一种车灯模具注塑用吹气管安装机构的制作方法

文档序号:22936364发布日期:2020-11-19 19:09阅读:179来源:国知局
一种车灯模具注塑用吹气管安装机构的制作方法

本实用新型属于车灯加工相关技术领域,具体涉及一种车灯模具注塑用吹气管安装机构。



背景技术:

汽车大灯,也称汽车前照灯、汽车led日行灯,作为汽车的眼睛,不仅关系到一个车主的外在形象,更与夜间开车或坏天气条件下的安全驾驶紧密联系。车灯注塑机进行注塑加工,注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域,塑料工业迅速发展,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%,从而成为塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。

现有的注塑机高压吹气管安装机构技术存在以下问题:现有的注塑机高压吹气管安装机构在对吹气管进行固定安装时,基本上都是直接把吹气管插入到吹气管推动板上的吹气管锁定孔内部并通过螺母进行固定,这样当两个气动装置带动吹气管推动板来使得吹气管前后移动使得吹气管与注塑机上的吹塑口进行对接时,因为对吹气管的固定方式比较单一,也没有一个额外的装置对吹气管的移动轨迹进行引导和限制,这样则容易使得两个气动装置带动吹气管移动而与注塑机吹塑口对接时吹气管的插入点产生偏差,这样就会造成吹气管不能够完整的与吹塑口对接而对注塑机输送气体。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种车灯模具注塑用吹气管安装机构,以解决上述背景技术中提出的没有一个额外的装置对吹气管的移动轨迹进行引导和限制,这样则容易使得两个气动装置带动吹气管移动而与注塑机吹塑口对接时吹气管的插入点产生偏差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车灯模具注塑用吹气管安装机构,包括气动装置a和气动装置b,所述气动装置a安装在气动装置b的平行右侧,所述气动装置a和气动装置b的最前端连接有吹气管推动板,所述吹气管推动板与气动装置a和气动装置b之间均通过固定螺母固定连接,所述吹气管推动板中心处横向内部设置有吹气管锁定孔,所述气动装置a和气动装置b上均设置有气缸,两个所述气缸内部均设置有向外伸出的柱塞杆,两个所述柱塞杆最前端圆周外壁上均套接有限位挡片,两个所述柱塞杆和吹气管推动板均通过固定螺母固定连接,两个所述气缸的最后端均连接有固定后板,两个所述气缸靠近前端外部均设置有固定前板,两个所述固定前板的内部均设置有固定孔,两个所述固定前板均通过固定孔分别套接在气缸前端圆周外壁上,两个所述固定前板与固定后板之间均通过固定螺栓固定连接,两个所述固定前板对向内壁上和两个固定后板对向内壁上均连接有吹气管辅助引导装置,两个所述固定前板对向内壁上的吹气管辅助引导装置上设置有引导环,所述引导环圆周内壁内部设置有滚珠孔,所述滚珠孔的圆周内部设置有引导滚珠,所述引导环左右两端外壁上均连接有固定杆,两个所述固定杆圆周内部均设置有开口向外的调节螺孔,两个所述调节螺孔的圆周内部均套接有调节螺杆,两个所述调节螺杆靠外端圆周外壁上均套接有调节套,两个所述固定前板中心处对向内壁内部均设置有安装螺孔,两个所述调节螺杆的最外端分别套接在两个安装螺孔的圆周内部。

优选的,所述气动装置a和气动装置b的形状大小和结构组成均相同,所述气动装置a和气动装置b保持相对平行状态,所述气动装置a和气动装置b上的固定前板和固定后板的截面形状和面积大小均相同。

优选的,所述吹气管辅助引导装置共设置有两个,两个所述吹气管辅助引导装置的形状大小和结构组成均相同,两个所述吹气管辅助引导装置分别连接在两个固定前板对向内壁上和两个固定后板对向内壁上,两个所述吹气管辅助引导装置相互之间保持相对平行状态。

优选的,所述吹气管辅助引导装置处于横向最短状态后总长度小于两个固定前板之间的间隙距离,吹气管辅助引导装置处于横向最长状态后总长度大于两个固定前板之间的间隙距离,两个所述吹气管辅助引导装置上的引导环的圆心与吹气管锁定孔的圆心保持水平重合。

优选的,所述引导环圆周内壁内部共设置有十个滚珠孔,十个所述滚珠孔的形状均为三分之二大小的球体,十个所述滚珠孔均等距设置在引导环圆周内壁内部,十个所述滚珠孔的圆周内部均设置有引导滚珠。

优选的,所述吹气管推动板的竖向高度与气动装置a和气动装置b的竖向高度相等,所述吹气管推动板与气动装置a和气动装置b上的固定前板保持平行状态。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种车灯模具注塑用吹气管安装机构,具备以下有益效果:

1、本实用新型通过在该注塑机高压吹气管安装机构上的两个气动装置之间增加有两个新型的吹气管辅助引导装置,两个吹气管辅助引导装置均能够自由拆卸,当需要使用两个吹气管辅助引导装置时可以快速的对其进行安装固定,而安装固定好之后的两个吹气管辅助引导装置能够对固定在吹气管推动板上的吹气管起到引导作用,当两个气动装置带动吹气管推动板来使得吹气管前后运动时,两个吹气管辅助引导装置能够对吹气管起到引导和限制作用,使得吹气管只能在一个既定的水平直线上前后移动,从而保证吹气管在两个气动装置的带动下其前端能够准确的插入到注塑机上的吹塑口上,从保证两者对接的稳定性和密封性,而当不需要使用该吹气管辅助引导装置时也可以快速且轻松的将其从两个气动装置上拆除下来,从而使得该吹气管辅助引导装置不会影响到整个注塑机高压吹气管安装机构的正常运作;

2、本新型的吹气管辅助引导装置具体使用方式和原理如下,当需要通过安装两个吹气管辅助引导装置来对固定在吹气管推动板上的吹气管进行运动引导和抑制作用时,此时以安装两个气动装置上的固定前板对向之间的吹气管辅助引导装置为例,在未安装使用时吹气管辅助引导装置处于最短状态,其总长度小于两个固定前板对向内壁之间间隙距离,此时只需要把吹气管辅助引导装置横向放置到两个固定前板对向内壁之间,然后分别选择吹气管辅助引导装置上的两个调节套来分别带动两个调节螺杆旋转,而两个调节螺杆则会通过螺纹作用分别在两个调节螺孔内部向外活动,这样就会增加整个吹气管辅助引导装置的长度,直到把两个调节螺杆最外端分别通过螺纹作用而插入到两个固定前板对向内壁上的安装螺孔内部,这样就使得整个吹气管辅助引导装置被固定安装在两个固定前板对向之间,此时吹气管辅助引导装置上的引导环则会与吹气管推动板保持平行,且引导环的圆心与吹气管推动板上吹气管锁定孔圆心重合,这样当把吹气管固定到吹气管锁定孔内部后,吹气管前端则会依次穿过两个吹气管辅助引导装置上的引导环,当两个气动装置带动吹气管推动板向后移动使得吹气管插入端与注塑机上的吹塑口对接过程中,与吹气管锁定孔保持水平重合的两个引导环因为都套接在吹气管的外部,所以在吹气管向后运动时两个引导环则会对吹气管的移动轨迹进行限制,使得吹气管只能够在既定的水平直线上移动,从而保证吹气管插入端能够准确无误的对接到注塑机上的吹塑口上进行气体输送,且两个引导环内壁内部均设置有十个外漏三分之一的引导滚珠,这样能够避免吹气管直接与引导环内壁接触而造成过度磨损的情况发生,保证两个吹气管辅助引导装置上的引导环既能够对吹气管移动轨迹起到引导抑制作用又不会损伤的吹气管。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1为本实用新型提出的一种车灯模具注塑用吹气管安装机构立体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种车灯模具注塑用吹气管安装机构平面结构示意图;

图3为本实用新型提出的吹气管辅助引导装置整体平面结构示意图;

图4为本实用新型提出的吹气管辅助引导装置局部放大结构示意图;

图中:1、气动装置a;2、气动装置b;3、吹气管推动板;4、吹气管锁定孔;5、固定螺母;6、吹气管辅助引导装置;7、柱塞杆;8、固定孔;9、固定前板;10、固定螺栓;11、气缸;12、固定后板;13、限位挡片;14、安装螺孔;15、固定杆;16、引导环;17、滚珠孔;18、调节套;19、调节螺孔;20、引导滚珠;21、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种车灯模具注塑用吹气管安装机构,包括气动装置a1和气动装置b2,气动装置a1安装在气动装置b2的平行右侧,气动装置a1和气动装置b2的形状大小和结构组成均相同,气动装置a1和气动装置b2保持相对平行状态,气动装置a1和气动装置b2上的固定前板9和固定后板12的截面形状和面积大小均相同,使用时外部气动设备则会分别往气动装置a1和气动装置b2上的气缸11内注入高压气体,两个气缸11受到高压气体左右会把柱塞杆7向前推动,从而使得两个柱塞杆7带动其前端连接的吹气管推动板3向前推动,气动装置a1和气动装置b2的最前端连接有吹气管推动板3,吹气管推动板3的竖向高度与气动装置a1和气动装置b2的竖向高度相等,吹气管推动板3与气动装置a1和气动装置b2上的固定前板9保持平行状态,平行状态能够使得吹气管推动板3与气动装置a1和气动装置b2上的柱塞杆7连接固定的更加牢固,同时也能够使得气动装置a1和气动装置b2上的柱塞杆7能够更加稳定的带动吹气管推动板3进行前后活动,吹气管推动板3与气动装置a1和气动装置b2之间均通过固定螺母5固定连接,吹气管推动板3中心处横向内部设置有吹气管锁定孔4,气动装置a1和气动装置b2上均设置有气缸11,两个气缸11内部均设置有向外伸出的柱塞杆7,两个柱塞杆7最前端圆周外壁上均套接有限位挡片13,两个柱塞杆7和吹气管推动板3均通过固定螺母5固定连接,两个气缸11的最后端均连接有固定后板12,两个气缸11靠近前端外部均设置有固定前板9,两个固定前板9的内部均设置有固定孔8,两个固定前板9均通过固定孔8分别套接在气缸11前端圆周外壁上,两个固定前板9与固定后板12之间均通过固定螺栓10固定连接,两个固定前板9对向内壁上和两个固定后板12对向内壁上均连接有吹气管辅助引导装置6,吹气管辅助引导装置6共设置有两个,两个吹气管辅助引导装置6的形状大小和结构组成均相同,两个吹气管辅助引导装置6分别连接在两个固定前板9对向内壁上和两个固定后板12对向内壁上,两个吹气管辅助引导装置6相互之间保持相对平行状态,吹气管辅助引导装置6处于横向最短状态后总长度小于两个固定前板9之间的间隙距离,吹气管辅助引导装置6处于横向最长状态后总长度大于两个固定前板9之间的间隙距离,两个吹气管辅助引导装置6上的引导环16的圆心与吹气管锁定孔4的圆心保持水平重合,在未安装使用时吹气管辅助引导装置6处于最短状态,其总长度小于两个固定前板9对向内壁之间间隙距离,此时只需要把吹气管辅助引导装置6横向放置到两个固定前板9对向内壁之间,然后通过调节就能够快速的把吹气管辅助引导装置6进行安装固定。

一种车灯模具注塑用吹气管安装机构,两个固定前板9对向内壁上的吹气管辅助引导装置6上设置有引导环16,引导环16圆周内壁内部设置有滚珠孔17,滚珠孔17的圆周内部设置有引导滚珠20,引导环16圆周内壁内部共设置有十个滚珠孔17,十个滚珠孔17的形状均为三分之二大小的球体,十个滚珠孔17均等距设置在引导环16圆周内壁内部,十个滚珠孔17的圆周内部均设置有引导滚珠20,引导滚珠20替代引导环16与吹气管进行接触,能够避免吹气管直接与引导环16内壁接触而造成过度磨损的情况发生,保证两个吹气管辅助引导装置6上的引导环16既能够对吹气管移动轨迹起到引导抑制作用又不会损伤的吹气管,引导环16左右两端外壁上均连接有固定杆15,两个固定杆15圆周内部均设置有开口向外的调节螺孔19,两个调节螺孔19的圆周内部均套接有调节螺杆21,两个调节螺杆21靠外端圆周外壁上均套接有调节套18,两个固定前板9中心处对向内壁内部均设置有安装螺孔14,两个调节螺杆21的最外端分别套接在两个安装螺孔14的圆周内部,使用时只需要把吹气管辅助引导装置6横向放置到两个固定前板9对向内壁之间,然后分别选择吹气管辅助引导装置6上的两个调节套18来分别带动两个调节螺杆21旋转,而两个调节螺杆21则会通过螺纹作用分别在两个调节螺孔19内部向外活动,这样就会增加整个吹气管辅助引导装置6的长度,直到把两个调节螺杆21最外端分别通过螺纹作用而插入到两个固定前板9对向内壁上的安装螺孔14内部,这样就使得整个吹气管辅助引导装置6被固定安装在两个固定前板9对向之间,此时吹气管辅助引导装置6上的引导环16则会与吹气管推动板3保持平行,且引导环16的圆心与吹气管推动板3上吹气管锁定孔4圆心重合,这样当把吹气管固定到吹气管锁定孔4内部后,吹气管前端则会依次穿过两个吹气管辅助引导装置6上的引导环16,当两个气动装置带动吹气管推动板3向后移动使得吹气管插入端与注塑机上的吹塑口对接过程中,与吹气管锁定孔4保持水平重合的两个引导环16因为都套接在吹气管的外部,所以在吹气管向后运动时两个引导环16则会对吹气管的移动轨迹进行限制,使得吹气管只能够在既定的水平直线上移动,从而保证吹气管插入端能够准确无误的对接到注塑机上的吹塑口上进行气体输送。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时首先需要把气动装置a1和气动装置b2均通过固定螺栓10分别安装到注塑机上预留安装位置上,当气动装置a1和气动装置b2通过固定螺栓10安装好之后,此时需要把吹气管推动板3通过固定螺母5安装到两个已经固定好的气动装置a1和气动装置b2最前端,这样能够使得气动装置a1和气动装置b2上的柱塞杆7能够带动吹气管推动板3进行前后移动,然后需要把吹气管插入到吹气管推动板3上的吹气管锁定孔4内部并通过螺母对吹气管进行固定,然后把气动装置a1和气动装置b2均与外部气动设备进行连接,在使用时外部气动设备则会分别往气动装置a1和气动装置b2上的气缸11内注入高压气体,两个气缸11受到高压气体左右会把柱塞杆7向前推动,从而使得两个柱塞杆7带动其前端连接的吹气管推动板3向前推动,当注塑机工作时,此时气缸11则会通过两个柱塞杆7带动吹气管推动板3向后运动,直到把固定在吹气管锁定孔4内部的吹气管插入端准确的插入到注塑机上的吹塑口上,从而才能够使得对接好之后的吹气管通过注塑机上的吹塑口对吹塑机进行气体输送,并且在该注塑机高压吹气管安装机构上的两个气动装置之间增加有两个新型的吹气管辅助引导装置6,两个吹气管辅助引导装置6均能够自由拆卸,当需要使用两个吹气管辅助引导装置6时可以快速的对其进行安装固定,而安装固定好之后的两个吹气管辅助引导装置6能够对固定在吹气管推动板3上的吹气管起到引导作用,当两个气动装置带动吹气管推动板3来使得吹气管前后运动时,两个吹气管辅助引导装置6能够对吹气管起到引导和限制作用,使得吹气管只能在一个既定的水平直线上前后移动,从而保证吹气管在两个气动装置的带动下其前端能够准确的插入到注塑机上的吹塑口上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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