一种生产电力保护管用的强力喷淋冷却箱的制作方法

本实用新型涉及清洗设备领域，具体是一种生产电力保护管用的强力喷淋冷却箱。

背景技术：

塑料管件通常采用聚乙烯注塑而成，管材经过定径套的定径、初步冷却后需要进一步冷却固化，一般采用喷淋冷却箱进行冷却，管材穿过箱体时，采用喷淋水管喷淋冷却，然而在喷淋冷却时，管材接触

到的水需要不断更新，以保持水的低温，确保冷却速度，而现有的喷淋冷却装置，喷淋用的水需要不断补入新的冷却水才能保证良好的冷却效果，但是这种喷淋方式用水量较多，造成水资源的浪费。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种生产电力保护管用的强力喷淋冷却箱，通过若干雾化喷头实现对塑料管的冷却降温，从而保证塑料管的冷却稳定性，提供产品质量。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种生产电力保护管用的强力喷淋冷却箱，包括箱体，所述箱体内设置工件输送装置、喷淋冷却室和干燥室，所述干燥室与喷淋冷却室相邻设置，工件输送装置贯穿在喷淋冷却室和干燥室内，所述箱体两侧均设置供物料自动出入的自动门，箱体的前侧设有透明检修门，箱体的顶部设有自动门导向槽，箱体侧面设有供自动门嵌入的嵌入槽，所述嵌入槽内设有与自动门连接的伸缩气缸。自动门可沿着导向槽在相互靠近或远离，远离时，自动门缩回嵌入槽，工件输送至喷淋冷却箱内。

进一步地，所述自动门包括左移门、右移门和控制左移门和右移门滑动的驱动组件。

进一步地，所述喷淋冷却室内部设有喷淋总管、若干雾化喷头、冷却储水箱、回水箱、高压水泵，所述冷却储水箱通过高压水泵与喷淋总管连接，雾化喷头等间距安装在喷淋总管上，工件输送装置的下侧设有集水盘，所述集水盘的出水口与回水箱上下位置对应，所述回水箱的上方设有抽拉式过滤托盘，所述抽拉式过滤托盘上设有过滤孔，回水箱通过水泵、水管连通至冷却储水箱。喷淋后的水汇集到集水盘内，经回水箱上过滤孔的过滤，然后再从回水箱送入冷却储水箱，实现水资源的循环利用。

进一步地，所述冷却储水箱包括储水箱和制冷片，所述储水箱包括内箱和外箱，所述外箱将内箱包裹在内，制冷片安装在外箱和内箱构成的夹层内，制冷片的吸热面贴附在内箱的外侧，制冷片的散热面设置在外箱的内侧，所述外箱上均匀设有散热孔。

进一步地，所述干燥室的入口处设有沥水毛刷，所述干燥室内顶部设有冷风管，干燥室上设有冷风机，所述冷风机通过冷风管与干燥室连通，所述干燥室的内壁上设有若干排风口。能够在干燥箱的四周对工件进行吹风烘干，提高烘干效率，排风口能够使得干燥室内的空气流出外部，配合冷风机产生的风力流通，进一步地加快晾干速度。

进一步地，所述透明检修门与箱体采用铰接的连接方式。

进一步地，所述工件输送装置包括机架、光轴、输送电机、主动辊、从动辊和皮带，所述主动辊、光轴、从动辊平行设置在机架中间，皮带套设在主动辊、光轴、从动辊的外侧，输送电机设置在机架上，且输出轴与主动辊连接，所述机架上设有防止工件滚出的挡边。工件输送装置将工件输送至冷却储水箱进行冷却，便于装卸和送料。

进一步地，所述皮带中间位置为筛网。筛网的设计便于将雾化喷头喷出的水分从皮带上落下，防止积水在皮带上堆积。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述的一种生产电力保护管用的强力喷淋冷却

箱，冷熔后塑料管件送至工件输送装置上送往喷淋冷却室进行喷淋冷却，保证塑料管的冷却稳定性，提供产品质量，喷淋冷却室内的水在能够在确保冷却效果的同时，循环使用，节能环保。

（2）本实用新型所述的一种生产电力保护管用的强力喷淋冷却

箱，喷淋冷却后的塑料管件送至干燥室进行干燥，能够避免水分洒落至车间地面上导致路滑存在安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工件输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型的喷淋冷却室和干燥室的结构示意图；

图4为本实用新型的回收箱的结构示意图；

图5为本实用新型的冷却储水箱的结构示意图；

图6为本实用新型的箱体的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-6所示的一种生产电力保护管用的强力喷淋冷却箱，包括箱体1，所述箱体1内设置工件输送装置2、喷淋冷却室3和干燥室4，所述干燥室4与喷淋冷却室3相邻设置，工件输送装置2贯穿在喷淋冷却室3和干燥室4内，所述箱体1两侧均设置供物料自动出入的自动门11，箱体1的前侧设有透明检修门，箱体1的顶部设有自动门导向槽12，所述嵌入槽内设有与自动门连接的伸缩气缸13。箱体1侧面设有供自动门嵌入的嵌入槽自动门可沿着导向槽在相互靠近或远离，远离时，自动门缩回嵌入槽，工件输送至喷淋冷却箱内。

本实施例中所述喷淋冷却室3内部设有喷淋总管31、若干雾化喷头32、冷却储水箱33、回水箱34、高压水泵35，所述冷却储水箱33通过高压水泵35与喷淋总管31连接，雾化喷头32等间距安装在喷淋总管31上，工件输送装置2的下侧设有集水盘36，所述集水盘36的出水口与回水箱34上下位置对应，所述回水箱34的上方设有抽拉式过滤托盘341，所述抽拉式过滤托盘341上设有过滤孔342，回水箱34通过高压水泵35、水管连通至冷却储水箱33。喷淋后的水汇集到集水盘36内，经回水箱34上过滤孔的过滤，然后再从回水箱34送入冷却储水箱33，实现水资源的循环利用。

本实施例中所述冷却储水箱33包括储水箱331和制冷片332，所述储水箱331包括内箱3311和外箱3312，所述外箱3312将内箱3311包裹在内，制冷片332安装在外箱3312和内箱3311构成的夹层内，制冷片332的吸热面贴附在内箱3311的外侧，制冷片332的散热面设置在外箱3312的内侧，所述外箱3312上均匀设有散热孔。

本实施例中所述干燥室4的入口处设有沥水毛刷41，所述干燥室4内顶部设有冷风管42，干燥室4上设有冷风机43，所述冷风机43通过冷风管42与干燥室4连通，所述干燥室4的内壁上设有若干排风口44。能够在干燥室4的四周对工件进行吹风烘干，提高烘干效率，排风口44能够使得干燥室内的空气流出外部，配合冷风机产生的风力流通，进一步地加快晾干速度。

本实施例中所述透明检修门12与箱体1采用铰接的连接方式。

本实施例中所述工件输送装置2包括机架21、光轴22、输送电机23、主动辊24、从动辊25和皮带26，所述主动辊24、光轴22、从动辊25平行设置在机架21中间，皮带套设在主动辊24、光轴22、从动辊25的外侧，输送电机23设置在机架21上，且输出轴与主动辊24连接，所述机架21上设有防止工件滚出的挡边28。

本实施例中所述皮带26中间位置为筛网27。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。