一种用于生产聚酰胺切片的旋转过滤器的制作方法

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种用于生产聚酰胺切片的旋转过滤器。

背景技术：

聚酰胺俗称尼龙，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。聚酰胺可由内酸胺开环聚合制得，也可由二元胺与二元酸缩聚等得到的。最初用作制造纤维的原料，后来由于pa具有强韧、耐磨、自润滑、使用温度范围宽成为目前工业中应用广泛的一种工程塑料。目前，使用旋转过滤器辅以冲洗装置来进行切粒水流的过滤在化工领域中被广泛应用，然而，现有的旋转过滤器存在如表面附着的低聚物较多不易冲洗，自动化程度低，操作复杂，进而提出一种用于生产聚酰胺切片的旋转过滤器。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于生产聚酰胺切片的旋转过滤器，解决了现有的旋转过滤器存在如表面附着的低聚物较多不易冲洗，自动化程度低，操作复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产聚酰胺切片的旋转过滤器，包括装置外壳，所述装置外壳上端固定安装有水箱，所述水箱上端固定连通有加水管，所述加水管上设置有管盖，所述装置外壳下端对称固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿下端均与底座上端面固定连接，所述底座上端固定安装有电机，所述电机位于装置外壳左侧，所述电机输出轴连接有驱动轴，所述装置外壳上转动安装有传动轴以及往复丝杆，所述往复丝杆位于传动轴上方，所述传动轴以及往复丝杆左端均穿过装置外壳，并延伸至装置外壳左侧，所述往复丝杆右端与装置外壳内部右端面转动连接，所述传动轴右端固定安装有过滤筛筒，所述往复丝杆上螺纹安装有螺母块，所述螺母块前端固定安装有喷头，所述喷头上端通过橡胶连接软管与水箱底部相连通，所述橡胶连接软管上固定安装有水泵，所述装置外壳下端固定连通有连接管，所述连接管下端固定连通有收纳箱，所述收纳箱位于底座上端，所述收纳箱底部右端固定连通有出水管。

优选的，所述传动轴以及往复丝杆均通过安装轴承与装置外壳转动连接，且传动轴以及往复丝杆与装置外壳之间设置有密封橡胶垫。

优选的，所述装置外壳以及过滤筛筒右端均开设有开口，位于所述过滤筛筒右端开口处铰接有第一门板，且位于装置外壳开口处铰接有第二门板。

优选的，所述出水管以及连接管上均设置有开关阀。

优选的，所述驱动轴上固定套装有第二传动轮，所述传动轴以及往复丝杆上均固定套装有第一传动轮，且两个所述第一传动轮以及第二传动轮均通过传动带相连接。

优选的，所述装置外壳、水箱以及收纳箱后端均安装有透明观察窗。

本实用新型的有益效果是：通过设置有橡胶连接软管、水泵、往复丝杆、螺母块、喷头、装置外壳、传动轴、第一传动轮和传动带等，可便于对物料进行充分旋转清洗过滤，自动化程度高，过滤效果更充分，更好；通过设置有收纳箱、开关阀、出水管和连接管等，可实现对过滤产生的污水进行回收，实现节能环保。本实用新型旋转过滤效果好，环保效果好，自动化程度高，且操作简单方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产聚酰胺切片的旋转过滤器的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于生产聚酰胺切片的旋转过滤器的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种用于生产聚酰胺切片的旋转过滤器的后视图。

图中标号：1加水管、2橡胶连接软管、3水泵、4往复丝杆、5螺母块、6喷头、7装置外壳、8传动轴、9第一传动轮、10传动带、11电机、12驱动轴、13底座、14第二传动轮、15支撑腿、16收纳箱、17开关阀、18出水管、19连接管、20过滤筛筒、21第一门板、22第二门板、23水箱、24管盖、25透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于生产聚酰胺切片的旋转过滤器，包括装置外壳7，装置外壳7上端固定安装有水箱23，水箱23上端固定连通有加水管1，加水管1上设置有管盖24，装置外壳7下端对称固定安装有两个支撑腿15，两个支撑腿15下端均与底座13上端面固定连接，底座13上端固定安装有电机11，电机11位于装置外壳7左侧，电机11输出轴连接有驱动轴12，装置外壳7上转动安装有传动轴8以及往复丝杆4，往复丝杆4位于传动轴8上方，传动轴8以及往复丝杆4左端均穿过装置外壳7，并延伸至装置外壳7左侧，往复丝杆4右端与装置外壳7内部右端面转动连接，传动轴8右端固定安装有过滤筛筒20，往复丝杆4上螺纹安装有螺母块5，螺母块5前端固定安装有喷头6，喷头6上端通过橡胶连接软管2与水箱23底部相连通，橡胶连接软管2上固定安装有水泵3，装置外壳7下端固定连通有连接管19，连接管19下端固定连通有收纳箱16，收纳箱16位于底座13上端，收纳箱16底部右端固定连通有出水管18。

本实施例中，传动轴8以及往复丝杆4均通过安装轴承与装置外壳7转动连接，且传动轴8以及往复丝杆4与装置外壳7之间设置有密封橡胶垫，通过设置有安装轴承，可提高传动轴8以及往复丝杆4与装置外壳7转动安装有稳定性，通过设置有密封橡胶垫，可提高往复丝杆4以及传动轴8与装置外壳7之间的密封效果。

装置外壳7以及过滤筛筒20右端均开设有开口，位于过滤筛筒20右端开口处铰接有第一门板21，且位于装置外壳7开口处铰接有第二门板22，通过上述设计，可便于对物料进行取放。

出水管18以及连接管19上均设置有开关阀17，通过上述设计，可便于对出水管18以及连接管19开启进行关闭进行调控。

驱动轴12上固定套装有第二传动轮14，传动轴8以及往复丝杆4上均固定套装有第一传动轮9，且两个第一传动轮9以及第二传动轮14均通过传动带10相连接，通过上述设计，可实现驱动轴12与传动轴8以及往复丝杆4连通，进而提高了本实用新型自动化程度。

装置外壳7、水箱23以及收纳箱16后端均安装有透明观察窗25，通过上述设计，便于对装置外壳7、水箱23以及收纳箱16内部进行观察。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

实施例：首先打开第一门板21以及第二门板22，将需要物料放入到过滤筛筒20，然后关闭第一门板21以及第二门板22，然后启动电机11，以及水泵3，电机11工作带动驱动轴12转动，转动的驱动轴12通过第一传动轮9、第二传动轮14以及传动带10带动传动轴8以及往复丝杆4转动，转动的传动轴8带动过滤筛筒20转动，转动的往复丝杆4带动喷头6左右往复移动，转动往复移动可对转动的过滤外筒进行喷水，喷出的水可对过滤筛筒20内的物料进行充分冲洗过滤，冲洗产生的污水通过连接管19流入到收纳箱16内。通过设置有橡胶连接软管2、水泵3、往复丝杆4、螺母块5、喷头6、装置外壳7、传动轴8、第一传动轮9和传动带10等，可便于对物料进行充分旋转清洗过滤，自动化程度高，过滤效果更充分，更好；通过设置有收纳箱16、开关阀17、出水管18和连接管19等，可实现对过滤产生的污水进行回收，实现节能环保。本实用新型旋转过滤效果好，环保效果好，自动化程度高，且操作简单方便，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。