一种注塑模具维修用滑动调节装置的制作方法

本实用新型涉及注塑模具维修技术领域，具体涉及一种注塑模具维修用滑动调节装置。

背景技术：

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前，现有的注塑模具维修滑动调节装置多数采用固定式结构，由于高度不能调节，在对注塑模具拆卸维修时不方便，容易造成注塑模具之间连接螺栓松动困难，降低了注塑模具维修滑动调节装置使用效率，其次现有的注塑模具维修滑动调节装置在维修时大都采用平移滑动进行维修，由于注塑模具较重，维修时需要转动方向，造成维修调节困难，同时由于维修时模具摆放容易出现刮花，影响注塑模具成型的尺寸，不能满足注塑模具维修滑动调节装置使用的需求。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种注塑模具维修用滑动调节装置，解决了现有的注塑模具维修滑动调节装置，由于高度不能调节，在对注塑模具拆卸维修时不方便，容易造成注塑模具之间连接螺栓松动困难，降低了注塑模具维修滑动调节装置使用效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种注塑模具维修用滑动调节装置，包括滑轨一、滑轨二和丝杠，所述滑轨一一侧设置有所述滑轨二，所述滑轨一与所述滑轨二上端均设置有滑块，所述滑块的个数为八，所述滑块一侧壁上设置有锁紧螺丝，所述滑块上端设置有固定板一，所述固定板一上端中部设置有所述丝杠，所述丝杠上端设置有紧固螺母，所述紧固螺母上方设置有固定板二，所述滑块与所述滑轨一以及所述滑轨二均滑动连接，所述锁紧螺丝与所述滑块通过螺纹连接，所述固定板一与所述滑块通过螺钉连接，所述丝杠与所述固定板一插接，所述紧固螺母与所述丝杠通过螺纹连接，所述固定板二与所述丝杠插接。

进一步的，所述固定板二下方一侧设置有夹板一，所述夹板一一侧设置有夹板二。

通过采用上述技术方案，通过所述固定板二能够对注塑模具进行提升，方便对注塑模具进行维修。

进一步的，所述夹板二一侧设置有支板，所述支板中部设置有转管，所述转管外侧设置有轴承，所述转管上端设置有转板，所述转板、所述夹板二、所述夹板一以及所述固定板二上端均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过所述转管能够使所述转板进行旋转。

进一步的，所述夹板一与所述滑块通过螺钉连接，所述夹板二与所述滑块通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过所述夹板二能够方便对注塑模具进行拆解。

进一步的，所述支板与所述滑块通过螺钉连接，所述轴承与所述支板过盈连接。

通过采用上述技术方案，通过所述轴承能够使所述转板灵活转动。

进一步的，所述转管与所述轴承插接，所述转管与所述转板插接。

通过采用上述技术方案，通过所述轴承能够使所述转管固定牢固。

进一步的，所述橡胶垫均与所述转板以及所述夹板二粘接，所述橡胶垫均与所述夹板一以及所述固定板二粘接。

通过采用上述技术方案，通过所述橡胶垫能够使注塑模具摆放时避免刮花。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的注塑模具维修滑动调节装置多数采用固定式结构，由于高度不能调节，在对注塑模具拆卸维修时不方便，容易造成注塑模具之间连接螺栓松动困难，降低了注塑模具维修滑动调节装置使用效率的问题，本实用新型通过设置固定板一、丝杠，紧固螺母和固定板二，能够对滑动调节装置高度进行调节，使注塑模具拆卸维修方便，避免造成注塑模具之间连接螺栓松动困难，提高了注塑模具维修滑动调节装置使用的效率。

2、为解决现有的注塑模具维修滑动调节装置在维修时大都采用平移滑动进行维修，由于注塑模具较重，维修时需要转动方向，造成维修调节困难，同时由于维修时模具摆放容易出现刮花，影响注塑模具成型的尺寸，不能满足注塑模具维修滑动调节装置使用需求的问题，本实用新型通过设置支板、轴承、转管、转板和橡胶垫，不仅能够对注塑模具在维修时转动方向，避免造成维修调节困难，而且还能够避免模具摆放时出现刮花，保持注塑模具成型的尺寸，满足注塑模具维修滑动调节装置使用的需求。

附图说明

图1是本实用新型所述一种注塑模具维修用滑动调节装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种注塑模具维修用滑动调节装置中a处放大图；

图3是本实用新型所述一种注塑模具维修用滑动调节装置中支板、轴承和转管的连接关系示意图。

附图标记说明如下：

1、滑轨一；2、滑轨二；3、滑块；4、锁紧螺丝；5、固定板一；6、丝杠；7、紧固螺母；8、固定板二；9、夹板一；10、夹板二；11、支板；12、转管；13、轴承；14、转板；15、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种注塑模具维修用滑动调节装置，包括滑轨一1、滑轨二2和丝杠6，滑轨一1一侧设置有滑轨二2，滑轨一1与滑轨二上端均设置有滑块3，滑块3的个数为八，滑块3一侧壁上设置有锁紧螺丝4，滑块3上端设置有固定板一5，固定板一5上端中部设置有丝杠6，丝杠6上端设置有紧固螺母7，紧固螺母7上方设置有固定板二8，滑块3与滑轨一1以及滑轨二2均滑动连接，锁紧螺丝4与滑块3通过螺纹连接，固定板二8下方一侧设置有夹板一9，夹板一9一侧设置有夹板二10，通过固定板二8能够对注塑模具进行提升，方便对注塑模具进行维修，夹板二10一侧设置有支板11，支板11中部设置有转管12，转管12外侧设置有轴承13，转管12上端设置有转板14，转板14、夹板二10、夹板一9以及固定板二8上端均设置有橡胶垫15，通过转管12能够使转板14进行旋转，夹板一9与滑块3通过螺钉连接，夹板二10与滑块3通过螺钉连接，通过夹板二10能够方便对注塑模具进行拆解。

如图1和图2所示，本实施例中，固定板一5与滑块3通过螺钉连接，丝杠6与固定板一5插接，紧固螺母7与丝杠6通过螺纹连接，固定板二8与丝杠6插接，能够对滑动调节装置高度进行调节，使注塑模具拆卸维修方便，避免造成注塑模具之间连接螺栓松动困难，提高了注塑模具维修滑动调节装置使用的效率。

如图1和图3所示，本实施例中，支板11与滑块3通过螺钉连接，轴承13与支板11过盈连接，转管12与轴承13插接，转管12与转板14插接，橡胶垫15均与转板14以及夹板二10粘接，橡胶垫15均与夹板一9以及固定板二8粘接，不仅能够对注塑模具在维修时转动方向，避免造成维修调节困难，而且还能够避免模具摆放时出现刮花，保持注塑模具成型的尺寸，满足注塑模具维修滑动调节装置使用的需求。

本实施例的具体实施过程如下：将注塑模具摆放在橡胶垫15上，在拆卸时，模具之间有些螺栓的位置较低，通过转动紧固螺母7顺着丝杠6将固定板的向上调节，方便对螺栓拆卸，由于磨具较重，维修时需要转动方向，将注塑模具通过转动转板14进行旋转，同时通过橡胶垫15避免模具在维修时防滑，该注塑模具维修滑动调节装置操作便捷，通过设置固定板一5、丝杠6，紧固螺母7和固定板二8，能够对滑动调节装置高度进行调节，使注塑模具拆卸维修方便，避免造成注塑模具之间连接螺栓松动困难，提高了注塑模具维修滑动调节装置使用的效率，其次通过设置支板11、轴承13、转管12、转板14和橡胶垫15，不仅能够对注塑模具在维修时转动方向，避免造成维修调节困难，而且还能够避免模具摆放时出现刮花，保持注塑模具成型的尺寸，满足注塑模具维修滑动调节装置使用的需求。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。