槽2，冷却槽2的位置与下模座14的位置相互对应，下模座14之中的模型顶出直接掉入在冷却槽2之中，便于更好的给模型进行冷却。

其中，底座1的另一侧固定安装有水箱15，水箱15的一侧固定连接有水管5，水管5的中部贯穿设置有水泵4，且水管5的一端与冷却槽2的内壁相互贯穿，便于进水。

其中，冷却槽2的内壁一侧固定安装有循环管3，循环管3的内部固定设置有挡板，且挡板的表面上设有多个通孔，循环管3与水箱15相互连接，冷却槽2内部的水可通过循环管3再次进入到水箱15之中，紧接着通过水泵4与水管5之间能够让水再次进入冷却槽2之中，使其模型冷却。

其中，下模座14的顶部活动连接有模具套16，模具套16与上模座12中部设有的顶杆相互对应，且模具套16内置加热装置，加热装置能够保证在注塑时具有更大的辅助效果。

其中，下模座14的内部两侧固定设置有凹槽19，两个凹槽19的中部固定安装有支撑座18，支撑座18呈倒“凹”字形状，支撑力更强。

其中，支撑座18的顶部固定安装有压力弹簧17，压力弹簧17的顶部固定安装有顶板20，顶板20与模具套16相互卡合，上模座12与下模座14之间注塑完成之后，通过顶板20对模型进行推取，更加快速的完成冷却。

其中，冷却槽2的内部一侧固定设置有进水口，且进水口的一端与水管5相互固定，水管5能够让水箱15内部的水进入到冷却槽2之中，方便更好的使模型冷却。

工作原理：通过电机8的传动以及传动皮带6的带动，使其螺纹杆9进行转动，螺纹杆9的一端能够与上模座12相互连接，并且上模座12的四角均与限位杆13滑动。限位杆13能够保证了上模座12在移动的过程之位置不便宜，保持平行滑动，随之上模座12与下模座14对准时，即可完成注塑。下模座14的顶部活动连接有模具套16，模具套16与上模座12中部设有的顶杆相互对应，且模具套16内置加热装置，加热装置能够保证在注塑时具有更大的辅助效果。注塑完成后的模型随着压力弹簧17与顶板20力的作用下使其模型顶出，随之掉落在冷却槽2之中，冷却槽2内部设有凉水，并且随着水泵4、循环管3能够将水进行循环，以此达到水循环的效果。循环管3与水箱15相互连接，冷却槽2内部的水可通过循环管3再次进入到水箱15之中，紧接着通过水泵4与水管5之间能够让水再次进入冷却槽2之中，使其模型冷却。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。