一种链导轨的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及在注塑模具的领域，尤其是涉及一种链导轨的注塑模具。

背景技术：

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模按浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

注塑模具结构按功能分主要由：浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具按结构分一般由模架、模仁、辅助零件、辅助系统、辅助设置、死角处理机构等几个部分组成。

如图1是一种注塑件100，该注塑件100设有斜孔101、直孔102、方孔103结构，注塑件100上端面与直孔102、方孔103垂直，而斜孔101具有倾斜角度，目前市面上还没有配套的注塑模具，有待解决。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种链导轨的注塑模具，可实现注塑件的注塑成型。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种链导轨的注塑模具，包括上模组件和下模组件，所述的上模组件包括浇口套、上模座、上模板、斜导柱和上模仁，所述的下模组件设有下模板和下模仁，所述的下模仁设有2个侧滑块、以及4个模腔，所述的模腔内固定设有镶块和下杆，所述的下杆设有定位柱，所述的上模仁设有镶块、上杆、以及具有倾斜角度且可上下移动的纵滑块，所述的纵滑块下端设有延伸至模腔的成型柱，所述的成型柱设有定位槽，所述的成型柱上端通过销棒卡入定位槽的方式与纵滑块固定连接，所述的上杆设有可套接定位柱的圆槽，所述的模腔内的镶块与上模仁内的镶块上下端方向相反，所述的上模座设有可带动纵滑块上下移动的连接块，所述的上模板固定设有二次脱模座，所述的二次脱模座设有第一纵滑道、第二纵滑道、横滑道和螺纹孔，所述的横滑道内设有可滑动的二次脱模块，所述的螺纹孔内设有一端顶住二次脱模块的弹簧、以及与弹簧另一端贴合的密封盖，所述的上模座固定设有可插入第一纵滑道的上拉杆，所述的上拉杆设有上导向部、上推压部，所述的下模板固定设有可插入第二纵滑道的下拉杆，所述的下拉杆设有下导向部、下限位部、下推压部。

作为本实用新型进一步改进，所述的连接块设有“t”形的拉槽，所述的纵滑块设有与拉槽滑动连接的拉块，所述的上模板设有可容纳纵滑块的穿孔。分模时，下模组件向下运动，下拉杆的下限位部推动二次脱模块，所以上模板和下模组件一起向下移动，于是上模板与上模座分离从而使浇口套脱离注塑件的料头；当二次脱模块撞到上拉杆的上推压部时，二次脱模块侧向移动，于是二次脱模块与下拉杆分离，上模板就不再移动，而下模组件继续向下移动，上模仁与下模仁逐渐分离；分模过程中，连接块固定不动，纵滑块被连接块拉住，于是纵滑块在穿孔内倾斜移动，纵滑块的拉块在拉槽内侧向移动。

作为本实用新型进一步改进，所述的下模板设有下定位块，所述的上模板设有可与下定位块套接的上定位块。

作为本实用新型进一步改进，所述的上定位块设置了拧孔、以及具有螺纹结构的固定孔，所述的固定孔内安装了具有螺纹结构的夹紧块，所述的夹紧块内设有与上模板螺纹连接的螺栓，所述的螺栓头部与拧孔对应。上定位块和下定位块相互配合后，上模组件和下模组件闭合时不会错位；先把螺栓拧入夹紧块，再把夹紧块拧入固定孔内，六角扳手穿过拧孔后旋拧螺栓的头部，螺栓带动夹紧块一起旋转，最后上定位块固定到上模板，螺栓、夹紧块都有螺纹结构，拧紧后不容易松脱，比单个螺纹结构的零件的紧固效果好。

作为本实用新型进一步改进，所述的下模板设有可旋转的拉钩，所述的拉钩设有卡槽，所述的上模板设有可固定在卡槽内的螺钉。当模具使用完后，螺钉锁住拉钩，上模组件和下模组件连接在一起后存放在仓库。

作为本实用新型进一步改进，所述的下模组件还包括顶杆、下模垫板、推板、下模座。

本实用新型的优点在于结构简单、合理；镶块用来成型注塑件的方孔、成型柱用来成型注塑件的斜孔，上杆和下杆成型注塑件的直孔；注塑时，一次可同时成型4个注塑件，其中2个注塑件正面朝上、背面朝下，另外2个注塑件正面朝下、背面朝上；定位柱与圆槽套接从而使上杆和下杆处于同心状态；上定位块和下定位块相互配合后，上模组件和下模组件闭合时不会错位；分模时，下模组件向下运动，下拉杆的下限位部推动二次脱模块，所以上模板和下模组件一起向下移动，于是上模板与上模座分离从而使浇口套脱离注塑件的料头，当二次脱模块撞到上拉杆的上推压部时，二次脱模块侧向移动，于是二次脱模块与下拉杆分离，上模板就不再移动，而下模组件继续向下移动，上模仁与下模仁逐渐分离；合摸时，下模组件向上运动，下推压部可以推动二次脱模块，这样可以防止二次脱模块撞坏上拉杆；上导向部可以推开二次脱模块，使上拉杆插入第一纵滑道内，下导向部也可以推开二次脱模块，使下拉杆插入第二纵滑道内。

附图说明

图1为所要生产的注塑件的示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的分解示意图；

图4为上拉杆、下拉杆、二次脱模座、二次脱模块、弹簧的示意图；

图5为本实用新型中的部分零件的分解示意图；

图6为本实用新型中的局部剖面示意图；

图7为本实用新型进行注塑后的注塑件的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-7所示：一种链导轨的注塑模具，包括上模组件30和下模组件40，上模组件30包括浇口套31、上模座32、上模板33、斜导柱和上模仁50，下模组件40设有下模板41和下模仁54，下模仁54设有2个侧滑块55、以及4个模腔54a，模腔54a内固定设有镶块53和下杆59，下杆59设有定位柱59a，上模仁50设有镶块53、上杆58、以及具有倾斜角度且可上下移动的纵滑块52，纵滑块52下端设有延伸至模腔54a的成型柱57，成型柱57设有定位槽57a，成型柱57上端通过销棒56卡入定位槽57a的方式与纵滑块52固定连接，上杆58设有可套接定位柱59a的圆槽58a，模腔54a内的镶块53与上模仁50内的镶块53上下端方向相反，上模座32设有可带动纵滑块52上下移动的连接块51，上模板33固定设有二次脱模座36，二次脱模座36设有第一纵滑道36a、第二纵滑道36c、横滑道36b和螺纹孔36d，横滑道36b内设有可滑动的二次脱模块37，螺纹孔36d内设有一端顶住二次脱模块37的弹簧38、以及与弹簧38另一端贴合的密封盖39，上模座32固定设有可插入第一纵滑道36a的上拉杆35，上拉杆35设有上导向部35b、上推压部35a，下模板41固定设有可插入第二纵滑道36c的下拉杆43，下拉杆43设有下导向部43a、下限位部43b、下推压部43c。

连接块51设有“t”形的拉槽51a，纵滑块52设有与拉槽51a滑动连接的拉块52a，上模板33设有可容纳纵滑块52的穿孔33a。

下模板41设有下定位块44，上模板33设有可与下定位块44套接的上定位块47。

上定位块47设置了拧孔47b、以及具有螺纹结构的固定孔47a，固定孔47a内安装了具有螺纹结构的夹紧块45，夹紧块45内设有与上模板33螺纹连接的螺栓46，螺栓46头部与拧孔47b对应。

下模板41设有可旋转的拉钩42，拉钩42设有卡槽42a，上模板33设有可固定在卡槽42a内的螺钉34。

下模组件40还包括顶杆、下模垫板、推板、下模座。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。