一种3D打印机移动装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印机领域，特别涉及一种3d打印机移动装置。

背景技术：

三维立体打印机，也称三维打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体，快速成形技术又称快速原型制造技术，是近年来发展起来的一种先进制造技术，快速成形技术20世纪80年代起源于美国，很快发展到日本和欧洲，是近年来制造技术领域的一次重大突破，快速成形是一种基于离散堆积成形思想的数字化成形技术，是cad、数控技术、激光技术以及材料科学与工程的技术集成，它可以自动、快速地将设计思想物化为具有一定结构和功能的原型或直接制造零部件，从而可对产品设计进行快速评价、修改，以响应市场需求，提高企业的竞争能力；搬运3d打印机过程中，采用手动搬运易造成机体损伤。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种3d打印机移动装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种3d打印机移动装置，包括3d打印机机壳，所述3d打印机机壳的下端两侧处设置有支撑脚条，且3d打印机机壳的上端四角处开设有对接通孔，所述对接通孔孔内安装有伸缩移动结构，所述3d打印机机壳的上端中间处开设有导线通孔。

优选的，所述伸缩移动结构包括电动推杆、基座、导线孔、插孔、连接头、固定螺栓、移动轮架，且电动推杆的上端设置有基座，所述电动推杆的伸缩杆侧壁下部开设有插孔，且电动推杆的伸缩杆杆头套接有连接头，且连接头侧壁插入固定螺栓，所述连接头的下端设置有移动轮架，所述基座的上端边缘开设有导线孔。

优选的，所述对接通孔的上端孔口与基座的形状一致，且基座上端边缘处开设的螺纹孔与对接通孔上端槽槽底螺纹孔对齐设置，所述基座开设的导线孔与对接通孔上端槽底通孔对齐设置，所述电动推杆导线依次贯穿对接通孔上端槽底通孔、导线孔与外部设备相连接。

优选的，所述移动轮架上端圆盘边缘开设螺纹孔与连接头下端盘边缘开设螺纹孔对齐，所述连接头侧壁开设的螺纹孔与电动推杆伸缩杆侧壁开设的插孔对齐，且固定螺栓贯穿连接头、电动推杆伸缩杆与螺母相连接。

优选的，所述3d打印机机壳与支撑脚条一体设置，且支撑脚条的下端设置缓冲软条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的伸缩移动结构，伸缩移动结构和支撑脚条下端缓冲软条相互配合，实现3d打印机机壳的支撑和移动，方便使用者移动3d打印机机壳。

附图说明

图1为本实用新型一种3d打印机移动装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种3d打印机移动装置的整体结构拆分示意图；

图3为本实用新型一种3d打印机移动装置的3d打印机机壳示意图；

图4为本实用新型一种3d打印机移动装置的伸缩移动结构拆分示意图。

图中：1、3d打印机机壳；2、支撑脚条；3、伸缩移动结构；301、电动推杆；302、基座；303、导线孔；304、插孔；305、连接头；306、固定螺栓；307、移动轮架；4、对接通孔；5、导线通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种3d打印机移动装置，包括3d打印机机壳1，3d打印机机壳1的下端两侧处设置有支撑脚条2，且3d打印机机壳1的上端四角处开设有对接通孔4，对接通孔4孔内安装有伸缩移动结构3，3d打印机机壳1的上端中间处开设有导线通孔5。

其中，伸缩移动结构3包括电动推杆301、基座302、导线孔303、插孔304、连接头305、固定螺栓306、移动轮架307，且电动推杆301的上端设置有基座302，电动推杆301的伸缩杆侧壁下部开设有插孔304，且电动推杆301的伸缩杆杆头套接有连接头305，且连接头305侧壁插入固定螺栓306，连接头305的下端设置有移动轮架307，基座302的上端边缘开设有导线孔303；伸缩移动结构3和支撑脚条2下端缓冲软条相互配合，实现3d打印机机壳1的支撑和移动，方便使用者移动3d打印机机壳1。

其中，对接通孔4的上端孔口与基座302的形状一致，且基座302上端边缘处开设的螺纹孔与对接通孔4上端槽槽底螺纹孔对齐设置，基座302开设的导线孔303与对接通孔4上端槽底通孔对齐设置，电动推杆301导线依次贯穿对接通孔4上端槽底通孔、导线孔303与外部设备相连接。

其中，移动轮架307上端圆盘边缘开设螺纹孔与连接头305下端盘边缘开设螺纹孔对齐，连接头305侧壁开设的螺纹孔与电动推杆301伸缩杆侧壁开设的插孔304对齐，且固定螺栓306贯穿连接头305、电动推杆301伸缩杆与螺母相连接。

其中，3d打印机机壳1与支撑脚条2一体设置，且支撑脚条2的下端设置缓冲软条。

需要说明的是，本实用新型为一种3d打印机移动装置，组装3d打印机机壳1、伸缩移动结构3时，伸缩移动结构3设置的电动推杆301上端紧贴在基座302下端，电动推杆301与基座302一体设置，电动推杆301下端对准3d打印机机壳1开设的对接通孔4进行插入，转动调整基座302的位置，基座302放置进对接通孔4上端孔口放置槽槽内，电动推杆301侧部筒伸出导线贯穿3d打印机机壳1内壁开设的孔插入进基座302下端开设的导线孔303孔内，直至电动推杆301导线从导线孔303孔口伸出，电动推杆301与导线通孔5处伸出的导线相接触，电动推杆301沿着导线通孔5伸出导线与外部设备相连接，电动推杆301伸缩杆从3d打印机机壳1开设的对接通孔4下端开口伸出，连接头305的下端放置在移动轮架307上端，连接头305下端盘边缘开设螺纹孔对准移动轮架307开设的螺纹孔，使用螺栓进行连接头305和移动轮架307之间的固定连接，连接头305上端开设孔对准电动推杆301伸缩杆杆头，连接头305套接在电动推杆301伸缩杆杆头，转动调整连接头305侧壁开设的螺纹孔位置，直至连接头305侧壁螺纹孔对准电动推杆301伸缩杆侧壁开设的插孔304，固定螺栓306对准连接头305侧壁螺纹孔进行插入，固定螺栓306贯穿连接头305和电动推杆301伸缩杆，实现连接头305和电动推杆301之间的固定连接，从而实现伸缩移动结构3和3d打印机机壳1之间的固定安装，使用时移动轮架307内部移动轮与支撑架活动设置，移动轮架307通过电动推杆301伸出对接通孔4孔内，移动轮架307接触地面，3d打印机机壳1抬升地面一定距离后，即可使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。