一种环保编织袋用废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及环保编织袋技术领域，具体为一种环保编织袋用废料收集装置。

背景技术：

环保编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数，在环保编织袋生产过程中，会存在很多料头以及部分残次品，需要对这些废料进行收集和存放，待下次生产环保编织袋时，需要先将废料打碎，然后回炉重造，现有的收集装置，大多为编织袋、箱体等，只是具有简单存储功能，使得环保编织袋废料容易受潮，同时，废料积攒够一定的数量后，还需要再次打碎、烘干使用，同时，长期存放受潮的废料，产生的气体对人体会有所损害，为此，提出一种环保编织袋用废料收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保编织袋用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保编织袋用废料收集装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁顶部滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁均匀开设有第一通孔，所述第一壳体的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接于电机的输出轴，所述传动杆远离所述电机的一端插入所述第二壳体的内部，所述传动杆的外侧壁对称均匀固定连接有粉碎刀，所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块相邻的一侧均滑动连接有第三壳体，所述第三壳体的内部均匀放置有干燥剂，所述第一壳体位于所述第一滑槽上方的内侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内侧壁滑动连接有活性炭板，所述第三滑槽与所述第一壳体内侧壁相邻的一侧均匀开设有第三通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧壁对称固定连接有四个第二固定块，所述顶盖的外侧壁对称固定连接有四个第一固定块，相邻的所述第二固定块和所述第一固定块通过固定螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体位于所述第三壳体上方的内侧壁固定连接有第一板体，所述第一板体的上表面均匀开设有第二通孔，所述第一板体的上表面固定连接有纱布。

作为本技术方案的进一步优选的：所述顶盖的上表面连通有进料口，所述第一壳体远离所述第三通孔的一侧连通有出料口，所述出料口与所述第一壳体的连接处开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二板体，所述第二板体远离所述第一壳体的一侧固定连接有第一拉手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三通孔远离所述第一壳体的一侧固定连接有第三拉手，所述第三壳体远离所述第一壳体的一侧固定连接有第二拉手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述顶盖的上表面安装有开关，所述开关的电性输出端与所述电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的底部对称安装有四个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电机、传动杆和粉碎刀等结构的搭配，可以之间将废料打碎，省去再次转换空间打碎废料的工序，利用活性炭板吸附有害气体和物质，利用第一壳体将打碎的废料收集、存放，通过干燥剂的设置，可以使得废料保持干燥，当再次回炉利用时，可以直接使用，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的图2中a区的放大结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、第一通孔；4、顶盖；5、电机；6、传动杆；7、粉碎刀；8、进料口；9、第一滑槽；10、滑块；11、第三壳体；12、干燥剂；13、第一板体；14、第二通孔；15、纱布；16、出料口；17、第二滑槽；18、第二板体；19、第一拉手；20、第三滑槽；21、活性炭板；22、第三通孔；23、第二拉手；24、第三拉手；25、万向轮；26、第一固定块；27、第二固定块；28、固定螺栓；29、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保编织袋用废料收集装置，包括第一壳体1，第一壳体1的内侧壁顶部滑动连接有第二壳体2，第二壳体2的内侧壁均匀开设有第一通孔3，第一壳体1的顶部设有顶盖4，顶盖4的顶部通过轴承转动连接有传动杆6，传动杆6的顶端固定连接于电机5的输出轴，传动杆6远离电机5的一端插入第二壳体2的内部，传动杆6的外侧壁对称均匀固定连接有粉碎刀7，第一壳体1的内侧壁对称开设有两个第一滑槽9，第一滑槽9的内侧壁滑动连接有滑块10，两个滑块10相邻的一侧均滑动连接有第三壳体11，第三壳体11的内部均匀放置有干燥剂12，第一壳体1位于第一滑槽9上方的内侧壁开设有第三滑槽20，第三滑槽20的内侧壁滑动连接有活性炭板21，第三滑槽20与第一壳体1内侧壁相邻的一侧均匀开设有第三通孔22。

本实施例中，具体的：第一壳体1的外侧壁对称固定连接有四个第二固定块27，顶盖4的外侧壁对称固定连接有四个第一固定块26，相邻的第二固定块27和第一固定块26通过固定螺栓28固定连接；通过固定螺栓28将第一固定块26和第二固定块27固定连接可以使得第一壳体1与顶盖4紧密连接，同时使得第一壳体1与顶盖4便于拆分。

本实施例中，具体的：第一壳体1位于第三壳体11上方的内侧壁固定连接有第一板体13，第一板体13的上表面均匀开设有第二通孔14，第一板体13的上表面固定连接有纱布15；第二通孔14的设置，使得干燥剂12可以对于第一板体13上方的潮气进行吸附，纱布15的设置，在使得与第二通孔14通风的同时，可以阻挡废料下落。

本实施例中，具体的：顶盖4的上表面连通有进料口8，第一壳体1远离第三通孔22的一侧连通有出料口16，出料口16与第一壳体1的连接处开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内侧壁滑动连接有第二板体18，第二板体18远离第一壳体1的一侧固定连接有第一拉手19；将废料通过进料口8可以放入第二壳体2的内部，第一拉手19的设置，便于第二板体18的抽取，打碎后的废料可以从出料口16处排出。

本实施例中，具体的：第三通孔22远离第一壳体1的一侧固定连接有第三拉手24，第三壳体11远离第一壳体1的一侧固定连接有第二拉手23；第三拉手24的设置，便于第三通孔22的抽取和更换，第二拉手23的设置，便于第三壳体11的抽取。

本实施例中，具体的：顶盖4的上表面安装有开关29，开关29的电性输出端与电机5的电性输入端电性连接；开关29的设置，可以控制电机5的启动和关闭。

本实施例中，具体的：第一壳体1的底部对称安装有四个万向轮25；万向轮25的设置，在支撑本装置的同时，便于本装置的移动。

本实施例中：电机5的型号为y2-132m-4。

工作原理或者结构原理，使用时，将废料通过进料口8可以放入第二壳体2的内部，通过开关29启动电机5，电机5通过传动杆6使得粉碎刀7旋转，从而将废料打碎，打碎后的废料通过第一通孔3落入纱布15的上方，纱布15的设置，在使得与第二通孔14通风的同时，可以阻挡废料下落，第二通孔14的设置，使得干燥剂12可以对于第一板体13上方的潮气进行吸附，活性炭板21的设置，可以对于第一壳体1内部的有害气体进行吸附，同时，具有除臭的功效，可以使得废料长时间存放，当需要使用废料回炉时，通过第一拉手19将第二板体18抽取，可以从出料口16接收打碎后的废料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。