一种具有微调结构的冰箱箱体发泡模具的制作方法

本实用新型属于冰箱设备技术领域，具体涉及一种具有微调结构的冰箱箱体发泡模具。

背景技术：

符合一定技术标准的发泡原材料如mdi、组合聚醚、发泡剂等，按照一定的工艺要求通过聚氨酯发泡设备注入门体或箱体，在一定的工艺条件下发生化学反应的过程就是冰箱聚氨酯发泡。发泡可以为冰箱提供良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。现有技术的最大缺点就是占用工作时间长、不方便操作。如此将耗费很长时间进行拆装、调整，占用大额工作时间，影响公司产能的提升，有时甚至影响到订单的准时交付。并且一般的模具不能对左凸模和右凸模进行上下微调，不能控制发泡的厚度，且脱模也十分的不便，为了解决上述所出现的问题，本实用新型提供了一种具有微调结构的冰箱箱体发泡模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有微调结构的冰箱箱体发泡模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有微调结构的冰箱箱体发泡模具,包括固定底座、下模、第一液压杆、盖板、第二液压杆、左凸模、右凸模和第三液压杆，所述固定底座的顶部安装有下模，且下模的底部并排设有第一通孔和第二通孔，所述下模的左侧安装有左侧板，且下模的右侧安装有右侧板，所述左侧板和右侧板上均安装有第一固定块，左侧板左侧的固定底座上和右侧板右侧的固定底座上均安装有第一固定块，所述左侧板上的第一固定块与左侧板左侧固定底座上的第一固定块通过第一液压杆固定连接，右侧板上的第一固定块与右侧板右侧固定底座上的第一固定块通过第一液压杆传动连接，所述下模的顶部安装有盖板，且盖板与下模的顶部一侧通过铰链活动连接，所述盖板的底部左右两侧均安装有第二固定块，所述盖板上第二固定块正下方的固定底座上安装有第二固定块，且盖板上的第二固定块与固定底座上的第二固定块通过第二液压杆固定连接，所述固定底座的底部安装有固定架，所述第一通孔上安装有左凸模，且左凸模的下端延伸到下模的底部下方，第二通孔上安装有右凸模，且右凸模的下端延伸到下模的底部下方，所述左凸模有右凸模的下端内侧通过限位板固定连接，且左凸模和右凸模的底部与固定架均通过第三液压杆固定连接。

优选的，所述左侧板和右侧板与下模均通过铰链活动连接。

优选的，所述第一液压杆的上下两端与第一固定块均通过固定螺栓活动连接。

优选的，所述第二液压杆的上下两端与第二固定块均通过固定螺栓活动连接。

优选的，所述固定底座的底部四个拐角均安装有支撑腿。

本实用新型的有益效果：该具有微调结构的冰箱箱体发泡模具结构简单合理、使用方便，通过左侧板、右侧板和第一液压杆的配合使用，使得发泡左右脱模更加方便快捷；通过左凸模、右凸模和第三液压杆的配合使用，能够调节左凸模和右凸模的高度，从而控制发泡的厚度，并且也能方便发泡与左凸模和右凸模之间的脱模处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下模的结构示意图；

图3为本实用新型的下模的俯视图；

图4为本实用新型a处的放大示意图；

图5为本实用新型的b处的放大示意图；

图中：1、固定底座；2、下模；3、左侧板；4、铰链；5、右侧板；6、第一液压杆；7、第一固定块；8、盖板；9、第二液压杆；10、左凸模；11、右凸模；12、限位板；13、固定架；14、第三液压杆；15、支撑腿；16、第一通孔；17、第二通孔；18、第二固定块；19、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有微调结构的冰箱箱体发泡模具,包括固定底座1、下模2、第一液压杆6、盖板8、第二液压杆9、左凸模10、右凸模11和第三液压杆14，固定底座1的顶部安装有下模2，且下模2的底部并排设有第一通孔16和第二通孔17，下模2的左侧安装有左侧板3，且下模2的右侧安装有右侧板5，左侧板3和右侧板5与下模2均通过铰链4活动连接，左侧板3和右侧板5上均安装有第一固定块7，左侧板3左侧的固定底座1上和右侧板5右侧的固定底座1上均安装有第一固定块7，左侧板3上的第一固定块7与左侧板3左侧固定底座1上的第一固定块7通过第一液压杆6传动连接，右侧板5上的第一固定块7与右侧板5右侧固定底座1上的第一固定块7通过第一液压杆6固定连接，第一液压杆6的上下两端与第一固定块7均通过固定螺栓19活动连接，下模2的顶部安装有盖板8，且盖板8与下模2的顶部一侧通过铰链4活动连接，盖板8的底部左右两侧均安装有第二固定块18，盖板8上第二固定块18正下方的固定底座1上安装有第二固定块18，且盖板8上的第二固定块18与固定底座1上的第二固定块18通过第二液压杆9固定连接，第二液压杆9的上下两端与第二固定块18均通过固定螺栓19活动连接，所述固定底座1的底部安装有固定架13，第一通孔16上安装有左凸模10，且左凸模10的下端延伸到下模2的底部下方，第二通孔17上安装有右凸模11，且右凸模11的下端延伸到下模2的底部下方，左凸模10有右凸模11的下端内侧通过限位板12固定连接，且左凸模10和右凸模11的底部与固定架13均通过第三液压杆14固定连接，固定底座1的底部四个拐角均安装有支撑腿15。

工作原理：使用时，通过第一液压杆6将左侧板3和右侧板5支撑起，使得左侧板3和右侧板5垂直在下模2上，并且与下模2的左右两侧紧密相连，通过第三液压杆14调整左凸模10和右凸模11在下模2内的高度，从而控制发泡的厚度，将发泡材料倒入下模2内，通过第二液压杆9将盖板8盖紧，发泡材料在下模2内发泡，发泡结束后，通过第二液压杆9将盖板8打开，通过第一液压杆6将左侧板3和右侧板5打开，再通过第三液压杆14将左凸模10和右凸模11向下降，使得左凸模10和右凸模11与发泡之间变得松动，从而方便人们将发泡从下模2内取出来，通过左侧板3、右侧板5和第一液压杆6的配合使用，使得发泡左右脱模更加方便快捷；通过左凸模10、右凸模11和第三液压杆14的配合使用，能够调节左凸模10和右凸模11的高度，从而控制发泡的厚度，并且也能方便发泡与左凸模10和右凸模11之间的脱模处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。