一种补液机构及三维打印机的制作方法

文档序号:22444179发布日期:2020-10-09 18:14阅读:133来源:国知局
一种补液机构及三维打印机的制作方法

本实用新型涉及补液机构的技术领域,特别是涉及一种补液机构及三维打印机。



背景技术:

三维打印是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属、塑料或者光固化树脂等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

立体光固化成型法作为三维打印技术的一个重要分支,其是利用特定波长和强度的激光照射液态光敏树脂表面,使表面特定区域的一层树脂固化,当一层固化完成后,升降平台下降一定距离,并通过涂布刮刀使固化层上均匀覆盖上一层液态树脂,进行下一层的激光照射固化,如此循环,最终得到层层叠加而成的三维工件。

在现有的技术中,液态光敏树脂非常粘稠,液态光敏树脂通过补液阀缓慢向料槽中补料,但是在长期的使用过程中,液态光敏树脂会逐步吸附在补液阀上,进而堵塞补液阀,工人不得不每隔一段时间暂停三维打印机的运行,以对补液阀进行清洗。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种三维打印机,以解决现有三维打印机中补液阀容易堵塞的技术问题。

本实用新型提供了一种补液机构,该补液机构用于允许源液通过至三维打印机的料槽中,该补液机构包括支撑架、电机和通液组件,电机与支撑架连接;通液组件与支撑架连接,且与电机的输出端连接;其中,在电机驱动通液组件转动预设角度时,通液组件为开合状态,以允许源液通过。

可选地,通液组件包括通液管和阀门,通液管与支撑架连接,通液管为两端连通的管状结构,通液管的管壁开设有装配孔,阀门与电机的输出端连接,且插至于装配孔中。

可选地,通液管为直通状。

可选地,通液组件还包括联轴器,联轴器的相对两端分别与电机和阀门连接。

可选地,补液机构还包括第一止挡块和第二止挡块,第一止挡块和第二止挡块分别设置在支撑架上,第一止挡块和第二止挡块分别用于止挡联轴器转动,以限定联轴器在预设角度内转动。

可选地,第一止挡块包括第一安装部和与第一安装部垂直连接的第一止挡部,第一安装部与支撑架连接,第一止挡部用于止挡联轴器。

可选地,第二止挡块包括第二安装部和与第二安装部垂直连接的第二止挡部,第二安装部与支撑架连接,第二止挡部用于止挡联轴器。

可选地,预设角度为90度。

可选地,支撑架包括安装板和固定块,电机与安装板连接,固定块与安装板连接,且夹设通液管。

本实用新型提供了一种三维打印机,该三维打印机包括固定板、料槽和上述任一种的补液机构,料槽和补液机构分别与固定板连接,料槽用于盛放源液,补液机构用于允许源液通过至料槽中。

本实用新型的有益效果如下:

该补液机构包括支撑架、电机和通液组件;电机与支撑架连接;通液组件与支撑架连接,且与电机的输出端连接;其中,在电机驱动通液组件转动预设角度时,通液组件为开合状态,以允许源液通过。在本实施例中,电机控制着通液组件的开和关,因为电机的扭力大、转动速度快,所以在通液组件的通量比较大,以允许粘稠的源液顺利地流通时,电机依然可以确保通液组件及时地开启和关闭。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的三维打印机的一实施例的结构示意图;

图2是本实用新型提供的补液机构的一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1和图2,图1是本实用新型提供的三维打印机100的一实施例的结构示意图,图2是本实用新型提供的补液机构10的一实施例的结构示意图。

本实用新型的三维打印机100用于实施三维打印技术,三维打印是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属、塑料或者光固化树脂等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。本实用新型的三维打印机100利用立体光固化成型法来打印产品。

立体光固化成型法作为三维打印技术的一个重要分支,其是利用特定波长和强度的激光照射液态光敏树脂表面,使表面特定区域的一层树脂固化,当一层固化完成后,升降平台下降一定距离,并通过涂布刮刀使固化层上均匀覆盖上一层液态树脂,进行下一层的激光照射固化,如此循环,最终得到层层叠加而成的三维工件。因此需要不断地补充源液。

本实用新型的三维打印机100可以包括固定板20、料槽30和补液机构10。料槽30和补液机构10分别与固定板20连接,料槽30用于盛放源液,补液机构10用于允许源液通过至料槽30中。

该补液机构10包括支撑架11、电机12和通液组件13;电机12与支撑架11连接;通液组件13与支撑架11连接,且与电机12的输出端连接;其中,在电机12驱动通液组件13转动预设角度时,通液组件13为开合状态,以允许源液通过。在本实施例中,电机12控制着通液组件13的开和关,因为电机12的扭力大、转动速度快,所以在通液组件13的通量比较大,以允许粘稠的源液顺利地流通时,电机12依然可以确保通液组件13及时地开启和关闭。

具体地,通液组件13包括通液管132和阀门134,通液管132与支撑架11连接,通液管132为两端连通的管状结构,通液管132的管壁开设有装配孔,阀门134与电机12的输出端连接,且插至于装配孔中。电机12控制阀门134正向和反向转动,从而实现通液管132的关和开。通液管132的直径可以根据源液的粘稠度、源液的消耗速度来定。

可选地,阀门134与装配孔可以螺纹连接,此时,阀门134通过自身的升降来实现通液管132的关和开;阀门134与装配孔也可以转动连接,阀门134通过自身横截面积的变化来实现通液管132的关和开。

可选地,通液管132为直通状,从而减小通液管132对源液的阻挡作用。当然,根据通液管132安装避让其它零件的需要,通液管132也可以为l型、s型等。

可选地,通液组件13还包括联轴器136,联轴器136的相对两端分别与电机12和阀门134连接。

可选地,补液机构10还包括第一止挡块14和第二止挡块15,第一止挡块14和第二止挡块15分别设置在支撑架11上,第一止挡块14和第二止挡块15分别用于止挡联轴器136转动,以限定联轴器136在预设角度内转动,避免电机12失控带动阀门134过多转动,从而使阀门134失效,源液的流通不受控制。预设角度可以是60度、90度、120度等等,第一止挡块14和第二止挡块15的摆放位置与预设角度相关,第一止挡块14和第二止挡块15分别设置在支撑架11上的位置与阀门134的连线所成的角度等于预设角度。举例说明,当预设角度为90度时,第一止挡块14和第二止挡块15分别设置在支撑架11上的位置与阀门134的连线成90度。

可选地,第一止挡块14包括第一安装部142和与第一安装部142垂直连接的第一止挡部144,第一安装部142与支撑架11连接,第一止挡部144用于止挡联轴器136,第一止挡部144与第一安装部142垂直连接,从而增加第一止挡块14的面积,以确保联轴器136可以正常触碰到第一挡块。

可选地,第二止挡块15包括第一安装部142和与第二安装部152垂直连接的第二止挡部154,第二安装部152与支撑架11连接,第二止挡部154用于止挡联轴器136,第二止挡部154与第二安装部152垂直连接,从而增加第二止挡块15的面积,以确保联轴器136可以正常触碰到第二挡块。

可选地,支撑架11包括安装板112和固定块114,电机12与安装板112连接,固定块114与安装板112连接,且夹设通液管132,从而确保通液管132的稳定性,使通液管132不会因为阀门134的转动而出现变形。

以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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