一种大型电视机背板成型模具的制作方法

文档序号:22374745发布日期:2020-09-29 09:30阅读:207来源:国知局
一种大型电视机背板成型模具的制作方法

本实用新型是一种大型电视机背板成型模具,属于模具技术领域。



背景技术:

模具:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。电视机背板在进行铸造时需要模具成型铸造。

现有技术中,现有的大型电视机背板成型模具在进行铸造成型后,腔体,不便于进行快速脱壳,在脱壳时浪费大量时间,降低加工效率,现在急需一种大型电视机背板成型模具来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种大型电视机背板成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,脱壳效果好。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种大型电视机背板成型模具,包括上模、便于脱壳机构、下模以及浇注口,所述上模下侧装配有下模,所述上模上端面板左侧开设有浇注口,所述上模左右两侧设置有便于脱壳机构,所述上模下侧设置有便于脱壳机构,所述便于脱壳机构包括连接台、螺纹杆、支撑架、安装架、控制按钮、传动电机、传动皮带、传动环以及固定台,所述上模左右端面固定有连接台,所述连接台下端面安装有螺纹杆,所述螺纹杆环形侧面下侧连接有安装架,所述安装架内部中间位置安装有传动电机,所述传动电机左右两侧固定有固定台,所述固定台内部连接有传动环,所述传动环与传动电机连接处安装有传动皮带,所述安装架前端面安装有控制按钮,所述安装架下端面左右两侧固定有支撑架。

进一步地,所述固定台下侧固定有稳固架,所述稳固架上端面开设有柱形孔,所述螺纹杆与柱形孔相匹配。

进一步地,所述传动环下端面固定有转动卡环,所述固定台内部开设有转动槽,所述转动卡环与转动槽相匹配。

进一步地,所述传动电机环形侧面安装有皮带轮。

进一步地,所述传动环内环形侧面设置有内螺纹,所述螺纹杆与传动环通过螺纹相连接。

进一步地,所述传动电机通过导线与控制按钮相连接,所述控制按钮通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种大型电视机背板成型模具,因本实用新型添加了连接台、螺纹杆、支撑架、安装架、控制按钮、传动电机、传动皮带、传动环以及固定台,该设计能够快速便捷的对背板成型后进行脱壳,解决了原有大型电视机背板成型模不便于进行脱壳的问题,提高了本实用新型的脱壳便捷性。

因固定台下侧固定有稳固架,稳固架上端面开设有柱形孔,螺纹杆与柱形孔相匹配,通过稳固架提高了螺纹杆安装时的稳定性,因传动环下端面固定有转动卡环,固定台内部开设有转动槽,转动卡环与转动槽相匹配,该设计便于传动环通过转动卡环在固定台内部顺着转动槽转动,因传动电机环形侧面安装有皮带轮,通过皮带轮便于带动皮带转动,因传动环内环形侧面设置有内螺纹,螺纹杆与传动环通过螺纹相连接,该设计通过螺纹连接便于使螺纹杆上下移动,本实用新型结构合理,便于组合安装,脱壳效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种大型电视机背板成型模具的结构示意图;

图2为本实用新型一种大型电视机背板成型模具中便于脱壳机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种大型电视机背板成型模具中安装架的正视剖视图;

图中:1-上模、2-便于脱壳机构、3-下模、4-浇注口、21-连接台、22-螺纹杆、23-支撑架、24-安装架、25-控制按钮、26-传动电机、27-传动皮带、28-传动环、29-固定台、221-稳固架、261-皮带轮、281-转动卡环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种大型电视机背板成型模具,包括上模1、便于脱壳机构2、下模3以及浇注口4,上模1下侧装配有下模3,上模1上端面板左侧开设有浇注口4,上模1左右两侧设置有便于脱壳机构2,上模1下侧设置有便于脱壳机构2。

便于脱壳机构2包括连接台21、螺纹杆22、支撑架23、安装架24、控制按钮25、传动电机26、传动皮带27、传动环28以及固定台29,上模1左右端面固定有连接台21,连接台21下端面安装有螺纹杆22,螺纹杆22环形侧面下侧连接有安装架24,安装架24内部中间位置安装有传动电机26,传动电机26左右两侧固定有固定台29,固定台29内部连接有传动环28,传动环28与传动电机26连接处安装有传动皮带27,安装架24前端面安装有控制按钮25,安装架24下端面左右两侧固定有支撑架23,该设计解决了原有大型电视机背板成型模不便于进行脱壳的问题。

固定台29下侧固定有稳固架221,稳固架221上端面开设有柱形孔,螺纹杆22与柱形孔相匹配,通过稳固架221提高了螺纹杆22安装时的稳定性,传动环28下端面固定有转动卡环281,固定台29内部开设有转动槽,转动卡环281与转动槽相匹配,该设计便于传动环28通过转动卡环281在固定台29内部顺着转动槽转动,传动电机26环形侧面安装有皮带轮261,通过皮带轮261便于带动皮带转动,传动环28内环形侧面设置有内螺纹,螺纹杆22与传动环28通过螺纹相连接,该设计通过螺纹连接便于使螺纹杆22上下移动,传动电机26通过导线与控制按钮25相连接,控制按钮25通过导线与外界电源相连接,该设计通过控制按钮25便于控制传动电机26开闭。

作为本实用新型的一个实施例:电视机背板在成型后,需要对成型模具进行脱壳时,工作人员按动控制按钮25,传动电机26通电工作,传动电机26转动带动皮带轮261转动,皮带轮261转动带动传动环28在固定台29内部顺着转动卡环281转动,传动环28转动与螺纹杆22通过螺纹连接,使螺纹杆22向上运动,螺纹杆22通过稳固架221稳定的向上移动,将支撑架23内部的螺纹杆22抽出,螺纹杆22向上移动带动连接台21向上移动,连接台21向上移动带动上模1与下模3分离,进行脱壳,实现了便于脱壳的目的,提高了本实用新型的脱壳便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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