一种防水板生产的混合机的制作方法

本实用新型属于防水板领域，尤其涉及一种防水板生产的混合机。

背景技术：

防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发，在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用，在防水板生产时会使用到混合机对防水板原料进行混合，但是在混合机进行混合原料时存在一定的不足，例如混合机在使用的时候无法将原料进行粉碎，需要搅拌杆进行粉碎，导致搅拌杆在对原料进行混合前需要对原料进行粉碎，造成搅拌杆对原料的混合效率下降，因此为解决以上问题，我们提供了一种防水板生产的混合机。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在使用的时候无法将原料进行粉碎，需要搅拌杆进行粉碎，导致搅拌杆在对原料进行混合前需要对原料进行粉碎，造成搅拌杆对原料的混合效率下降问题。

本实用新型是这样实现的，一种防水板生产的混合机，包括釜体，所述釜体的上表面开设有进料口，所述进料口的顶端固定连通有进料斗，所述釜体的右侧面开设有出料口，所述出料口的内壁开设有螺纹，所述出料口的内部放置有挡板，所述挡板的外表面开设有与出料口相适配的螺纹，所述出料口与挡板螺纹连接，所述挡板的右端延伸至釜体的右侧，所述挡板的右侧面固定连接有卡板，所述釜体的内侧壁固定镶嵌有两组相对称的第一密封轴承，所述釜体的左侧放置有两个第一传动杆，每个所述第一传动杆的右端均依次贯穿两个第一密封轴承并延伸至釜体的右侧，所述釜体的左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与靠近釜体背面的第一传动杆的左端固定连接，两个所述第一传动杆的外表面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮通过链条传动连接，两个所述第一传动杆的外表面均固定连接有辊筒，每个所述辊筒均位于釜体的内部，所述釜体的内壁固定连接有两组连接块，所述釜体的内部放置有两个刮刀，两个所述刮刀的左右两侧面分别与两个连接块相互靠近的一侧面固定连接。

所述釜体的底面固定镶嵌有第二密封轴承，所述釜体的底面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过减速器固定连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端贯穿第二密封轴承并延伸至第二密封轴承的上方，所述第二转杆的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述釜体的内部放置有两个刮板，两个所述刮板的上表面分别与两个靠近釜体内底壁的搅拌杆的底面固定连接，所述釜体的内部放置有两个推板，两组所述搅拌杆相互远离的一侧面分别与两个推板相互靠近的一侧面固定连接，所述釜体的右侧面固定连接有开关。

所述支撑板的底面固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧面与釜体的左侧面固定连接。

所述釜体的内部放置有集流箱，所述集流箱的上表面与釜体的底面固定连接。

所述釜体的下方放置有两组支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均与釜体的底面固定连接。

所述卡板的右侧放置有握把，所述握把的左端与卡板的右侧面固定连接。

所述第二电机的左右两侧面均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面均与釜体的底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有第一电机可以对两个第一转杆通过动力，并且通过齿轮与链条的配合使两个第一转杆能够通过进行转动，通过设有两个辊筒可以在两个第一转杆进行转动时将原料进行挤压，实现将原料进行粉碎，使原料在进入釜体底部时已经被粉碎，避免搅拌杆在进行混合原料时需要将原料进行粉碎，导致原料的混合效率下降的现象发生，通过设有第二电机可以对第二转杆提供动力，使第二转杆能够进行转动，通过搅拌杆将原料进行混合使原料能够混合的更加快速，通过设有推板和刮板在排出原料时将原料能够进行推出，避免原料对子在釜体的内部，造成原料无法排出干净的现象，通过设有刮刀可以在辊筒表面粘有原料时进行清除，避免原料粘在辊筒上导致粉碎效果下降。

附图说明

图1为本实用新型釜体正视图的剖视图；

图2为本实用新型辊筒侧视图的剖视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中b处结构放大示意图。

图中：1、釜体；2、第一电机；3、支撑板；4、支撑块；5、连接块；6、推板；7、搅拌杆；8、刮板；9、支撑腿；10、固定板；11、第二电机；12、出料口；13、挡板；14、握把；15、卡板；16、开关；17、刮刀；18、辊筒；19、进料口；20、进料斗；21、集流箱；22、第一转杆；23、齿轮；24、链条；25、第一密封轴承；26、第二转杆；27、第二密封轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种防水板生产的混合机，包括釜体1，釜体1的上表面开设有进料口19，进料口19的顶端固定连通有进料斗20，釜体1的右侧面开设有出料口12，出料口12的内壁开设有螺纹，出料口12的内部放置有挡板13，挡板13的外表面开设有与出料口12相适配的螺纹，出料口12与挡板13螺纹连接，挡板13的右端延伸至釜体1的右侧，挡板13的右侧面固定连接有卡板15，釜体1的内侧壁固定镶嵌有两组相对称的第一密封轴承25，釜体1的左侧放置有两个第一传动杆22，每个第一传动杆22的右端均依次贯穿两个第一密封轴承25并延伸至釜体1的右侧，釜体1的左侧面固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端与靠近釜体1背面的第一传动杆22的左端固定连接，两个第一传动杆22的外表面均固定连接有齿轮23，两个齿轮23通过链条24传动连接，两个第一传动杆22的外表面均固定连接有辊筒18，每个辊筒18均位于釜体1的内部，釜体1的内壁固定连接有两组连接块5，釜体1的内部放置有两个刮刀17，两个刮刀17的左右两侧面分别与两个连接块5相互靠近的一侧面固定连接。

釜体1的底面固定镶嵌有第二密封轴承27，釜体1的底面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端通过减速器固定连接有第二转杆26，第二转杆26的顶端贯穿第二密封轴承27并延伸至第二密封轴承27的上方，第二转杆26的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆7，釜体1的内部放置有两个刮板8，两个刮板8的上表面分别与两个靠近釜体1内底壁的搅拌杆7的底面固定连接，釜体1的内部放置有两个推板6，两组搅拌杆7相互远离的一侧面分别与两个推板6相互靠近的一侧面固定连接，釜体1的右侧面固定连接有开关16。

本实用新型中，支撑板3的底面固定连接有支撑块4，支撑块4的右侧面与釜体1的左侧面固定连接，通过支撑块4对支撑板3进行加固，避免出现支撑板3脱落的现象发生，釜体1的内部放置有集流箱21，集流箱21的上表面与釜体1的底面固定连接，通过设有集流箱21使物料在入釜体1后对物料进行引导，使物料能够通过辊筒18进行击碎，避免物料出现洒落现象。

釜体1的下方放置有两组支撑腿9，每个支撑腿9的上表面均与釜体1的底面固定连接，通过设有支撑腿9将釜体1进行支撑，避免釜体1长时间与地面接触受潮，导致釜体1出现氧化现象，卡板15的右侧放置有握把14，握把14的左端与卡板15的右侧面固定连接，通过握把14便于将挡板13进行旋转，使其便于移出，第二电机11的左右两侧面均固定连接有固定板10，每个固定板10的上表面均与釜体1的底面固定连接，通过固定板10对第二电机11进行加固，避免长时间使用出现第二电机11脱落。

本实用新型的工作原理是：将第一电机2和第二电机11连通电源，通过开关16进行控制，按下开关16时第一电机2和第二电机11进行转动，将原料通过进料斗20和进料口19将原料倒入集流箱21的内部，原料落在两个辊筒18之间，第一电机2转动通过两个齿轮23和链条24的配合使两个第一转杆22进行转动，两个第一转杆22带动两个辊筒18进行旋转，原料通过两个辊筒18旋转向下落并且通过两个辊筒18可以将原料进行粉碎，原料在粉碎后落在釜体1的内部，通过第二电机11转动带动第二转杆26进行转动，第二转杆26转动带动搅拌杆7进行转动对原料进行混合，通过转动握把14将挡板13从出料口12内部移出，通过搅拌杆7转动时带动推板6和盖板8将搅拌完成的原料通过出料口12排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。